1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种煤化工废水沉淀预处理装置。
背景技术：
2.煤化工废水指煤焦化、干馏和气化等过程产生的工业废水，一般为褐色或棕色，煤化工废水组成复杂，废水中夹带的油主要为焦油，包括比重在0.96-0.98的轻油和比重在1.02-1.04的重油，油渣主要为焦油渣，属于危废，酚包括常压沸点为182℃的苯酚、常压沸点为200℃的甲酚、常压沸点280-290℃的二元酚以及沸点更高的多元酚煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键，煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，煤化工废水内含有大量的油，因此需要在进行废水处理前先进行预处理，现有的技术中一般采用静置的方法来进行预处理，处理的时间较长且效果不好。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种煤化工废水沉淀预处理装置，采用的技术方案是，包括预处理箱，所述预处理箱分为左右两个腔室，从左到右分别为絮凝腔和气浮腔，所述预处理箱上表面与絮凝腔对应的位置设有第一电机安装架，第一电机安装架的下表面设有第一电机，第一电机的输出端固定连接搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端置于絮凝腔内，搅拌轴置于絮凝腔内部的部分上等距离设有四根搅拌杆，所述絮凝腔和气浮腔之间通过转移单元进行连接，所述预处理箱的后侧壁与气浮腔对应的位置设有两块固定板，气浮腔上端的前后两侧与两块固定板的上端之间均设有转轴，三根转轴之间设有吸油带，气浮腔的左右内侧壁均设有电极板，固定板的外侧壁与转轴对应的位置设有第二电机安装板，第二电机安装板的上表面设有第二电机，第二电机的输出端与转轴的端部之间固定连接，所述预处理箱的前侧壁设有观察单元，所述预处理箱的后侧壁与吸油带对应的位置设有刮油单元，所述预处理箱的侧壁设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端，通过第一电机可以带动搅拌轴进行转动，通过搅拌轴可以带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆可以使废水与絮凝剂之间充分混合，从而可以使油絮凝在一起，通过电极板通电可以对废水进行电解，从而可以产生大量的气泡，气泡会与油结合并向上浮动，从而可以使油浮起，通过第二电机带动转轴进行转动，从而可以带动吸油带进行转动，从而可以将浮在废水表面的油除去。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转移单元包括出水管、水泵和进水管，所述水泵置于预处理箱的侧壁，水泵的进水口通过出水管连通絮凝腔，水泵的出水口通过进水管连通气浮腔，水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将添加过絮凝剂的废水转移至气浮腔。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察单元包括观察玻璃和观察槽，所述观察槽开设在预处理箱侧壁与气浮腔对应的位置，观察槽内设有观察玻璃，可以用来对气浮的过程进行观察。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮油单元包括刮油板和集油箱，所述刮油板置于预处理箱上表面与吸油带对应的位置，集油箱置于预处理箱后侧壁与刮油板对应的位置，通过刮油板可以将吸油带表面的油刮下，通过集油箱可以对刮下来的油进行收集。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括排水阀和排水管，所述排水管置于预处理箱侧壁与气浮腔对应的位置，排水管的一端连通气浮腔，排水管的另一端设有排水阀，可以用来对预处理过的水进行排放。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括废水管，所述废水管置于预处理箱侧壁与絮凝腔对应的位置，废水管连通絮凝腔，可以用来向絮凝腔内添加废水。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括絮凝剂添加管，所述絮凝剂添加管置于预处理箱上表面与絮凝腔对应的位置，絮凝剂添加管连通絮凝腔，可以用来向絮凝腔内添加絮凝剂。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一电机可以带动搅拌轴进行转动，通过搅拌轴可以带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆可以使废水与絮凝剂之间充分混合，从而可以使油絮凝在一起，通过电极板通电可以对废水进行电解，从而可以产生大量的气泡，气泡会与油结合并向上浮动，从而可以使油浮起，通过第二电机带动转轴进行转动，从而可以带动吸油带进行转动，从而可以将浮在废水表面的油除去，先通过添加絮凝剂的方式使废水内的油絮凝在一起，然后通过气浮的方法使油浮起，最后通过吸油带将油从废水内除去，从而可以对废水进行预处理，处理的时间较短且效果较好。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型背部结构示意图；
13.图3为本实用新型剖面结构示意图。
14.图中：1预处理箱、2絮凝单元、21第一电机安装架、22第一电机、23搅拌轴、3气浮单元、31转轴、32第二电机、33第二电机安装板、34吸油带、35固定板、4转移单元、41出水管、42水泵、43进水管、5观察单元、51观察玻璃、52观察槽、6刮油单元、61刮油板、62集油箱、7排水阀、8排水管、9控制开关组、10废水管、11絮凝剂添加管、12搅拌杆、13电极板。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种煤化工废水沉淀预处理装置，采用的技术方案是，包括预处理箱1，预处理箱1分为左右两个腔室，从左到右分别为絮凝腔和气浮腔，预处理箱1上表面与絮凝腔对应的位置设有第一电机安装架21，第一电机安装架21的下表面设有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接搅拌轴23的一端，搅拌轴23的另一端置于絮凝腔内，搅拌轴23置于絮凝腔内部的部分上等距离设有四根搅拌杆12，絮凝腔和气
浮腔之间通过转移单元4进行连接，预处理箱1的后侧壁与气浮腔对应的位置设有两块固定板35，气浮腔上端的前后两侧与两块固定板35的上端之间均设有转轴31，三根转轴31之间设有吸油带34，气浮腔的左右内侧壁均设有电极板13，固定板35的外侧壁与转轴31对应的位置设有第二电机安装板33，第二电机安装板33的上表面设有第二电机32，第二电机32的输出端与转轴31的端部之间固定连接，预处理箱1的前侧壁设有观察单元5，预处理箱1的后侧壁与吸油带34对应的位置设有刮油单元6，预处理箱1的侧壁设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电连接第一电机22和第二电机32的输入端，通过第一电机22可以带动搅拌轴23进行转动，通过搅拌轴23可以带动搅拌杆12进行转动，通过搅拌杆12可以使废水与絮凝剂之间充分混合，从而可以使油絮凝在一起，通过电极板13通电可以对废水进行电解，从而可以产生大量的气泡，气泡会与油结合并向上浮动，从而可以使油浮起，通过第二电机32带动转轴31进行转动，从而可以带动吸油带34进行转动，从而可以将浮在废水表面的油除去，先通过添加絮凝剂的方式使废水内的油絮凝在一起，然后通过气浮的方法使油浮起，最后通过吸油带34将油从废水内除去，从而可以对废水进行预处理，处理的时间较短且效果较好。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，转移单元4包括出水管41、水泵42和进水管43，水泵42置于预处理箱1的侧壁，水泵42的进水口通过出水管41连通絮凝腔，水泵42的出水口通过进水管43连通气浮腔，水泵42的输入端电连接控制开关组9的输出端，可以将添加过絮凝剂的废水转移至气浮腔。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，观察单元5包括观察玻璃51和观察槽52，观察槽52开设在预处理箱1侧壁与气浮腔对应的位置，观察槽52内设有观察玻璃51，通过观察玻璃51可以用来对气浮的过程进行观察。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，刮油单元6包括刮油板61和集油箱62，刮油板61置于预处理箱1上表面与吸油带34对应的位置，集油箱62置于预处理箱1后侧壁与刮油板61对应的位置，通过刮油板61可以将吸油带表面34的油刮下，通过集油箱62可以对刮下来的油进行收集。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括排水阀7和排水管8，排水管8置于预处理箱1侧壁与气浮腔对应的位置，排水管8的一端连通气浮腔，排水管8的另一端设有排水阀7，通过排水阀7和排水管8可以用来对预处理过的水进行排放。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括废水管10，废水管10置于预处理箱1侧壁与絮凝腔对应的位置，废水管10连通絮凝腔，通过废水管10可以用来向絮凝腔内添加废水。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括絮凝剂添加管11，絮凝剂添加管11置于预处理箱1上表面与絮凝腔对应的位置，絮凝剂添加管11连通絮凝腔，通过絮凝剂添加管11可以用来向絮凝腔内添加絮凝剂。
23.本实用新型的工作原理：在使用时，通过废水管10可以用来向絮凝腔内添加废水，通过絮凝剂添加管11可以用来向絮凝腔内添加絮凝剂，然后打开第一电机22，通过第一电机22可以带动搅拌轴23进行转动，通过搅拌轴23可以带动搅拌杆12进行转动，通过搅拌杆12可以使废水与絮凝剂之间充分混合，从而可以使油絮凝在一起，然后通过水泵42将添加过絮凝剂的废水转移至气浮腔，通过电极板13通电可以对废水进行电解，从而可以产生大
量的气泡，气泡会与油结合并向上浮动，从而可以使油浮起，通过第二电机32带动转轴31进行转动，从而可以带动吸油带34进行转动，从而可以将浮在废水表面的油除去，先通过添加絮凝剂的方式使废水内的油絮凝在一起，然后通过气浮的方法使油浮起，最后通过吸油带34将油从废水内除去，从而可以对废水进行预处理，处理的时间较短且效果较好，通过观察玻璃51可以用来对气浮的过程进行观察，通过刮油板61可以将吸油带表面34的油刮下，通过集油箱62可以对刮下来的油进行收集。
24.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型中，第一电机22和第二电机32可采用型号为y160m1-2。
25.本文中未详细说明的部件为现有技术。
26.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。