1.本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，尤其涉及一种高效旋转喷淋型超声波清洗机。
背景技术：
2.超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，目前，超声波清洗装置大多采用网状承载蓝存放工件，然后将网状承载蓝放入清洗槽内，待工件清洗完成后，将网状承载蓝从清洗槽内取出，然后将工件从网状篮子内取出，即可完成超声波清洗操作，虽然现有的网状承载蓝设计较为简单，但是，由于存放在网状承载蓝里的工件较多，清洗槽内的清洗溶剂无法很好地与所有的工件表面良好接触和碰撞，从而导致清洗效果较差，无法对较多的工件进行更加彻底的清洗，所以需要进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为克服现有的超声波清洗机在对较多工件进行同时清洗时，无法使工件的表面与清洗槽内的清洗溶剂更好的接触碰撞，从而使工件的清洗效果较差，无法对较多的工件同时进行彻底的清洗这一不足，而提出的一种高效旋转喷淋型超声波清洗机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高效旋转喷淋型超声波清洗机，包括机体，所述机体的上端设置有机盖，所述机盖通过两个合页转动连接在机体的上端，所述机盖上设有旋转机构，所述旋转机构上设有两个第二齿轮，两个第二齿轮分别设置在机盖内的上端两侧，所述机体的一侧设有喷淋机构；
6.所述喷淋机构上设有分流器，所述分流器通过两个支撑块固定连接在机盖的上端，所述分流器的下端两侧均贯穿设置有输送管，两个输送管分别贯穿设置在机盖的上端两侧，两个输送管的下端均转动套接有分流管，两个分流管的下端一周均距设置有八个高压喷头，两个分流管的上端两侧均固定有固定杆，四个固定杆的上端分别固定连接在两个第二齿轮的下端两侧。
7.优选地，所述旋转机构包括固定连接在机盖上端中部的固定架，所述固定架的上端固定安装有电机，所述机盖内的上端中部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧分别啮合在两个第二齿轮的相对一侧，所述电机的输出轴末端依次贯穿固定架和机盖并固定连接在第一齿轮的上端中部。
8.优选地，所述喷淋机构包括设置在机体一侧的水箱，所述水箱的一侧贯穿设置有水管，所述水管的一端贯穿设置在分流器的一侧，所述水管上安装有水泵。
9.优选地，所述机体的一侧上端固定有固定板，所述固定板的上端两侧均固定有卡杆，所述机盖的一侧等间距固定有两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端均固定有卡圈，两个卡圈
分别卡扣在两个卡杆上，两个伸缩杆上均套接有弹簧，两个弹簧的一端均固定连接在机盖的一侧，两个弹簧的另一端分别固定连接在两个卡圈的一端。
10.优选地，所述机体内的上部设置有网状承载蓝，两个分流管分别对应设置在网状承载蓝的上方两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过旋转机构和喷淋机构的使用，能够在超声波清洗机对工件进行清洗时，通过喷淋机构将清洗溶剂均匀的喷淋到网状承载蓝内的工件表面，再对工件表面进行喷淋时，通过旋转机构的配合，能够将清洗溶剂更加均匀并且高效的喷淋到工件表面，使工件表面更加良好与清洗溶剂接触和碰撞，有效的增加了超声波清洗机对较多工件的清洗效果和清洗效率；
13.2、通过伸缩杆、弹簧、卡圈和卡杆的配合使用，能够在超声波清洗机运作时，将机盖更加方便并且快速的卡扣在超声波清洗机的上端，将超声波清洗机的上端进行闭合，可以有效的防止超声波清洗机对工件进行清洗时出现内部清洗溶剂泄漏的情况，均匀的喷淋到网状承载蓝内的工件表面；
14.综上所述，本实用新型能够通过旋转机构和喷淋机构的配合使用，通过旋转机构能够带动两个分流管进行高速旋转，同时通过喷淋机构的使用，能够使两个分流管在高速旋转时将清洗溶剂高压喷淋，使工件表面更加良好与清洗溶剂接触和碰撞，有效的增加了超声波清洗机对较多工件的清洗效果和清洗效率。
附图说明
15.图1是本实用新型连接结构示意图；
16.图2是本实用新型机体侧视结构图；
17.图3是本实用新型机体内部结构图；
18.图4是本实用新型机盖内部结构图；
19.图5是本实用新型卡杆与卡圈连接处结构图；
20.图6是本实用新型固定架放大图。
21.图中：1机体、2机盖、3伸缩杆、4卡圈、5弹簧、6固定板、7卡杆、8水箱、9水泵、10水管、11支撑块、12分流器、13输送管、14分流管、15高压喷头、16固定架、17电机、18第一齿轮、19第二齿轮、20固定杆、21网状承载蓝。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
23.参照图1-6，一种高效旋转喷淋型超声波清洗机，包括机体1，机体1是一种通过超声波和清洗溶剂对工件表面进行高效清洁的设备，机体1的上端设置有机盖2，机盖2通过两个合页转动连接在机体1的上端，通过机盖2能够对机体1的上端进行闭合，避免机体1在运作时机体1内的清洗溶剂出现泄漏的情况，机体1的一侧上端固定有固定板6，固定板6的上端两侧均固定有卡杆7，通过机盖2上的部件对卡杆7的卡扣，能够使机盖2固定连接在机体1的上端。
24.参照图1、2、5，机盖2的一侧等间距固定有两个伸缩杆3，两个伸缩杆3的一端均固定有卡圈4，通过伸缩杆3的伸缩，能够带动卡圈4进行移动，两个卡圈4分别卡扣在两个卡杆7上，通过卡圈4与卡杆7的卡扣，能够使卡圈4固定连接在机体1上，通过对卡圈4的固定能够使伸缩杆3固定在机体1上，通过对伸缩杆3的固定能够使机盖2固定连接在机体1上，从而可以使机盖2卡扣在机体1的上端更加的便捷，两个伸缩杆3上均套接有弹簧5，两个弹簧5的一端均固定连接在机盖2的一侧，两个弹簧5的另一端分别固定连接在两个卡圈4的一端，弹簧5具有弹性，能够通过弹簧5的弹力，使伸缩杆3进行伸缩，从而可以控制卡圈4的位置，使卡圈4在对卡杆7卡扣时，使弹簧5拉动卡圈4收缩，继而可以对卡杆7进行卡扣。
25.参照图1、2、3、4、6，机盖2上设有旋转机构，旋转机构上设有两个第二齿轮19，两个第二齿轮19分别设置在机盖2内的上端两侧，通过旋转机构的运作，能够带动两个第二齿轮19进行转动，旋转机构包括固定连接在机盖2上端中部的固定架16，固定架16的上端固定安装有电机17，通过固定架16能够对电机17进行承载，电机17和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过电机17的运作，能够给两个第二齿轮19的转动提供动力，机盖2内的上端中部转动连接有第一齿轮18，第一齿轮18的两侧分别啮合在两个第二齿轮19的相对一侧，电机17运作时，能够带动第一齿轮18进行转动，第一齿轮18转动时，能够推动两个第二齿轮19进行转动，从而达到传动的效果。
26.参照图1-4，电机17的输出轴末端依次贯穿固定架16和机盖2并固定连接在第一齿轮18的上端中部，电机17运作时，能够带动第一齿轮18进行转动，第一齿轮18转动时，能够推动两个第二齿轮19进行转动，从而达到传动的效果，机体1的一侧设有喷淋机构，喷淋机构上设有分流器12，通过喷淋机构能够使清洗溶剂输送到分流器12内，通过分流器12将清洗溶剂进行分流，分流器12通过两个支撑块11固定连接在机盖2的上端，通过两个支撑块11能够使分流器12固定连接在机盖2的上端，分流器12的下端两侧均贯穿设置有输送管13，两个输送管13分别贯穿设置在机盖2的上端两侧，分流器12能够将清洗溶剂分别输送到两个输送管131内，进行输送的效果。
27.参照图1-4，两个输送管13的下端均转动套接有分流管14，分流管14能够在输送管13的下端转动，同时输送管13内的清洗溶剂可以传送到分流管14内，两个分流管14的下端一周均距设置有八个高压喷头15，八个高压喷头15均和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过八个高压喷头15能够将两个分流管14内的清洗溶剂高压喷洒在机体1内，喷淋机构包括设置在机体1一侧的水箱8，水箱8的一侧贯穿设置有水管10，水管10的一端贯穿设置在分流器12的一侧，水箱8内装有清洗溶剂，通过水管10能够将水箱8内的清洗溶剂输送到分流器12内，从而达到传输清洗溶剂的效果。
28.参照图1、3、4，水管10上安装有水泵9，水泵9和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过水泵9能够对水管10内进行加压，使水管10内的清洗溶剂快速的输送到分流器12内，两个分流管14的上端两侧均固定有固定杆20，四个固定杆20的上端分别固定连接在两个第二齿轮19的下端两侧，通过四个固定杆20能够使两个第二齿轮19在转动时带动两个分流管14进行转动，从而能够使八个高压喷头15在喷洒清洗溶剂时旋转，可以对网状承载蓝21内的多个工件表面更加均匀的喷洒清洗溶剂，有效的增加了多个工件表面的清洗效果，机体1内的上部设置有网状承载蓝21，两个分流管14分别对应设置在网状承载蓝21的上方两侧，网状承载蓝21用于放置需要清洗的工件，喷洒出的清洗溶剂能够均匀
的喷淋到网状承载蓝21内的多个工件的表面，有效的增加了多个工件表面的清洗效果。
29.本实用新型中，在平常使用时：将工件放置在网状承载蓝21内，将网状承载蓝21安装在机体1内，将机盖2闭合在机体1的上端，使两个卡圈4卡扣在两个卡杆7上，通过配套控制设备控制水泵9运作，水泵9将水箱8内的清洗溶剂通过水管10输送到分流管14内，分流管14将清洗溶剂分别输送到两个输送管13内，两个输送管13内的清洗溶剂输送到两个分流管14内，两个分流管14内的清洗溶剂通过十六个高压喷头15将清洗溶剂高压喷淋到网状承载蓝21内的工件表面，同时通过配套控制设备控制电机17运作，电机17带动第一齿轮18转动，第一齿轮18推动两个第二齿轮19转动，两个第二齿轮19通过四个固定杆20带动两个分流管14旋转，两个分流管14旋转能够使喷淋出的清洗溶剂进行旋转，从而可以对网状承载蓝21内的工件更加均匀的进行喷淋。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。