1.本实用新型涉及玻璃钢化粪池领域,具体涉及一种使用寿命长的玻璃钢化粪池。
背景技术:2.随着我国城镇化的不断加快,人民生活水平的不断提高,厕所污水的用量也在不断的增加,如何能够有效的处理厕所污水成为环保工作人员的难点之一。
3.化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备之一,其原理是固化物在池底进行厌氧发酵而分解,上层水化物通过液管流走。化粪池能保障社区的环境卫生,还可以对污水进行预处理,利用沉淀及厌氧发酵的原理,对下水道排出的粪便进行收集、处理,它将粪便中的固体物质经厌氧发酵而得到分解,并使之沉底,之后可定期清除,而沉淀后的清水则从化粪池上部的出口流出后,作为绿化用水浇灌植物,极大降低了粪便对江湖河流造成的污染。
4.现有玻璃钢化粪池中未设置保护装置,整个降解处理过程中的粪水直接与玻璃钢化粪池内壁接触,玻璃钢化粪池经长期使用后,内部降解产生腐蚀性液体,破坏现有玻璃钢化粪池结构,严重时导致玻璃钢化粪池发生局部泄漏的情况,造成生态环境的二次污染,缩短玻璃钢钢化粪池使用寿命,因此设计一款用于保护玻璃钢化粪池内部结构的装置,显得尤为重要。
技术实现要素:5.本实用新型提供一种使用寿命长的玻璃钢化粪池,以解决现有技术存在的玻璃钢化粪池中未设置保护装置,待降解反应的液体直接与玻璃钢化粪池内壁接触,长期使用后腐蚀玻璃钢化粪池的结构,缩短玻璃钢化粪池使用寿命的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使用寿命长的玻璃钢化粪池,包括有上壳体、下壳体以及保护装置,所述上壳体安装在下壳体的上方,所述保护装置安装设置在上壳体和下壳体之间,所述保护装置包括有下保护壳,所述下保护壳的上方设置有上保护壳,所述下保护壳活动连接在下壳体中,所述上保护壳活动连接在上壳体中,所述上保护壳所述下保护壳之间活动连接,所述下壳体中安装设置有限位板,所述定位板固定连接在下壳体中,所述下保护壳与所述定位板之间可滑动,所述上壳体的内壁上设置有限位板,所述限位板呈中心对称分布在上壳体的内壁上,所述上保护壳与所述限位板之间固定连接。
7.优选的,所述下保护壳上对称设置有定位凸块,所述上保护壳上对称设置有定位凹块,所述定位凹块的横截面呈v型设置。
8.优选的,所述定位板的横截面呈l型设置,所述下保护壳上设置有楔形块,所述定位板上设置有滑槽,所述楔形块与所述滑槽之间可滑动。
9.优选的,所述上保护壳以及下保护壳均采用耐腐蚀材质加工而成,所述上保护壳的尺寸与所述下保护壳的尺寸相一致设置。
10.优选的,所述上壳体上安装设置有进料管,所述进料管与所述上保护壳相连通设置。
11.优选的,所述下壳体的右侧安装设置有排料管,所述排料管与所述下保护壳相连通设置,所述排料管呈多组设置在下壳体的右侧。
12.本实用新型带来的有益效果:
13.(1)本实用新型通过保护装置的设置,相比常规玻璃钢化粪池的使用寿命大大延长,降低维护成本,保护装置整体结构简单,设计紧凑,直接安装设置在玻璃钢化粪池体的内壁上,优化现有玻璃钢化粪池的结构;
14.(2)本实用新型通过楔形块与滑槽相互配合,完成下保护壳的限位固定工作,上保护壳的外形尺寸与所述下保护壳的外形尺寸相一致设置,保证完成装配后的上保护壳与下保护壳之间处于相对密封的状态,为后期降解工作稳定有序进行,提供结构保障,待降解的粪水经进料管直接进入保护装置,保护外部的玻璃钢化粪池体免受粪水侵蚀,延长玻璃钢化粪池体的使用寿命。
附图说明
15.图1是根据本实用新型保护装置的爆炸图;
16.图2是根据本实用新型下壳体的整体图;
17.图3是根据本实用新型上壳体的整体图;
18.图4是根据本实用新型使用寿命长的玻璃钢化粪池的整体图;
19.其中,1、上壳体;2、下壳体;3、保护装置;301、下保护壳;302、上保护壳;303、定位板;304、限位板;305、定位凸块;306、定位凹块;4、楔形块;5、滑槽;6、进料管;7、排料管。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
21.如图1-4所示,本实用新型提供了一种使用寿命长的玻璃钢化粪池,包括有上壳体1、下壳体2以及保护装置3,所述上壳体1安装在下壳体2的上方,所述保护装置3安装设置在上壳体1和下壳体2之间,所述保护装置3包括有下保护壳301,所述下保护壳301的上方设置有上保护壳302,所述下保护壳301活动连接在下壳体2中,所述上保护壳302活动连接在上壳体1中,所述上保护壳302所述下保护壳301之间活动连接,所述下壳体2中安装设置有限位板304,所述定位板303固定连接在下壳体2中,所述下保护壳301与所述定位板303之间可滑动,所述上壳体1的内壁上设置有限位板304,所述限位板304呈中心对称分布在上壳体1的内壁上,所述上保护壳302与所述限位板304之间固定连接。
22.进一步来说,所述下保护壳301上对称设置有定位凸块305,所述上保护壳302上对称设置有定位凹块306,所述定位凹块306的横截面呈v型设置。
23.进一步来说,所述定位板303的横截面呈l型设置,所述下保护壳301上设置有楔形块4,所述定位板303上设置有滑槽5,所述楔形块4与所述滑槽5之间可滑动。
24.进一步来说,所述上保护壳302以及下保护壳301均采用耐腐蚀材质加工而成,所述上保护壳302的尺寸与所述下保护壳301的尺寸相一致设置。
25.进一步来说,所述上壳体1上安装设置有进料管6,所述进料管6与所述上保护壳302相连通设置。
26.进一步来说,所述下壳体2的右侧安装设置有排料管7,所述排料管7与所述下保护壳301相连通设置,所述排料管7呈多组设置在下壳体2的右侧。
27.所述使用寿命长的玻璃钢化粪池的工作原理如下:上保护壳302通过限位板304固定连接在上壳体1中,下保护壳301通过定位板303固定连接在下壳体2中,工作人员手动完成上壳体1和下壳体2的装配工作,上保护壳302与下保护壳301的装配限位工作,通过定位凸块305和定位凹块306相互配合完成,定位凹块306的横截面呈v型设置,使得定位凸块305直接滑进定位凹块306中,避免工作人员多次矫正,简化安装工序提高整体安装效率,通过楔形块4与滑槽5相互配合,完成下保护壳301的限位固定工作,上保护壳302的外形尺寸与所述下保护壳301的外形尺寸相一致设置,保证完成装配后的上保护壳302与下保护壳301之间处于相对密封的状态,为后期降解工作稳定有序进行,提供结构保障,待降解的粪水经进料管6直接进入保护装置3,保护外部的玻璃钢化粪池体免受粪水侵蚀,延长玻璃钢化粪池体的使用寿命,通过保护装置3的设置,相比常规玻璃钢化粪池的使用寿命大大延长,降低维护成本,保护装置3整体结构简单,设计紧凑,直接安装设置在玻璃钢化粪池体的内壁上,优化现有玻璃钢化粪池的结构。
28.综上所述,本实用新型通过保护装置的设置,相比常规玻璃钢化粪池的使用寿命大大延长,降低维护成本,保护装置整体结构简单,设计紧凑,直接安装设置在玻璃钢化粪池体的内壁上,优化现有玻璃钢化粪池的结构;通过楔形块与滑槽相互配合,完成下保护壳的限位固定工作,上保护壳的外形尺寸与所述下保护壳的外形尺寸相一致设置,保证完成装配后的上保护壳与下保护壳之间处于相对密封的状态,为后期降解工作稳定有序进行,提供结构保障,待降解的粪水经进料管直接进入保护装置,保护外部的玻璃钢化粪池体免受粪水侵蚀,延长玻璃钢化粪池体的使用寿命。
29.需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。