1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是指一种玻璃清洗干燥一体式装置。


背景技术：

2.目前对于玻璃表面的清理，大多都是把玻璃的清洗和干燥两个工序分开，使得玻璃因无法及时被干燥而导致被液体附着腐蚀等，影响了玻璃的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种玻璃清洗干燥一体式装置，能够连续完成对于玻璃的清洗和干燥。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种玻璃清洗干燥一体式装置，包括传输机构、清洗机构、擦干机构以及烘干机构，所述传输机构用于传输玻璃，所述清洗机构用于对玻璃进行清洗，所述擦干机构用于对清洗后的玻璃擦去液体，所述烘干机构用于对擦去液体后的玻璃进行烘干；
6.所述擦干机构包括分别两排擦干组件，两排擦干组件分别位于所述传输机构的两侧；擦干组件包括擦干驱动件以及擦干件，擦干驱动件用于驱动擦干件转动，擦干件设置有用于与玻璃接触的多个吸水件。
7.进一步的，擦干件包括连接部和两个主体，擦干驱动件用于驱动连接部转动，两个主体间隔安装于连接部，两个主体之间设置有用于供玻璃通过的通道；两个主体彼此正对的一端面分别设置有吸水件。
8.进一步的，所述清洗机构包括清洗箱、多个顶部喷头和多个底部喷头，多个顶部喷头均设置于所述清洗箱的内顶壁，多个底部喷头均设置于所述清洗箱的内底壁，所述传输机构位于顶部喷头与底部喷头之间。
9.进一步的，所述擦干机构与所述清洗机构之间设置有集液箱，所述集液箱用于收集所述传输机构低落的液体。
10.进一步的，所述擦干机构还包括擦干箱，所述传输机构穿过所述擦干箱，两排擦干组件分别设置于所述擦干箱的两侧。
11.进一步的，所述烘干机构包括烘箱以及烘干传输机构，所述传输机构用于把经擦去液体后的玻璃传输至所述烘干传输机构，所述烘干传输机构用于驱动玻璃进入所述烘箱进行烘干，并在烘干后驱动玻璃离开所述烘箱进行下料。
12.进一步的，所述烘箱的两端分别设置有开口，开口处设置有用于隔热的布帘。
13.进一步的，所述传输机构包括第一传输部和两个第二传输部，所述第一传输部用于托住玻璃的底部中间处进行传输，两个第二传输部彼此平行设置，两个第二传输部分别用于托住玻璃的底部两侧进行传输。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过传输机构传输玻璃经过清洗机构、擦干
机构以及烘干机构，使得玻璃被清洗以后能够快速被擦干和烘干，避免玻璃表面长时间残留液体而导致影响了玻璃的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图。
16.图2为本实用新型的清洗机构的内部示意图。
17.图3为本实用新型的擦干机构的示意图。
18.图4为本实用新型的传输机构的示意图。
19.附图标记：1—传输机构，2—清洗机构，3—擦干机构，4—烘干机构， 5—集液箱，11—第一传输部，12—第二传输部，21—清洗箱，22—顶部喷头，23—底部喷头，30—擦干组件，31—擦干驱动件，32—擦干件，33—吸水件，34—连接部，35—主体，36—擦干箱，41—烘箱， 42—烘干传输机构。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种玻璃清洗干燥一体式装置，包括传输机构1、清洗机构2、擦干机构3以及烘干机构4，所述传输机构1用于传输玻璃，所述清洗机构2用于对玻璃进行清洗，所述擦干机构3用于对清洗后的玻璃擦去液体，所述烘干机构4用于对擦去液体后的玻璃进行烘干。
22.使用时，把玻璃放在传输机构1上，由传输机构1带动玻璃镜清洗机构2进行清洗以后，在传输至擦干机构3对玻璃进行初步擦干，以擦掉玻璃表面大部分的液体，此时由于液体会把玻璃表面的杂质溶解，因此擦掉大部分液体也相当于擦掉了杂质；单由于擦干机构3并没有把玻璃表面完全擦干，因此在擦干以后传输机构1把玻璃移送至烘干机构4进行烘干，以保证玻璃表面的洁净，达到了自动化清洗烘干的效果。
23.在本实施例中，所述擦干机构3包括分别两排擦干组件30，两排擦干组件30分别位于所述传输机构1的两侧；擦干组件30包括擦干驱动件31以及擦干件32，擦干驱动件31用于驱动擦干件32转动，擦干件32设置有用于与玻璃接触的多个吸水件33。该擦干驱动件31 优选为电机，即擦干驱动件31驱动擦干件32转动，带动擦干件32 上的吸水件33进行转动，起到了擦拭玻璃的效果；该吸水件33优选为海绵或者布料等具有吸水性能的常用物品。
24.在本实施例中，擦干件32包括连接部34和两个主体35，擦干驱动件31用于驱动连接部34转动，两个主体35间隔安装于连接部34，两个主体35之间设置有用于供玻璃通过的通道；两个主体35彼此正对的一端面分别设置有吸水件33。即通过一个擦干驱动件31，即可带动两个主体35一起转动，实现了同时对玻璃的顶部和底部进行擦拭的效果，提升了擦干效率。
25.在本实施例中，所述清洗机构2包括清洗箱21、多个顶部喷头 22和多个底部喷头23，多个顶部喷头22均设置于所述清洗箱21的内顶壁，多个底部喷头23均设置于所述清洗箱21的内底壁，所述传输机构1位于顶部喷头22与底部喷头23之间。在传输机构1传输玻璃
经过清洗箱21内部时，由顶部喷头22和底部喷头23分别对玻璃的顶部和底部进行喷洒清洗液，达到了同时对玻璃顶部和底部清洗的效果，提升了效率。
26.在本实施例中，所述擦干机构3与所述清洗机构2之间设置有集液箱5，所述集液箱5用于收集所述传输机构1低落的液体。在传输机构1带动玻璃离开清洗箱21后，其必然会残留有将要滴落的清洗液，此时由集液箱5对这些清洗液进行收集，避免清洗液滴落在地面上而对造成污染。
27.在本实施例中，所述擦干机构3还包括擦干箱36，所述传输机构 1穿过所述擦干箱36，两排擦干组件30分别设置于所述擦干箱36的两侧。即擦干组件30位于擦干箱36内，在擦干时可能有部分清洗液会飞溅，此时由于玻璃在擦干箱36内，因此擦干箱36能够阻挡这些飞溅的清洗液，避免清洗液飞溅而造成污染。
28.在本实施例中，所述烘干机构4包括烘箱41以及烘干传输机构 42，所述传输机构1用于把经擦去液体后的玻璃传输至所述烘干传输机构42，所述烘干传输机构42用于驱动玻璃进入所述烘箱41进行烘干，并在烘干后驱动玻璃离开所述烘箱41进行下料。烘箱41内部具有加热用的结构，优选的里面设置有吹风结构，用于增加气体流速以提升烘干效率；而由于烘箱41内部温度较高，因此需要采用耐高温的烘干传输机构42接住玻璃并传输进去，且烘干传输机构42具有多个镂空孔，使得玻璃尽可能多的位置能够与热气流接触而保证烘干效果。
29.在本实施例中，所述烘箱41的两端分别设置有开口(图中未视出)，开口处设置有用于隔热的布帘(图中未视出)。布帘用于把烘箱41发出的热量尽可能少地溢散至外界，从而避免能量过多损耗。
30.在本实施例中，所述传输机构1包括第一传输部11和两个第二传输部12，所述第一传输部11用于托住玻璃的底部中间处进行传输，两个第二传输部12彼此平行设置，两个第二传输部12分别用于托住玻璃的底部两侧进行传输。即通过第一传输部11和第二传输部12配合，让玻璃表面能够充分地被冲洗和擦干，保证了清洗效果。
31.具体的，第一传输部11和第二传输部12均为传输带结构，烘干传输机构42也为传输带结构。
32.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。