1.本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种稀土加工废液净化的环保处理装置。


背景技术：

2.稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用。在稀土生产过程中，会产生大量的稀土废液，这些稀土废液如果直接排放不仅造成资源浪费，还会对环境造成严重污染
3.申请号为201720460611.3公开了一种稀土废液回收装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述装置本体的上方设置反应桶，所述反应桶的顶部设置电机a，所述反应桶的内设置搅拌叶，所述反应桶的内部底侧设置接料盘，所述反应桶的底部四周设置分流管，所述分流管的底部设置环形管，所述反应桶的下方设置排料管，所述排料管的右侧设置推送装置a，左侧设置推送装置b，所述排料管的左部设置液体输送管，所述液体输送管的底部设置容纳腔。
4.然而，上述技术方案废液回收效率较低，且无法对废液进行充分净化。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种稀土加工废液净化的环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，具体技术方案如下：
6.一种稀土加工废液净化的环保处理装置，包括：
7.第一净化机构，所述第一净化机构包括过滤箱、第一过滤组件和第二过滤组件；所述过滤箱设于第一底板上，所述第一过滤组件包括第一过滤网和第一收集框，所述第二过滤组件包括第二收集框；所述第一净化机构设置用于过滤废液中的固体颗粒；
8.第二净化机构，所述第二净化机构包括沉淀箱、搅拌组件和收集组件；所述沉淀箱设置安装于支撑架上，所述支撑架下端安装有水平设置的横板，所述搅拌组件包括电机，所述收集组件包括收集箱和出料口；所述第二净化机构设置通过第一连接管与第一净化机构连接，第二净化机构设置用于沉淀收集废液中的稀有元素；
9.第三净化机构，所述第三净化机构包括净化箱和活性炭层，所述净化箱设置于第二底板上，所述活性炭层设于净化箱内部；所述第三净化机构设置通过第二连接管与第二净化机构连接，第三净化机构设置用于过滤吸收废液中的有害物质。
10.在上述方案的基础上，所述过滤箱顶部一侧设有第一进水口，过滤箱一侧底部设有第一出水口，所述第一出水口上设有阀门，过滤箱一侧的底板上还设有第一水泵，第一水泵一端与第一出水口连接，且第一水泵上端设置连接有第一连接管；所述第一过滤网设置安装于过滤箱内部，且第一过滤网一端向下倾斜设置，与第一过滤网倾斜侧对应的过滤箱内侧壁上还设有支撑块，所述第一收集框设置于支撑块上，第一收集框与第一过滤网倾斜
端相匹配，且第一收集框一端延伸至过滤箱外侧并连接有第一把手；所述第二收集框设置于第一过滤网下方的过滤箱内部，第二收集框一端延伸至过滤箱外侧并连接有第二把手；所述第二收集框底部两侧设置有移动轮，与移动轮相匹配的过滤箱内侧壁上设有用于支撑的导板，所述移动轮设置于导板上；所述第二收集框内侧底部还设有第二过滤网。
11.在上述方案的基础上，所述沉淀箱顶部设有顶盖，顶盖与沉淀箱之间设置通过螺栓连接，所述顶盖上设有第二进水口和第三进水口，所述第二进水口设置与第一连接管连接，所述沉淀箱下端一侧壁上还设有第二出水口，第二出水口一端延伸至支撑架外侧并与第二连接管连接，且第二出水口上还设有阀门；所述电机设于顶板上端中心位置，电机底部输出端上设有驱动轴，驱动轴底部延伸至沉淀箱内部并连接有转盘，转盘外缘处纵向设置有多组搅拌杆；所述收集箱设置于横板上端，所述出料口设置于沉淀箱底部，出料口上还设有开关阀，且出料口底部设置于收集箱连接。
12.在上述方案的基础上，所述净化箱顶部设有开口结构，净化箱顶部开口处设有上盖，上盖上设有第四进水口和第三把手，所述第四进水口设置通过第三连接管与第二水泵顶部连接，第二水泵设置于净化箱一侧的第二底板上，且第二水泵一侧端设置与第二连接管连接，所述净化箱内部还嵌设有网格板，且在网格板下方的净化箱侧壁上还设有排水口，所述排水口上设有阀门；活性炭层顶部与上盖底部连接，活性炭层底部设于网格板上。
13.在上述方案的基础上，所述第一底板和第二底板底部均设有多组万向轮，且万向轮上还设有制动件。
14.在上述方案的基础上，所述第一收集框侧壁设置为网格结构。
15.在上述方案的基础上，所述第一过滤网的网格密度小于第二过滤网的网格密度。
16.在上述方案的基础上，所述活性炭层设置为顶部开口的桶状结构。
17.有益效果：
18.通过第一过滤网、第一收集框、第二收集框和第二过滤网的配合使用，能够将废液中的固体颗粒、悬浮物和其他杂质进行分级过滤，能够有效提高装置的过滤效果；通过设置搅拌组件能够进一步提高稀土废液与反应液的反应效率，通过设置收集组件，能够方便对析出的稀有元素沉淀物进行收集；通过设置活性炭层，能够将废水中的其他有害物质过滤吸收。
附图说明
19.图1为一种稀土加工废液净化的环保处理装置的整体结构示意图。
20.图2为一种稀土加工废液净化的环保处理装置中第二收集框的侧视剖面结构示意图。
21.图中：
22.1-第一净化机构，11-第一进水口，12-过滤箱，13-第一过滤组件，131-第一过滤网，132-第一收集框，133-第一把手，134-支撑块，14-第二过滤组件，141-第二收集框，142-第二把手，143-第二过滤网，144-移动轮，145-导板，15-第一底板，16-第一出水口，17-第一水泵；
23.2-第二净化机构，21-顶盖，22-搅拌组件，221-电机，222-驱动轴，223-转盘，224-搅拌杆，23-第二进水口，24-第三进水口，25-沉淀箱，26-第二出水口，27-收集组件，271-开
关阀，272-出料口，273-收集箱，28-横板，29-支撑架；
24.3-第三净化机构，31-第四进水口，32-第三把手，33-上盖，34-净化箱，35-活性炭层，36-网格板，37-排水口，38-第二底板,39-第二水泵；
25.万向轮，5-阀门，6-第一连接管，7-第二连接管，8-第三连接管。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合附图1-2对本实用新型实施例的一种稀土加工废液净化的环保处理装置进一步说明。
28.一种稀土加工废液净化的环保处理装置，包括第一净化机构1、第二净化机构2和第三净化机构3；
29.所述第一净化机构1设置用于过滤废液中的固体颗粒；
30.所述第二净化机构2设置通过第一连接管6与第一净化机构1连接，第二净化机构2设置用于沉淀收集废液中的稀有元素；
31.所述第三净化机构3设置通过第二连接管7与第二净化机构2连接，第三净化机构3设置用于过滤吸收废液中的有害物质。
32.所述第一净化机构1包括过滤箱12、第一过滤组件13和第二过滤组件14；所述过滤箱12设于第一底板15上，过滤箱12顶部一侧设有第一进水口11，过滤箱12一侧底部设有第一出水口16，过滤箱12一侧的底板上还设有第一水泵17，第一水泵17一端与第一出水口16连接，且第一水泵17上端设置连接有第一连接管6；所述第一过滤组件13包括第一过滤网131和第一收集框132，所述第一过滤网131设置安装于过滤箱12内部，且第一过滤网131一端向下倾斜设置，与第一过滤网131倾斜侧对应的过滤箱12内侧壁上还设有支撑块134，所述第一收集框132设置于支撑块134上，第一收集框132与第一过滤网131倾斜端相匹配，且第一收集框132一端延伸至过滤箱12外侧并连接有第一把手133；
33.所述第二过滤组件14包括第二收集框141，所述第二收集框141设置于第一过滤网131下方的过滤箱12内部，第二收集框141一端延伸至过滤箱12外侧并连接有第二把手142；所述第二收集框141底部两侧设置有移动轮144，与移动轮144相匹配的过滤箱12内侧壁上设有用于支撑的导板145，所述移动轮144设置于导板145上；所述第二收集框141内侧底部还设有第二过滤网143。
34.其中，所述第一收集框132侧壁设置为网格结构。
35.其中，所述第一过滤网131的网格密度小于第二过滤网143的网格密度；第一过滤网131设置用于过滤较大的固体颗粒，并结合第一收集框132进行收集；第二过滤网143设置用于过滤较小的颗粒物、悬浮物和其他杂质。以此通过分级过滤能够有效提高装置的过滤效果。
36.所述第二净化机构2包括沉淀箱25、搅拌组件22和收集组件27；所述沉淀箱25设置安装于支撑架29上，所述支撑架29下端安装有水平设置的横板28，所述沉淀箱25顶部设有
顶盖21，顶盖21与沉淀箱25之间设置通过螺栓连接，所述顶盖21上设有第二进水口23和第三进水口24，所述第二进水口23设置与第一连接管6连接，所述沉淀箱25下端一侧壁上还设有第二出水口26，第二出水口26一端延伸至支撑架29外侧并与第二连接管7连接；所述搅拌组件22包括电机221，所述电机221设于顶板上端中心位置，电机221底部输出端上设有驱动轴222，驱动轴222底部延伸至沉淀箱25内部并连接有转盘223，转盘223外缘处纵向设置有多组搅拌杆224；所述收集组件27包括收集箱273和出料口272，所述收集箱273设置于横板28上端，所述出料口272设置于沉淀箱25底部，出料口272上还设有开关阀271，且出料口272底部设置于收集箱273连接。
37.所述第三净化机构3包括净化箱34和活性炭层35，所述净化箱34设置于第二底板38上，净化箱34顶部设有开口结构，净化箱34顶部开口处设有上盖33，上盖33上设有第四进水口31和第三把手32，所述第四进水口31设置通过第三连接管8与第二水泵39顶部连接，第二水泵39设置于净化箱34一侧的第二底板38上，且第二水泵39一侧端设置与第二连接管7连接，所述净化箱34内部还嵌设有网格板36，且在网格板36下方的净化箱34侧壁上还设有排水口37；所述活性炭层35设于净化箱34内部，且活性炭层35设置为顶部开口的桶状结构，活性炭层35顶部与上盖33底部连接，活性炭层35底部设于网格板36上。
38.上述中，第一出水口16、第二出水口26和排水口37上均设有阀门5。
39.上述中，第一底板15和第二底板38底部均设有多组万向轮4，且万向轮4上还设有制动件。
40.在使用时，首先将稀土废液从第一进水口11倒入过滤箱12内，通过第一过滤网131、第一收集框132、第二收集框141和第二过滤网143的配合使用，能够将废液中的固体颗粒、悬浮物和其他杂质进行过滤收集；
41.经过滤后的废液通过第一水泵17将其输送至沉淀箱25内，并通过第三进水口24向沉淀箱25内加入反应液，使之与废液进行反应，在此过程中，通过设置搅拌组件22进一步提高反应效率，以此能够将废液中的稀有元素析出，静置沉淀后可通过第二水泵39、第二连接管7和第三连接管8的配合使用，将上层的废液输送至净化箱34内，沉淀在下层的沉淀物则通过出料口272排出至收集箱273内；废水进入净化箱34后，通过活性炭层35将废水中的其他有害物质过滤吸收，最终经由排水口37排出。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。