1.本实用新型涉及石英坩埚技术领域，尤其涉及一种高寿命石英坩埚用清洗装置。


背景技术：

2.石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展，清洗，采用机械、物理、化学或电化学方法，去除装备及其零部件表面附着的油脂和其他污物的技术。
3.目前对石英坩埚的清洗过程大都是人工进行清洗，而石英坩埚生产数量巨大，清洗过程较为消耗人力，当清洗者长时间清洗石英坩埚消耗体力后会感到疲劳，导致效率变低和清洗不干净，清洗效果也随之下降，会影响石英坩埚的生产质量。
4.因此，需要一种高寿命石英坩埚用清洗装置，用以解决对石英坩埚在进行清洗时操作不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种高寿命石英坩埚用清洗装置，解决了对石英坩埚在进行清洗时操作不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高寿命石英坩埚用清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧侧壁固定有清洁罐，所述清洁罐的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定有呈对称设置的搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定有清洁板，所述转动杆的顶端侧壁固定有清洁块，所述清洁罐的一侧内壁固定有分隔板，所述分隔板的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的挤压块，所述清洁罐的一侧内壁位于分隔板的下方固定有导流板，所述清洁罐的下方安装有与所述转动杆的一端固定的转动电机，所述支撑架的一侧安装有放置框，所述放置框的一侧侧壁放置有清洁本体，所述支撑架的一侧内壁滑动连接有固定框，所述支撑架的一侧侧壁固定有水箱，所述水箱与所述清洁罐的内部相连通，所述放置框的一侧设置有两个呈对称分布的限位组件。
7.优选的，所述限位组件包括与固定框的底端侧壁固定的固定套，所述固定套的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定有固定板，所述固定套与所述固定板的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接有滑动杆的外表面，所述固定板的一侧侧壁固定有卡块，所述卡块与所述清洁罐的一侧内壁滑动连接。
8.优选的，所述固定框的一侧内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有齿轮，所述固定框的内部滑动连接有与所述齿轮相啮合的齿形板，所述螺纹杆的底端侧壁的螺纹连接有按压板，所述按压板的截面呈t形结构，所述按压板的一侧内壁与所述清洁本体的一端外表面相贴合。
9.优选的，所述齿形板的一端与滑动杆的一端相接触，两个所述齿形板呈交错分布。
10.优选的，所述挤压块与所述分隔板的一侧内壁滑动连接，所述挤压块的一侧侧壁
与所述清洁本体的一端外表面相接触。
11.优选的，所述搅拌杆与清洁板呈t形分布，所述清洁板的一侧侧壁与所述清洁本体的一侧内壁相贴合，所述导流板与所述清洁罐的底端表面呈倾斜设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过清洁板与转动杆的相互配合，使清洁板能够进行转动，使在进行清洁时更加的彻底，实现对清洁本体的清洗工作，齿形板与滑动杆的相互配合，使卡块能够卡进清洁罐的内部，使按压板能够对清洁本体进行限位固定，防止其产生晃动，增强其在清洁过程中的稳定性。
14.2、本实用新型中通过导流板与挤压块的相互配合，使其在进行清洁本体时，挤压块能够对其进行固定限位，防止清洁板对其进行清洁时产生晃动，导流板会对清洁过后的水进行过滤，防止过多的杂质堆积造成出水口的堵塞，提高对清洁过后水的回收过滤利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高寿命石英坩埚用清洗装置的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为图1中b区域放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种高寿命石英坩埚用清洗装置的主视结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、清洁罐；3、转动杆；4、搅拌杆；5、清洁板；6、清洁块；7、分隔板；8、挤压块；9、导流板；10、转动电机；11、放置框；12、清洁本体；13、固定框；14、水箱；15、限位组件；150、固定套；151、滑动杆；152、固定板；153、伸缩弹簧；154、卡块；16、螺纹杆；17、齿轮；18、齿形板；19、按压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种高寿命石英坩埚用清洗装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧侧壁固定有清洁罐2，清洁罐2的一侧内壁转动连接有转动杆3，转动杆3的外表面固定有呈对称设置的搅拌杆4，搅拌杆4的一端固定有清洁板5，转动杆3的顶端侧壁固定有清洁块6，清洁罐2的一侧内壁固定有分隔板7，分隔板7的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的挤压块8，清洁罐2的一侧内壁位于分隔板7的下方固定有导流板9，清洁罐2的下方安装有与转动杆3的一端固定的转动电机10，支撑架1的一侧安装有放置框11，放置框11的一侧侧壁放置有清洁本体12，支撑架1的一侧内壁滑动连接有固定框13，支撑架1的一侧侧壁固定有水箱14，水箱14与清洁罐2的内部相连通，放置框11的一侧设置有两个呈对称分布的限位组件15，具体的，通过清洁板5与转动杆3的相互配合，使清洁板5能够进行转动，使在进行清洁时更加的彻底。
22.限位组件15包括与固定框13的底端侧壁固定的固定套150，固定套150的内部滑动连接有滑动杆151，滑动杆151的一端固定有固定板152，固定套150与固定板152的两侧侧壁
之间固定有伸缩弹簧153，伸缩弹簧153滑动套接有滑动杆151的外表面，固定板152的一侧侧壁固定有卡块154，卡块154与清洁罐2的一侧内壁滑动连接，具体的，通过导流板9与挤压块8的相互配合，使其在进行清洁本体12时，挤压块8能够对其进行固定限位，防止清洁板5对其进行清洁时产生晃动。
23.固定框13的一侧内壁转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面固定有齿轮17，固定框13的内部滑动连接有与齿轮17相啮合的齿形板18，螺纹杆16的底端侧壁的螺纹连接有按压板19，按压板19的截面呈t形结构，按压板19的一侧内壁与清洁本体12的一端外表面相贴合，齿形板18的一端与滑动杆151的一端相接触，两个齿形板18呈交错分布，挤压块8与分隔板7的一侧内壁滑动连接，挤压块8的一侧侧壁与清洁本体12的一端外表面相接触，搅拌杆4与清洁板5呈t形分布，清洁板5的一侧侧壁与清洁本体12的一侧内壁相贴合，导流板9与清洁罐2的底端表面呈倾斜设置，具体的，通过齿形板18与滑动杆151的相互配合，使卡块154能够卡进清洁罐2的内部，使按压板19能够对清洁本体12进行限位固定，防止其产生晃动，增强其在清洁过程中的稳定性。
24.工作原理：当需要对石英坩埚进行清洗时，首先将清洁本体12放置于放置框11的顶端，再将固定框13安装在放置框11的顶端，固定框13的一端会卡进支撑架1的内壁，转动螺纹杆16使其带动齿轮17进行转动，齿轮17在进行转动时会带动两个齿形板18进行移动，齿形板18会向固定框13的两端进行移动，齿形板18会与滑动杆151相接触对其进行挤压，滑动杆151在进行移动时会带动固定板152进行移动，伸缩弹簧153会在固定板152的移动下进行伸缩，固定板152在进行移动时会带动卡块154进行移动，卡块154会向清洁罐2的方向进行移动，卡块154会卡入清洁罐2的一侧内壁，实现对固定框13的固定，防止在清洁时固定框13产生晃动，造成清洁本体12的不稳，影响清洁工作的正常进行，螺纹杆16在进行转动时会带动按压板19进行移动，按压板19会向清洁本体12的方向进行移动，按压板19在进行移动时会对清洁本体12进行按压固定，挤压块8会对清洁本体12一侧进行挤压限位，此时启动电源，驱动转动电机10进行转动，水箱14内的水会流入清洁罐2的内部，转动电机10在进行转动时会带动转动杆3进行转动，转动杆3在进行转动时会带动搅拌杆4进行转动，搅拌杆4在进行转动时会带动清洁板5进行转动，清洁板5会对清洁本体12的内壁进行擦拭清洁，导流板9会对产生的废水进行分离，防止过多的杂质堆积造成出水口的堵塞。
25.转动电机10可采用市场购置，转动电机10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。