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一种填埋场新型防渗膜的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种填埋场新型防渗膜的制作方法

1.本实用新型涉及填埋场防渗技术领域,具体涉及一种填埋场新型防渗膜。


背景技术:

2.目前,防渗膜材料是以高强纤维组织为骨架材料,表面压延或涂覆高性能 pvc膜材料的新一代符合材料,被誉为建筑业第五代建筑材料,现已广泛应用于需要防渗的建筑部位及垃圾填埋场,然而膜在长期实用过程中会因为使用时间长,使得层与层之间连接部牢固,导致产生层与层之间脱落,从而使得防渗膜的防渗性能丧失,同时在进行防渗膜铺设或者绕卷时,现有的防渗膜横向抗拉强度差,易发生断裂的问题,此外,在阳光、水分、空气、热量及应力等的作用下随着时间的延长会发生紫外线光为主的老化作用,缩短材料的使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种填埋场新型防渗膜,用以解决防渗膜层与层之间的连接不牢固,产生层与层之间易脱落的问题,及横向抗拉强度差,铺设时易断裂的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:
5.一种填埋场新型防渗膜,所述防渗膜由上至下依次包括pe膜层、丙纶纤维层、玻纤布层、硅酸铝纤维层及pvc膜层,所述pe膜层底面、pvc膜层顶面及玻纤布层上下面设有若干燕尾槽,所述丙纶纤维层上下面及硅酸铝纤维层上下面设有与所述燕尾槽对应的燕尾体,pe膜层、丙纶纤维层、玻纤布层、硅酸铝纤维层、pvc膜层之间通过燕尾槽与燕尾体嵌入式连接成所述防渗膜。本方案中,各层之间通过燕尾槽与燕尾体相互嵌入的方式连接为所述的防渗膜,燕尾形的连接方式增大了各层之间的连接面积,使得各个所述膜层相互连接更加牢固,耐冲击性增大,横向抗拉强度也增大,不易被外界破坏,同时各层之间的竖向抗拉性得到增强,这样不易发生脱落的现象。
6.优选的,所述pe膜层顶面及pvc膜层底面热粘有网格布。网格布可以有效增强整个防渗膜表面的抗拉性,避免铺设时易发生断裂的风险,能有效保证防渗膜的防渗效果。
7.优选的,所述pe膜层与网格布接触面上设有若干朝上的锥形凸起,锥形凸起位于网格布的网格中。增大了pe膜层的粗糙度,这样防渗膜在铺设的时候,锥形凸起就可以防止防渗膜在铺设的时候滑落,会使防渗膜的铺设更加的高效,而且使得防渗膜与填埋场地面结合更加牢固,防渗效果更好,提高了防渗膜的使用性能。
8.优选的,所述pvc膜层与网格布接触面上设有若干朝上的锥形凸起,锥形凸起位于网格布的网格中。增大了pvc膜层的粗糙度,这样防渗膜在铺设的时候,锥形凸起就可以防止防渗膜在铺设的时候滑落,会使防渗膜的铺设更加的高效,而且使得防渗膜与填埋场地面结合更加牢固,防渗效果更好,提高了防渗膜的使用性能。
9.优选的,所述网格布由有碱或无碱玻纤维有机材质制成。
10.优选的,所述pvc膜层厚度为0.8mm。
11.优选的,所述pe膜层厚度为0.8mm。
12.本实用新型具有的有益效果:
13.1、本实用新型各层之间通过燕尾槽与燕尾体相互嵌入的方式连接为所述的防渗膜,燕尾形的连接方式增大了各层之间的连接面积,使得各个所述膜层相互连接更加牢固,耐冲击性增大,横向抗拉强度也增大,不易被外界破坏,同时各层之间的竖向抗拉性得到增强,这样不易发生脱落的现象。
14.2、网格布有效增强整个防渗膜表面的抗拉性,避免铺设时易发生断裂的风险,能有效保证防渗膜的防渗效果。
15.3、锥形凸起增大了防渗膜的粗糙度,这样防渗膜在铺设的时候,锥形凸起就可以防止防渗膜在铺设的时候滑落,会使防渗膜的铺设更加的高效,而且使得防渗膜与填埋场地面结合更加牢固,防渗效果更好,提高了防渗膜的使用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图;
17.图2为图1的俯视结构示意图。
18.附图标记:1-pe膜层,2-丙纶纤维层,3-玻纤布层,4-硅酸铝纤维层,5-pvc 膜层,6-网格布,7-锥形凸起,8-燕尾槽,9-燕尾体。
具体实施方式
19.下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.如图1所示,一种填埋场新型防渗膜,所述防渗膜由上至下依次包括pe膜层1、丙纶纤维层2、玻纤布层3、硅酸铝纤维层4及pvc膜层5,所述pe膜层 1底面、pvc膜层5顶面及玻纤布层3上下面设有若干燕尾槽8,所述丙纶纤维层2上下面及硅酸铝纤维层4上下面设有与所述燕尾槽8对应的燕尾体9,pe 膜层1、丙纶纤维层2、玻纤布层3、硅酸铝纤维层4、pvc膜层5之间通过燕尾槽8与燕尾体9嵌入式连接成所述防渗膜。
24.具体的,所述玻纤布层3作为防渗膜的保护层,用以保护防渗膜不受外界破坏,丙纶纤维层5用以增强防渗膜的耐冲击性,硅酸铝纤维层4用以增强防渗膜的抗拉强度,pvc及
pe膜层厚度均为0.8mm且用以防止水分渗入到防渗膜内部,增强防水性能,各层之间通过燕尾槽8与燕尾体9相互嵌入的方式连接为所述的防渗膜,燕尾形的连接方式增大了各层之间的连接面积,使得各个所述膜层相互连接更加牢固,耐冲击性增大,横向抗拉强度也增大,不易被外界破坏,同时燕尾槽8与燕尾体9的结合,其抗拉强度良好,这样各层之间的竖向抗拉性得到增强,不易发生脱落的现象。
25.实施例2
26.所述pe膜层1顶面及pvc膜层5底面热粘有网格布6。网格布6由有碱或无碱玻纤维有机材质制成,网格布6具有若干小型的网格,网格布6可以有效增强整个防渗膜表面的抗拉性,避免铺设时易发生断裂的风险,能有效保证防渗膜的防渗效果。
27.实施例3
28.如图1、2所示,所述pe膜层1与网格布6接触面上设有若干朝上的锥形凸起7,锥形凸起7位于网格布6的网格中。增大了pe膜层1的粗糙度,这样防渗膜在铺设的时候,锥形凸起7就可以防止防渗膜在铺设的时候滑落,会使防渗膜的铺设更加的高效,而且使得防渗膜与填埋场地面结合更加牢固,防渗效果更好,提高了防渗膜的使用性能。
29.所述pvc膜层5与网格布6接触面上设有若干朝上的锥形凸起7,锥形凸起7位于网格布6的网格中。增大了pvc膜层5的粗糙度,这样防渗膜在铺设的时候,锥形凸起7就可以防止防渗膜在铺设的时候滑落,会使防渗膜的铺设更加的高效,而且使得防渗膜与填埋场地面结合更加牢固,防渗效果更好,提高了防渗膜的使用性能。
30.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。