1.本实用新型涉及喇叭防水技术领域，尤其涉及一种饮料瓶强效清洗装置。
背景技术：
2.饮料瓶，一般瓶身较粗，瓶颈逐渐收窄，通过将瓶口封装以装存饮料，多用塑料、瓷或玻璃制成。饮料瓶回收后，都需要对饮料瓶内壁进行清洗，以方便后续的处理。如公开号为cn112427430a的中国专利，公开了一种饮料瓶内壁快速清洗设备，包括有：双层固定架，所述双层固定架一侧间隔固接有四根支撑杆。通过将四个饮料瓶放在放料架上，启动气缸，可使安装盘通过放料架带动饮料瓶向上移动套在毛刷空心杆上，关闭气缸，启动电机，可使得毛刷空心杆转动通过水对饮料瓶内壁进行清洗，如此，无需人手动对饮料瓶内壁进行清洗，比较省力，操作方便，工作效率还高。然而，该现有的饮料瓶清洗设备存在一些缺点，如在清洗完饮料瓶后，还需要通过人工将饮料瓶内的水及脏物倒出，效率不高；如工人在放置饮料瓶时，设备上的支撑杆会阻挡工人放置，导致放置饮料瓶的效率低。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提出一种饮料瓶强效清洗装置，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种饮料瓶强效清洗装置，包括：
6.机架；
7.多个清洗机构，包括可转动地设置在所述机架上的毛刷空心杆，所述毛刷空心杆上设有多个沿周向排列的出水孔；
8.驱动转动机构，用于驱动所述毛刷空心杆转动；
9.托架，可升降地设置在所述机架上，所述托架上设有多个用于存放倒置的饮料瓶的放置架，所述放置架上方具有放入饮料瓶的进口，所述放置架下方具有供饮料瓶的瓶口伸出的出口；
10.压置机构，用于将饮料瓶固定在所述放置架上。
11.作为所述饮料瓶强效清洗装置的进一步可选方案，所述毛刷空心杆的底端通过旋转接头连接进水管。
12.作为所述饮料瓶强效清洗装置的进一步可选方案，所述毛刷空心杆上设置有传动轮，所述驱动转动机构包括驱动器以及传动带，所述驱动器通过所述传动带带动所述传动轮转动，以实现所述毛刷空心杆的转动。
13.作为所述饮料瓶强效清洗装置的进一步可选方案，所述机架上设有用于驱动所述托架升降的第一气缸。
14.作为所述饮料瓶强效清洗装置的进一步可选方案，所述压置机构包括可升降地设置在所述托架上的压板、用于驱动所述压板升降的第二气缸；所述第二气缸设置在所述托
架上；通过所述压板将饮料瓶压置在所述放置架内。
15.作为所述饮料瓶强效清洗装置的进一步可选方案，所述压板的底部设有橡胶垫，所述压板通过所述橡胶垫压置饮料瓶。
16.作为所述饮料瓶强效清洗装置的进一步可选方案，多个清洗机构沿直线间隔排列，所述放置架与所述毛刷空心杆一一对应。
17.本实用新型的有益效果有：通过将倒置的饮料瓶放在所述放置架上，通过驱动所述托架下降，令饮料瓶的瓶口对应地扣在所述机架上的毛刷空心杆上，通过驱动转动机构转动所述毛刷空心杆，所述毛刷空心杆不断喷水及刷洗饮料瓶内壁，饮料瓶内的水和脏物直接流出；提高了饮料瓶的清洗效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
19.图1为本实用新型一种饮料瓶强效清洗装置的结构示意图之一；
20.图2为本实用新型一种饮料瓶强效清洗装置的结构示意图之二；
21.图3为图1中a的放大图；
22.图4为图2中b的放大图。
23.图中：1、机架；2、清洗机构；21、毛刷空心杆；22、旋转接头；23、进水管；24、传动轮；3、驱动转动机构；31、驱动器；32、传动带；4、托架；41、放置架；411、进口；412、出口；42、第一气缸；5、压置机构；51、压板；52、第二气缸；53、橡胶垫；6、饮料瓶。
具体实施方式
24.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可
以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.参考图1-4，示出了一种饮料瓶强效清洗装置，包括机架1、设置在所述机架1上的多个清洗机构2、可升降地设置在所述机架1上的托架4；所述清洗机构2包括可转动地设置在所述机架1上的毛刷空心杆21，所述毛刷空心杆21上设有多个沿周向排列的出水孔(图未标记)；所述托架4上设有多个用于存放倒置的饮料瓶6的放置架41，所述放置架41上方具有放入饮料瓶6的进口411，所述放置架41下方具有供饮料瓶6的瓶口伸出的出口412；饮料瓶6通过压置机构5固定在所述放置架41上。其中，所述毛刷空心杆21通过驱动转动机构3驱动而在所述机架1上转动。
29.换而言之，当需要清洗饮料瓶6时，工人将饮料瓶6倒置地从所述进口411放入所述放置架41，饮料瓶6的瓶口会从所述出口412穿出，而饮料瓶6的瓶颈会被所述放置架41托住，使得饮料瓶6不会从所述出口412掉落；之后通过所述压置机构5固定饮料瓶6，以防止饮料瓶6从所述进口411脱离所述放置架41；完成饮料瓶6的固定后，所述托架4下降，使得饮料瓶6的瓶口扣在所述空心毛刷杆上，所述毛刷空心杆21上的出水孔不断喷水，同时所述毛刷空心杆21通过所述驱动转动机构3驱动转动，所述毛刷空心杆21上的毛刷对饮料瓶6的内壁进行刷洗；清洗完成后，所述托架4上升，所述压置机构5松开饮料瓶6，工人将饮料瓶6从所述放置架41取出。上述过程中，所述毛刷空心杆21不断喷水及刷洗饮料瓶6内壁，饮料瓶6内的水和脏物直接流出；提高了饮料瓶6的清洗效率。同时，工人便于放置饮料瓶6，放置和取出饮料瓶6的效率提高。
30.上述方案具体的，参考图3，所述毛刷空心杆21的底端通过旋转接头22连接进水管23。其中，所述进水管23连接供水设备；可通过如水泵等设备对水进行加压，使所述出水口射出高压的水，提高对饮料瓶6内壁的清洗效果和清洗效率。即使所述毛刷空心杆21转动，所述旋转接头22仍能令所述进水管23和所述毛刷空心杆21保持有效连接。
31.上述方案具体的，为便于驱动该些毛刷空心杆21转动，参考图1和图2，多个清洗机构2沿直线间隔排列，所述放置架41与所述毛刷空心杆21一一对应。所述毛刷空心杆21上设置有传动轮24，所述驱动转动机构3包括驱动器31以及传动带32，所述驱动器31通过所述传动带32带动所述传动轮24转动，以实现所述毛刷空心杆21的转动。如此，通过所述驱动器31驱动所有的毛刷空心杆21转动，所述驱动器31可以为电机。
32.上述方案具体的，为便于驱动所述托架4升降，参考图1和图2，所述机架1上设有第一气缸42，所述第一气缸42的活塞杆连接所述托架4的底部。
33.上述方案具体的，为便于将饮料瓶6固定在所述放置架41中，参考图2和图4，所述压置机构5包括可升降地设置在所述托架4上的压板51、用于驱动所述压板51升降的第二气缸52；所述第二气缸52设置在所述托架4上；通过所述压板51将饮料瓶6压置在所述放置架41内。另外，为避免所述压板51在下压时撞坏饮料瓶6，所述压板51的底部设有橡胶垫53，所述压板51通过所述橡胶垫53压置饮料瓶6。如此，所述橡胶垫53可以起缓冲作用，避免所述压板51与饮料瓶6发生剧烈碰撞。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。