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一种新型选煤厂加药系统的制作方法

时间:2022-02-06 阅读: 作者:专利查询

一种新型选煤厂加药系统的制作方法

1.本实用新型涉及水处理领域,特别是涉及一种新型选煤厂加药系统。


背景技术:

2.煤炭是我国主要能源之一,而且在很长一段时间里,煤炭作为主要能源的地位不会发生变化。由于煤矿复杂的地质条件及开采机械化程度的提高,原煤中细粒物料含量也随着增加。同时中细粒煤炭中含有相当数量的黏土类矿物,遇水易泥化,导致煤泥水的悬浮稳定性提高,久置静止不会自然沉降,严重影响了煤泥水处理效果,恶化煤炭分选环节,使得煤泥水的处理难度增加。选煤厂为保证洗水闭路循环和洗水澄清,借助添加絮凝剂和凝聚剂来处理煤泥水,但是处理效果还是不佳,处理过后的煤泥水仍存在杂质。因此,本实用新型发明人提供了一种新型选煤厂加药系统来解决上述问题。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种新型选煤厂加药系统,可以对煤泥水进行良好的处理,净水效果佳。
4.基于此,本实用新型提供了一种新型选煤厂加药系统,所述系统包括:
5.加药装置、浓缩池、收集池、再过滤池、清水池;
6.所述加药装置包括:阳离子加药装置以及阴离子加药装置,所述阳离子加药装置与所述浓缩池通过第一管道相连,所述阴离子加药装置与所述浓缩池通过第二管道相连,所述第一管道、第二管道上分别设置有第一电磁阀、第二电磁阀;
7.所述浓缩池设置有水泵,所述水泵用于抽取上清液至所述收集池,所述收集池内设置有第一浊度传感器,所述第一浊度传感器与控制器相连,所述收集池通过第三管道与所述再过滤池相连,所述收集池通过第四管道与所述清水池相连,所述第三管道、第四管道上分别设置有第三电磁阀、第四电磁阀,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均与所述控制器相连。
8.其中,所述阳离子加药装置包括:阳离子药剂溶解装置和第一流量调节阀,所述阳离子药剂溶解装置的输出端通过所述第一流量调节阀与所述阳离子药剂混合装置的输入端连通,所述阳离子药剂混合装置与所述浓缩池通过第一管道相连。
9.其中,所述系统还包括阳离子流量计和阳离子药剂泵,所述阳离子药剂泵的输入端与所述阳离子药剂溶解装置的输出端连通,所述阳离子药剂泵的输出端与所述第一流量调节阀的输入端连通,所述阳离子流量计设置于所述第一流量调节阀的输出端,所述阳离子流量计、第一流量调节阀均与所述控制器相连。
10.其中,所述再过滤池包括:密闭的清水箱,所述清水箱内设有向下开口的过滤室,在所述过滤室下方的开口处设有过滤层,所述第三管道的出口置于所述过滤室内的所述过滤层上方。
11.其中,所述系统还包括检测所述浓缩池中的水位的液位传感器,所述液位传感器
与所述控制器相连,所述控制器还与用于输送煤泥水的管道上的第五电磁阀相连,用于控制进入所述浓缩池中煤泥水的量。
12.其中,所述清水箱内部、所述过滤室外部还安装有第二浊度传感器,所述第二浊度传感器与所述控制器相连,所述控制器还与报警器相连。
13.其中,所述控制器包括:plc控制器。
14.采用本实用新型,所述加药装置对所述浓缩池进行加药,加药的量可以通过控制器控制所述第一电磁阀、第二电磁阀的开启与关闭来控制,所述浓缩池中上清液的水被抽取到所述收集池,所述收集池中的第一浊度传感器采集水的第一浊度信息,并上传至所述控制器,所述控制器根据所述第一浊度信息获取第一浊度值,并将所述第一浊度值与预设浊度阈值进行比对,若所述第一浊度值低于所述预设浊度阈值,则所述控制器控制所述第四电磁阀开启,水从所述收集池流入至所述清水池备用;若所述第一浊度值高于所述预设浊度阈值,则所述控制器控制所述第三电磁阀开启,水从所述收集池流入至所述再过滤池,所述再过滤池对水进行进一步的过滤,所述第二浊度传感器采集经过所述再过滤池过滤后的水的第二浊度信息,并上传至所述控制器,所述控制器根据所述第二浊度信息获取第二浊度值,并将所述第二浊度值与预设浊度阈值进行比对,若所述第二浊度值低于所述预设浊度阈值,则所述控制器控制位于所述再过滤池出口管道的电磁阀开启,所述再过滤池出口管道可与所述清水池的入口相连。本实用新型对煤泥水进行检测和过滤来确保到达清水池的水是低于预设浊度阈值即符合标准的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型实施例提供的新型选煤厂加药系统的示意图;
17.图2是本实用新型实施例提供的新型选煤厂加药系统的电路示意图;
18.图3是本实用新型实施例提供的再过滤室的示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.图1是本实用新型实施例提供的新型选煤厂加药系统的示意图,所述系统包括:
21.加药装置102、浓缩池103、收集池104、再过滤池101、清水池105;
22.图2是本实用新型实施例提供的新型选煤厂加药系统的电路示意图,所述加药装置包括:阳离子加药装置以及阴离子加药装置,所述阳离子加药装置与所述浓缩池通过第一管道相连,所述阴离子加药装置与所述浓缩池通过第二管道相连,所述第一管道、第二管道上分别设置有第一电磁阀202、第二电磁阀202;
23.所述浓缩池设置有水泵,所述水泵用于抽取上清液至所述收集池,所述收集池内设置有第一浊度传感器201,所述第一浊度传感器201与控制器203相连,所述收集池通过第三管道与所述再过滤池相连,所述收集池通过第四管道与所述清水池相连,所述第三管道、第四管道上分别设置有第三电磁阀202、第四电磁阀202,所述第一电磁阀202、所述第二电磁阀202、第三电磁阀202和第四电磁阀202均与所述控制器203相连。
24.其中,所述阳离子加药装置包括:阳离子药剂溶解装置和第一流量调节阀205,所述阳离子药剂溶解装置的输出端通过所述第一流量调节阀205与所述阳离子药剂混合装置的输入端连通,所述阳离子药剂混合装置与所述浓缩池通过第一管道相连。
25.所述阳离子药剂溶解装置可以包括用于帮助煤泥水中杂质凝聚的阳离子絮凝剂。所述阳离子药剂混合剂用于混合所述阳离子絮凝剂,所述阳离子药剂溶解装置可以为多个,均与所述阳离子药剂混合装置相连。
26.其中,所述系统还包括阳离子流量计206和阳离子药剂泵,所述阳离子药剂泵的输入端与所述阳离子药剂溶解装置的输出端连通,所述阳离子药剂泵的输出端与所述第一流量调节阀205的输入端连通,所述阳离子流量计设置于所述第一流量调节阀205的输出端,所述阳离子流量计206、第一流量调节阀205均与所述控制器相连。
27.所述阴离子加药装置与所述阳离子加药装置大致相同,唯一的不同点是:所述阳离子药剂溶解装置可以包括用于帮助煤泥水中杂质凝聚的阳离子絮凝剂,所述阴离子药剂溶解装置可以包括用于帮助煤泥水中杂质凝聚的阴离子絮凝剂。
28.图3是本实用新型实施例提供的再过滤室的示意图,所述再过滤池包括:密闭的清水箱301,所述清水箱301内设有向下开口的过滤室303,在所述过滤室下方的开口处设有过滤层304,所述第三管道的出口302置于所述过滤室内的所述过滤层上方。所述过滤层301可以为活性炭过滤层等过滤水中杂质的过滤层。
29.其中,所述系统还包括检测所述浓缩池中的水位的液位传感器201或305,所述液位传感器201或305与所述控制器203相连,所述控制器还与用于输送煤泥水的管道上的第五电磁阀202相连,用于控制进入所述浓缩池中煤泥水的量。
30.其中,所述清水箱内部、所述过滤室外部还安装有第二浊度传感器204,所述第二浊度传感器204与所述控制器相连,所述控制器还与报警器207相连。所述再过滤池出口管道可与所述清水池的入口相连,将符合浊度要求经过所述再过滤池过滤的水流入至所述清水池。
31.其中,所述控制器203包括:plc控制器。
32.采用本实用新型,所述加药装置对所述浓缩池进行加药,加药的量可以通过控制器控制所述第一电磁阀、第二电磁阀的开启与关闭来控制,所述浓缩池中上清液的水被抽取到所述收集池,所述收集池中的第一浊度传感器采集水的第一浊度信息,并上传至所述控制器,所述控制器根据所述第一浊度信息获取第一浊度值,并将所述第一浊度值与预设浊度阈值进行比对,若所述第一浊度值低于所述预设浊度阈值,则所述控制器控制所述第四电磁阀开启,水从所述收集池流入至所述清水池备用;若所述第一浊度值高于所述预设浊度阈值,则所述控制器控制所述第三电磁阀开启,水从所述收集池流入至所述再过滤池,所述再过滤池对水进行进一步的过滤,所述第二浊度传感器采集经过所述再过滤池过滤后的水的第二浊度信息,并上传至所述控制器,所述控制器根据所述第二浊度信息获取第二
浊度值,并将所述第二浊度值与预设浊度阈值进行比对,若所述第二浊度值低于所述预设浊度阈值,则所述控制器控制位于所述再过滤池出口管道的电磁阀开启,所述第二浊度值高于所述预设浊度阈值,所述控制器控制所述报警器开启,提醒相关工作人员更换过滤层。本实用新型对煤泥水进行检测和过滤来确保到达清水池的水是低于预设浊度阈值即符合标准的。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。