1.本实用新型涉及三格化粪池技术领域，具体为一种顶升装置内模收缩式一体三格化粪池设备。
背景技术：
2.三格式化粪池是由三个相互连通的密封粪池组成，粪便由进粪管进入第一池依次顺流到第三池。
3.然而现有的三格式化粪池在导出液体时，一般在导出处设置过滤罩，利用过滤罩将液体和稀状固体分离，并利用管道导出液体，然而管道的端口容易沾染大量的稀状固体，并造成堵塞，从而使过滤罩对液体和稀状固体的分离较为缓慢，不便于导出液体，在一定程度上降低了工作效率，且需要定期对过滤罩进行清理，然而由于过滤罩较为肮脏并有稀状固体塞在过滤罩的滤孔内，从而使其的清理较为困难，在一定程度上降低了使用率。
技术实现要素：
4.基于此，本实用新型的目的是提供一种顶升装置内模收缩式一体三格化粪池设备，以解决管道的端口容易沾染大量的稀状固体，并造成堵塞，从而使过滤罩对液体和稀状固体的分离较为缓慢，不便于导出液体，在一定程度上降低了工作效率，且需要定期对过滤罩进行清理，然而由于过滤罩较为肮脏并有稀状固体塞在过滤罩的滤孔内，从而使其的清理较为困难，在一定程度上降低了使用率的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶升装置内模收缩式一体三格化粪池设备，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有过滤罐，所述过滤罐顶部的一侧设置有进料管，所述过滤罐的顶部远离进料管的一侧设置有出料管，所述出料管的内部插设有过滤组件，所述过滤罐顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有齿轮，所述过滤罐的一侧设置有贯穿至其内部一侧的导液组件，所述过滤组件的底部设置有滤网。
6.通过采用上述技术方案，将套环套在过滤罩的外侧，从而使通孔直接与滤网的侧面接触，液体和稀状固体先经过滤网渗透，并使液体渗透至滤网的内侧，然后渗透至滤网内侧的液体再经过与通孔相邻的滤网和通孔位置处导至导液管内，便于导出液体，从而使支撑环直接对通孔与滤网接触位置处的边缘进行遮挡，从而避免了稀状固体对通孔的堵塞，从而使过滤罩对液体和稀状固体的分离更为快速，便于导出液体，提高了工作效率。
7.本实用新型进一步设置为，所述过滤组件包括过滤罩，所述滤网位于过滤罩的底部，所述过滤罩外侧的顶端设置有卡环，所述卡环的外侧设置有与齿轮相匹配的齿环，所述卡环内部顶端的两侧皆设置有卡柱，所述卡柱的底部皆滚动连接有滚球。
8.通过采用上述技术方案，利用滚球使过滤罩与出料管之间的接触面积更小，降低了其转动时产生的摩擦力，使其的转动更为省力，然后利用卡柱和卡槽的相互配合对过滤罩起到限位支撑的作用，从而避免了其转动时横向飞出出料管。
9.本实用新型进一步设置为，所述导液组件的一侧设置有导液管，所述导液管的一
侧设置有套环，所述套环位于滤网的外侧，所述套环的内部远离进料管的一侧设置有通孔，所述导液管通过通孔与套环连通，所述套环的边缘与滤网密封连接。
10.通过采用上述技术方案，利用通孔使导液管与套环连通，便于导出过滤罩内部的液体，降低了工作的难度。
11.本实用新型进一步设置为，所述导液管的外部设置有支撑环，所述导液管通过支撑环与过滤罐对接连接。
12.通过采用上述技术方案，利用支撑环对导液管起到支撑的作用，并使滤网随着过滤罩转动时，都能使位于过滤罩内部的液体经过通孔导入导液管的内部。
13.本实用新型进一步设置为，所述出料管的顶部设置有与卡柱相匹配的卡槽，所述卡槽呈环形结构，所述过滤罩通过卡柱和卡槽的相互配合与出料管转动连接。
14.通过采用上述技术方案，利用卡柱和卡槽的相互配合，使过滤罩与出料管转动连接，便于使用。
15.本实用新型进一步设置为，所述齿轮与齿环相互啮合，所述过滤罩通过齿环与齿轮转动连接。
16.通过采用上述技术方案，利用齿轮与齿环相互啮合，当齿轮在电机的作用下转动时，可带动齿环和过滤罩朝与齿轮相反的反向转动。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的电机、齿轮、齿环、过滤罩、导液管、支撑环、套环和通孔，将套环套在过滤罩的外侧，从而使通孔直接与滤网的侧面接触，液体和稀状固体先经过滤网渗透，并使液体渗透至滤网的内侧，然后渗透至滤网内侧的液体再经过与通孔相邻的滤网和通孔位置处导至导液管内，便于导出液体，从而使支撑环直接对通孔与滤网接触位置处的边缘进行遮挡，从而避免了稀状固体对通孔的堵塞，从而使过滤罩对液体和稀状固体的分离更为快速，便于导出液体，提高了工作效率；
19.2、本实用新型通过设置的电机、齿轮和齿环，电机在电力作用下带动齿轮和齿环转动，从而使齿环带动过滤罩转动，使其底部的滤网受力转动，滤网上堵塞的稀状固体受离心力影响向外飞溅，避免了稀状固体对滤网的堵塞，从而使其对过滤罩外部的稀状固体清理较为简单，在一定程度上提高了使用率，同时利用支撑环避免了稀状固体渗透至支撑环与滤网的夹缝位置处，保证了位于过滤罩内部的液体更好的经过通孔导出，从而降低了工作的难度。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部立体图；
22.图3为本实用新型图1中a的放大图。
23.图中：1、结构主体；2、过滤罐；3、进料管；4、出料管；5、过滤组件；501、过滤罩；502、卡环；503、齿环；504、卡柱；505、滚球；6、卡槽；7、滤网；8、导液组件；801、导液管；802、支撑环；803、套环；804、通孔；9、电机；10、齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种顶升装置内模收缩式一体三格化粪池设备，如图1-3所示，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有过滤罐2，过滤罐2顶部的一侧设置有进料管3，过滤罐2的顶部远离进料管3的一侧设置有出料管4，出料管4的内部插设有过滤组件5，过滤罐2顶部的一侧安装有电机9，电机9的输出端设置有齿轮10，电机9在电力作用下带动齿轮10和齿环503转动，从而使齿环503带动过滤罩501转动，使其底部的滤网7受力转动，从滤网7上堵塞的稀状固体受离心力影响向外飞溅，避免了稀状固体对滤网7的堵塞，从而使其对过滤罩501外部的稀状固体清理较为简单，在一定程度上提高了使用率，同时利用支撑环802避免了稀状固体渗透至支撑环802与滤网7的夹缝位置处，保证了位于过滤罩501内部的液体更好的经过通孔804导出，从而降低了工作的难度，过滤罐2的一侧设置有贯穿至其内部一侧的导液组件8，过滤组件5的底部设置有滤网7。
27.请参阅图1、2和3，过滤组件5包括过滤罩501，滤网7位于过滤罩501的底部，过滤罩501外侧的顶端设置有卡环502，卡环502的外侧设置有与齿轮10相匹配的齿环503，卡环502内部顶端的两侧皆设置有卡柱504，卡柱504的底部皆滚动连接有滚球505，利用滚球505使过滤罩501与出料管4之间的接触面积更小，降低了其转动时产生的摩擦力，使其的转动更为省力，然后利用卡柱504和卡槽6的相互配合对过滤罩501起到限位支撑的作用，从而避免了其转动时横向飞出出料管4。
28.请参阅图1和2，导液组件8的一侧设置有导液管801，导液管801的一侧设置有套环803，套环803位于滤网7的外侧，套环803的内部远离进料管3的一侧设置有通孔804，导液管801通过通孔804与套环803连通，套环803的边缘与滤网7密封连接，利用通孔804使导液管801与套环803连通，便于导出过滤罩501内部的液体，降低了工作的难度。
29.请参阅图1和2，导液管801的外部设置有支撑环802，导液管801通过支撑环802与过滤罐2对接连接，利用支撑环8对导液管801起到支撑的作用，并使滤网7随着过滤罩501转动时，都能使位于过滤罩501内部的液体经过通孔804导入导液管801的内部。
30.请参阅图1和3，出料管4的顶部设置有与卡柱504相匹配的卡槽6，卡槽6呈环形结构，过滤罩501通过卡柱504和卡槽6的相互配合与出料管4转动连接，利用卡柱504和卡槽6的相互配合，使过滤罩501与出料管4转动连接，便于使用。
31.请参阅图1、2和3，齿轮10与齿环503相互啮合，过滤罩501通过齿环503与齿轮10转动连接，利用齿轮10与齿环503相互啮合，当齿轮10在电机9的作用下转动时，可带动齿环503和过滤罩501朝与齿轮10相反的反向转动。
32.本实用新型的工作原理为：将套环803套在过滤罩501的外侧，从而使通孔804直接与滤网7的侧面接触，液体和稀状固体先经过滤网7渗透，并使液体渗透至滤网7的内侧，然后渗透至滤网7内侧的液体再经过与通孔804相邻的滤网7和通孔804位置处导至导液管801内，便于导出液体，从而使支撑环802直接对通孔804与滤网7接触位置处的边缘进行遮挡，从而避免了稀状固体对通孔的堵塞，从而使过滤罩501对液体和稀状固体的分离更为快速，
便于导出液体，提高了工作效率，且电机9在电力作用下带动齿轮10和齿环503转动，从而使齿环503带动过滤罩501转动，使其底部的滤网7受力转动，滤网7上堵塞的稀状固体受离心力影响向外飞溅，避免了稀状固体对滤网7的堵塞，从而使其对过滤罩501外部的稀状固体清理较为简单，在一定程度上提高了使用率，同时利用支撑环802避免了稀状固体渗透至支撑环802与滤网7的夹缝位置处，保证了位于过滤罩501内部的液体更好的经过通孔804导出，从而降低了工作的难度。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。