1.本实用新型涉及冲洗装置技术领域，尤其涉及一种石英石的冲洗装置。
背景技术：
2.石英的成份是最简单的二氧化硅，玻璃光泽，没有解理面，但具贝壳状断口。微晶质的石英称为玉髓、玛瑙或碧玉。纯粹的石英是无色，但因常含有过渡元素的杂质而呈现不同的颜色。石英很安定，不容易风化或变化为他种矿物。按sio2结晶程度可划分为显晶质的单晶石英，多晶石英岩玉。光泽：玻璃光泽。颜色：无、白，带有点灰、黄到橙黄、紫、深紫、粉红、灰褐、褐、黑。条痕：白色。比重：2.65 ~ 2.66。类别：变质岩，由砂岩变质成。
3.石英石在加工成石英砂之前需要对石英石进行冲洗，将附着在石英石表面的灰尘和杂质等冲刷干净，从而保证加工后的石英砂中含有较少的其他杂质。现有技术中对石英石冲洗通过采用人工的方式，冲洗人员通过手持冲洗枪对石英石进行冲洗，在冲洗的过程中冲洗人员需要不停的改变手持冲洗枪的冲洗位置和方向，从而保证每一处的石英石都能够进行冲洗。但是该种冲洗方式需要耗费较多的人力，同时人工的成本也比较高。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种石英石的冲洗装置，能对石英石进行自动冲洗，并且在冲洗时冲洗喷头能够进行移动，从而保证较大的冲洗范围，使每一处的石英石都能进行冲洗。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石英石的冲洗装置，包括架体和设于架体上方的起吊装置，所述起吊装置的下端吊设有石英存放袋，所述石英存放袋的下端开设有落料口，所述架体上设有清洗斗，所述清洗斗的两侧转动连接于架体上，所述架体的前侧设有收集袋，所述架体的上端靠近收集袋的一侧设有弧形支架，所述弧形支架上设有弧形齿条和弧形安装板，所述弧形安装板位于弧形齿条远离清洗斗的一侧，所述弧形安装板上滑动设有移动台，所述移动台上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮和弧形齿条的内侧相啮合，所述移动台靠近清洗斗的一侧设有冲洗组件。
6.通过上述技术方案，驱动电机启动后，齿轮在弧形齿条上转动，从而带动移动台进行移动。冲洗组件跟随移动台一起进行移动，冲洗组件在移动的过程中对清洗斗中不同位置的石英石进行冲洗。
7.本实用新型还进一步设置为：所述冲洗组件包括调节底座、支撑底座、角度调节杆和冲洗喷头，所述支撑底座固定于移动台上，所述角度调节杆的中间铰接于支撑底座上端，所述调节底座固定于移动台上且位于支撑底座远离清洗斗的一侧，所述调节底座上铰接有气缸，所述气缸的活塞杆和角度调节杆远离清洗斗的一端铰接相连，所述冲洗喷头设于角度调节杆靠近清洗斗的一端。
8.通过上述技术方案，角度调节杆进行转动时，冲洗喷头的冲洗方向也跟随改变，从
而能获得更大的冲洗范围。
9.本实用新型还进一步设置为：所述弧形安装板上设有导向轨道，所述移动台靠近弧形安装板的一侧设于滑块，所述滑块滑动连接于导向轨道。
10.通过上述技术方案，移动台在移动的同时滑块在导向轨道上进行滑动，从而提高移动台移动时的稳定性。
11.本实用新型还进一步设置为：所述弧形安装板的两侧端部位置均设有限位挡块，所述限位挡块靠近导向轨道的一侧设有防撞垫。
12.通过上述技术方案，移动台移动至弧形安装板的两端位置时，限位挡块能起到制动作用，防撞垫能够起到缓冲作用。
13.本实用新型还进一步设置为：所述石英存放袋包括存放部和落料部，所述落料部位于存放部的下端，落料部为筒状。
14.通过上述技术方案，存放部体积较大，能存放更多的石英石。工作人员通过落料部能够控制存放部中石英石掉落的速度。
15.本实用新型还进一步设置为：所述落料部的长度为30~60cm，所述落料部的截面为圆形，且直径为20~30cm。
16.通过上述技术方案，石落料部的截面大小适当能使英石从落料部掉落到清洗斗中时的速度适当，防止石英石直接散落到清洗斗的外部。
17.本实用新型还进一步设置为：所述落料部远离存放部的端口处设有收口抽带。
18.通过上述技术方案，收口抽带能将落料部的下端开口扎紧，从而在停止清洗工作时使石英存放袋内的石英石不会再掉落出来。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型图1中a部位放大结构示意图。
22.图中标号含义：1、架体；2、起吊装置；3、石英存放袋；4、清洗斗；5、收集袋；6、弧形支架；7、弧形齿条；8、弧形安装板；9、移动台；10、驱动电机；11、齿轮；12、冲洗组件；13、调节底座；14、支撑底座；15、角度调节杆；16、导向轨道；17、滑块；18、限位挡块；19、防撞垫；20、存放部；21、落料部；22、收口抽带。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
25.一种石英石的冲洗装置，包括架体1和设于架体1上方的起吊装置2，架体1通过螺栓固定于地面。起吊装置2包括起吊支架、起吊绳、起吊钩和起吊电机，起吊钩设于起吊绳的下端，起吊电机设于起吊支架的顶部中间位置并且带动起吊绳和起吊钩进行上下移动。起吊装置2的下端吊设有石英存放袋3，石英存放袋3的下端开设有落料口，需要进行冲洗的石英石装在石英存放袋3内并通过起吊装置2向上吊起。架体1上设有清洗斗4，清洗斗4的两侧
转动连接于架体1上，架体1的前侧设有收集袋5。清洗时打开石英存放袋3的下端开口，使石英存放袋3内的石英石掉落到清洗斗4中，对清洗斗4中的石英石清洗完成后转动清洗斗4将石英石倒入到收集袋5内。清洗斗4中的石英石被倒出后，石英存放袋3中的石英石又能掉落到清洗斗4中继续进行清洗。
26.本实施例中石英存放袋3包括存放部20和落料部21，存放部20的体积较大，能够存放较多的石英石。存放部20的上端设有吊带，将吊带挂设于起吊钩上能将石英存放袋3整体通过起吊装置2吊起。落料部21位于存放部20的下端，落料部21为筒状，本实施例中落料部21的长度为30~60cm，存放部20中的石英石需要通过落料部21才能从石英存放袋3中落出。落料部21的截面为圆形，且直径为20~30cm，石落料部21的截面大小适当能使英石从落料部21掉落到清洗斗4中时的速度适当，防止石英石直接散落到清洗斗4的外部。落料部21远离存放部20的端口处设有收口抽带22，通过收口抽带22能将落料部21的下端开口扎紧，从而在停止清洗工作时使石英存放袋3内的石英石不会再掉落出来。
27.架体1的上端靠近收集袋5的一侧设有弧形支架6，弧形支架6上设有弧形齿条7和弧形安装板8。弧形安装板8位于弧形齿条7远离清洗斗4的一侧，弧形安装板8上滑动设有移动台9，移动台9能在弧形安装板8上沿弧形轨迹进行移动。弧形安装板8上设有导向轨道16，移动台9靠近弧形安装板8的一侧设于滑块17，滑块17滑动连接于导向轨道16。移动台9在移动的同时滑块17在导向轨道16上进行滑动，从而提高移动台9移动时的稳定性。移动台9上设有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上设有齿轮11，齿轮11和弧形齿条7的内侧相啮合。驱动电机10启动后，齿轮11在弧形齿条7上转动，从而带动移动台9进行移动。弧形安装板8的两侧端部位置均设有限位挡块18，限位挡块18靠近导向轨道16的一侧设有防撞垫19。移动台9移动至弧形安装板8的两端位置时，限位挡块18能起到制动作用，防撞垫19能够起到缓冲作用。
28.移动台9靠近清洗斗4的一侧设有冲洗组件12，冲洗组件12包括调节底座13、支撑底座14、角度调节杆15和冲洗喷头。支撑底座14固定于移动台9上，角度调节杆15的中间铰接于支撑底座14上端，角度调节杆15能以支撑底座14为支点进行转动。调节底座13固定于移动台9上且位于支撑底座14远离清洗斗4的一侧，调节底座13上铰接有气缸，气缸的活塞杆和角度调节杆15远离清洗斗4的一端铰接相连。工作人员通过控制气缸的活塞杆伸缩能实现对角度调节杆15进行角度调节。冲洗喷头设于角度调节杆15靠近清洗斗4的一端，角度调节杆15进行转动时，冲洗喷头的冲洗方向也跟随改变，从而能获得更大的冲洗范围。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。