1.本实用新型涉及淤泥处理技术领域,尤其涉及一种淤泥固化泵送一体车。
背景技术:2.河道清淤必然产生大量淤泥,这些淤泥一般含水率高、强度低,部分淤泥可能含有有毒有害物质,这些有毒有害物质被雨水冲刷后容易浸出,从而对周围水环境造成二次污染。因此有必要对清淤后产生的淤泥进行合理的处理处置。
3.申请号为cn201520728994.9的实用新型提出了一种淤泥固化泵送一体车,用以解决现有技术中淤泥固化设备存在的问题。该淤泥固化泵送一体车包括车体,所述车体上设有行走机构;压力旋喷螺旋集料装置,设置于所述车体的前端,用于搅动及收集淤泥;泥浆泵,连接于所述压力旋喷螺旋集料装置的后端,用于泵送所述压力旋喷螺旋集料装置收集的淤泥;淤泥固化泵送多功能箱,设置于所述车体上并连接于所述泥浆泵的下游,用于对泵送的淤泥进行固化前期处理。
4.但申请号为cn201520728994.9的实用新型的压力旋喷螺旋集料装置是固定的,只能吸取车体前方、压力旋喷螺旋集料周围的淤泥,但当水位较深,淤泥在河床的底部时,就吸取不到河床底部的淤泥了。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是提供一种淤泥固化泵送一体车,使得压力旋喷螺旋集料装置可以上下移动,当水位变深,压力旋喷螺旋集料装置可向下移动,吸取水底的淤泥,当水位较浅,压力旋喷螺旋集料装置向上移动,和河底淤泥的高度齐平。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种淤泥固化泵送一体车,包括压力旋喷螺旋集料装置、车体、泥浆泵和淤泥固化泵送多功能箱,所述车体上依次设置所述压力旋喷螺旋集料装置和淤泥固化泵送多功能箱,所述车体的一端设置有辅助架,所述辅助架上设有孔洞,所述辅助架滑动安装有机架,所述机架固定安装所述压力旋喷螺旋集料装置,所述辅助架上设有滑轮,所述车体上设置有电机和滑绳,所述电机的输出端、滑轮和机架通过滑绳连接,所述泥浆泵的出口处设置有软管,所述软管连接淤泥固化泵送多功能箱。
7.通过上述技术方案,一种淤泥固化泵送一体车,包括压力旋喷螺旋集料装置、车体、泥浆泵和淤泥固化泵送多功能箱,车体上依次设置压力旋喷螺旋集料装置和淤泥固化泵送多功能箱。压力旋喷螺旋集料装置搅动河床上的淤泥,将淤泥收集起来,泥浆泵将这种收集起来的淤泥吸入泵中并输送淤泥固化泵送多功能箱内,接受固化处理。车体的一端设置有辅助架,辅助架上设有孔洞,辅助架滑动安装有机架,机架可通过辅助架的孔洞来上下滑动,机架固定安装压力旋喷螺旋集料装置,辅助架上设有滑轮,车体上设置有电机和滑绳,电机的输出端、滑轮和机架通过滑绳连接。电机工作,使滑绳移动,滑绳将机架拉起或者放下,就可使得压力旋喷螺旋集料装置可以上下移动,当压力旋喷螺旋集料装置移动到合
适的高度后,压力旋喷螺旋集料装置开始工作,可在河床淤泥处搅动。泥浆泵的出口处设置有软管,软管连接淤泥固化泵送多功能箱。 泥浆泵将泥浆通过软管泵入多功能箱内。
8.本实用新型还进一步设置为:所述辅助架呈两个前后排列的门框状,所述滑轮有四个,分别位于所述辅助架上端两侧。
9.通过上述技术方案,辅助架呈两个前后排列的门框状,滑轮有四个,分别位于辅助架上端两侧。辅助架上的滑轮上有滑绳,滑轮改变滑绳的运动方向,辅助机架上下运动。
10.本实用新型还进一步设置为:所述电机的输出端连接有轧辊,所述轧辊旋转连接在辅助架上,所述滑绳有两根,滑绳一端连接轧辊,穿过两个滑轮,远离轧辊的另一端连接所述机架。
11.通过上述技术方案,电机的输出端连接有轧辊,轧辊旋转连接在辅助架上,滑绳有两根,滑绳一端连接轧辊,穿过两个滑轮,远离轧辊的另一端连接机架。轧辊使得两条轧辊可以同时移动,在移动机架时避免机架偏斜。
12.本实用新型还进一步设置为:所述机架上设置有弧形撑板,所述压力旋喷螺旋集料装置设置在弧形撑板内。
13.通过上述技术方案,机架呈长方体状,机架上设置有弧形撑板,压力旋喷螺旋集料装置设置在弧形撑板内。弧形撑板起到支撑和保护作用。
14.本实用新型还进一步设置为:所述弧形撑板远离压力旋喷螺旋集料装置的一侧设置泥浆泵,所述泥浆泵的泥浆出口处连接所述软管,所述软管是可伸缩的。
15.通过上述技术方案,弧形撑板远离压力旋喷螺旋集料装置的一侧设置泥浆泵,泥浆泵的泥浆出口处连接软管,软管是可伸缩的。当机架往下运动时,软管伸长,当机架向上运动时,软管缩短。
16.本实用新型还进一步设置为:所述支撑弧板的两端连接所述机架,所述压力旋喷螺旋集料装置的两端旋转连接所述机架,所述压力旋喷螺旋集料装置的一部分位于所述支撑弧板外。
17.通过上述技术方案,支撑弧板的两端连接机架,压力旋喷螺旋集料装置的两端旋转连接机架,压力旋喷螺旋集料装置的一部分位于支撑弧板外。
18.本实用新型还进一步设置为:所述泥浆泵设置在所述支撑弧板的上方。
19.通过上述技术方案,泥浆泵设置在支撑弧板的上方。泥浆泵不会触碰到河床,以免河底碰到泥浆泵。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图;
21.图2为本实用新型的侧视图;
22.图3为本实用新型图俯视图。
23.图中标号含义:1、压力旋喷螺旋集料装置;2、车体;3、泥浆泵;4、淤泥固化泵送多功能箱;5、辅助架;6、机架;7、滑轮;8、电机;9、滑绳;10、软管;11、轧辊;12、弧形撑板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
25.以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
26.一种淤泥固化泵送一体车,包括压力旋喷螺旋集料装置1、车体2、泥浆泵3和淤泥固化泵送多功能箱4,车体2上依次设置压力旋喷螺旋集料装置1和淤泥固化泵送多功能箱4。压力旋喷螺旋集料装置1搅动河床上的淤泥,将淤泥收集起来,泥浆泵3将这种收集起来的淤泥吸入泵中并输送淤泥固化泵送多功能箱4内,接受固化处理。
27.车体2的一端设置有辅助架5,辅助架5上设有孔洞,辅助架5滑动安装有机架6,机架6可通过辅助架5的孔洞来上下滑动,机架6固定安装压力旋喷螺旋集料装置1,辅助架5上设有滑轮7,车体2上设置有电机8和滑绳9,电机8的输出端、滑轮7和机架6通过滑绳9连接。电机8工作,使滑绳9移动,滑绳9将机架6拉起或者放下,就可使得压力旋喷螺旋集料装置1可以上下移动,当压力旋喷螺旋集料装置1移动到合适的高度后,压力旋喷螺旋集料装置1开始工作,可在河床淤泥处搅动。
28.泥浆泵3的出口处设置有软管10,软管10连接淤泥固化泵送多功能箱4。 泥浆泵3将泥浆通过软管10泵入多功能箱内。
29.辅助架5呈两个前后排列的门框状,滑轮7有四个,分别位于辅助架5上端两侧。辅助架5上的滑轮7上有滑绳9,滑轮7改变滑绳9的运动方向,辅助机架6上下运动。
30.电机8的输出端连接有轧辊11,轧辊11旋转连接在辅助架5上,滑绳9有两根,滑绳9一端连接轧辊11,穿过两个滑轮7,远离轧辊11的另一端连接机架6。轧辊11使得两条轧辊11可以同时移动,在移动机架6时避免机架6偏斜。
31.机架6呈长方体状,机架6上设置有弧形撑板12,压力旋喷螺旋集料装置1设置在弧形撑板12内。弧形撑板12起到支撑和保护作用。弧形撑板12远离压力旋喷螺旋集料装置1的一侧设置泥浆泵3,泥浆泵3的泥浆出口处连接软管10,软管10是可伸缩的。当机架6往下运动时,软管10伸长,当机架6向上运动时,软管10缩短。支撑弧板的两端连接机架6,压力旋喷螺旋集料装置1的两端旋转连接机架6,压力旋喷螺旋集料装置1的一部分位于支撑弧板外。泥浆泵3设置在支撑弧板的上方。泥浆泵3不会触碰到河床,以免河底碰到泥浆泵3。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。