1.本实用新型涉及硅铁合金生产清洁技术领域，尤其涉及一种低能耗的硅铁合金生产用清洁装置。


背景技术：

2.硅铁就是铁和硅组成的铁合金，硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金，硅铁合金生产会产生大量的废水，废水直接排放的话会污染周边水源及环境，需要进行净化处理后才能够排放。硅铁合金生产中所产生的废水中会含有大量的固体残留物，若不先将废水中的固体残留物打捞干净就直接对废水进行净化处理，废水的净化效果会很差，排放后仍会对周边水源及环境造成污染，而通过人工手持打捞杆打捞的方式会十分消耗人力及时间，造成不必要的资源浪费。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种低能耗的硅铁合金生产用清洁装置，包括基板，所述基板上侧固定连接水平设置的导向板，所述导向板上侧设有水平设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接敞口的储液箱和集渣箱，所述储液箱与集渣箱相对的一侧相互固定连接，所述基板上侧固定连接两个相互平行的竖板，其中一个所述竖板一侧固定连接气缸，所述气缸的活塞杆穿过竖板固定连接在储液箱一侧，两个所述竖板上侧共同固定连接平板，所述集渣箱一侧固定连接拉环，另一所述竖板一侧固定连接第一滑轮，所述平板下侧固定连接第二滑轮，所述拉环上固定连接牵引绳，所述牵引绳一端依次穿过第一滑轮和第二滑轮固定连接吊环，所述吊环上固定连接四个吊绳，所述吊环通过四个吊绳固定连接打捞箱。
5.优选地，所述打捞箱包括底板，所述底板上侧固定连接两侧平行设置的侧板，所述底板上侧设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板固定连接在两个侧板之间，所述第一挡板下侧与底板上侧固定连接，两个所述侧板相对一侧均设有转动孔，两个所述转动孔内均转动连接圆杆，所述第二挡板固定连接在两个圆杆之间，所述第一挡板、第二挡板和两个侧板上侧均固定连接第一连接块，每个所述第一连接块与吊绳一一对应设置，每个所述第一连接块均固定连接在吊绳下端。
6.优选地，所述底板上均匀设有多个透水孔。
7.优选地，所述第一挡板和第二挡板下部一侧均固定连接第二连接块，每个所述第二连接块下侧均通过连接绳固定连接吊球，所述平板下侧固定连接立板，所述立板一侧固定连接弧形块，所述弧形块与第一挡板抵接设置。
8.优选地，所述底板上侧固定连接两个平行设置的导向块，每个所述导向块上均设有水平设置的导向孔，每个所述导向孔内均滑动连接横杆，两个所述横杆一端均穿过导向孔共同固定连接刷杆，所述刷杆能够贴在第一挡板一侧，两个所述横杆另一端均穿过导向孔并紧抵在第二挡板一侧，所述刷杆下侧固定连接刷毛，所述第一挡板上设有两个平行设
置的滑孔，每个所述滑孔内均滑动连接滑杆，两个所述滑杆一端均通过滑孔穿过第一挡板紧抵在刷杆一侧，两个所述滑杆另一端均伸出滑孔固定连接挡块，每个所述滑杆上均套接弹簧，每个所述弹簧均固定连接在挡块与第一挡板之间。
9.优选地，所述竖板一侧设有导流孔，所述导流孔内固定连接导流管，所述导流管的管口倾斜伸向储液箱。
10.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种低能耗的硅铁合金生产用清洁装置，通过气缸带动废水箱与集渣箱水平往复移动，能够使得打捞箱上下移动，从而将废水箱内废水的固体残留打捞进集渣箱中，方便对废水箱内废水进行后续的净化处理，以及对集渣箱中积存的固体残留集中处理。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
12.图1是本实用新型的基本结构示意图；
13.图2是两个侧板与第二挡板的连接结构示意图；
14.图3是打捞箱水平状态时的示意图；
15.图4是图3中e部位的放大图；
16.图5是打捞箱倾斜状态时的示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
18.实施例1
19.如图1-图5所示，本实用新型所提供的一种低能耗的硅铁合金生产用清洁装置，包括基板1，基板1上侧固定连接水平设置的导向板2，导向板2上侧设有水平设置的滑槽21，滑槽21内滑动连接敞口的废水箱3和集渣箱4，废水箱3与集渣箱4相对的一侧相互固定连接。基板1上侧固定连接两个相互平行的竖板11，其中一个竖板11一侧固定连接气缸111，气缸111的活塞杆穿过竖板11固定连接在废水箱3一侧。通过气缸111活塞杆的推动，能够使得废水箱3与集渣箱4共同在滑槽21内往复水平移动。靠近废水箱3的竖板11一侧设有导流孔，导流孔内固定连接导流管9，导流管9的管口倾斜伸向废水箱3，当气缸111将废水箱3拉动到导流管9的管口下方时，在硅铁合金生产中产生的废水能够通过导流管9流入废水箱3内。两个竖板11上侧共同固定连接平板5，集渣箱4一侧固定连接拉环41，另一竖板11一侧固定连接第一滑轮112，平板5下侧固定连接第二滑轮51，拉环41上绕接固定牵引绳6，牵引绳6一端依次穿过第一滑轮112和第二滑轮51后绕接固定吊环61，使得吊环61呈竖直下垂状态。吊环61上绕接固定四个吊绳611，吊环61通过四个吊绳611固定连接打捞箱7。打捞箱7包括方形的底板71，底板71上侧固定连接两侧平行设置的侧板72，底板71上侧设有第一挡板73和第二挡板74，第一挡板73和第二挡板74分别设置在底板71的两侧。第一挡板73固定连接在两个侧板72之间，第一挡板73下侧与底板71上侧固定连接；两个侧板72相对一侧均设有转动孔，
两个转动孔内均转动连接圆杆75，第二挡板74固定连接在两个圆杆75之间。在自由状态时，第二挡板74下侧贴在底板71上侧并与底板71相互垂直，第一挡板73、第二挡板74和两个侧板72在底板71上侧构成一个矩形框结构。第一挡板73、第二挡板74和两个侧板72上侧均固定连接第一连接块76，每个第一连接块76与吊绳611一一对应设置，每个第一连接块76均固定连接在吊绳611下端，从而使得牵引绳6能够通过在第一滑轮112和第二滑轮51上滑动来控制打捞箱7竖直上升或下降。第一挡板73和第二挡板74下部一侧均固定连接第二连接块77，每个第二连接块77下侧均通过连接绳771固定连接吊球78，两个吊球78重量相同，使得在自由状态下，打捞箱7能够保持水平状态。平板5下侧固定连接立板52，立板52一侧固定连接弧形块521，弧形块521与第一挡板73抵接设置，弧形块521的弧面朝向第一挡板73。当硅铁合金生产中产生的废水通过导流管9流入废水箱3时，打捞箱7会处于集渣箱4的正上方；废水箱3中存在废水后，启动气缸111推动废水箱3向着打捞箱7正下方移动，同时集渣箱4会带动拉环41逐渐靠近第一滑轮112，通过牵引绳6在第一滑轮112和第二滑轮51的滑动，会使得牵引绳6带动打捞箱7下移，当废水箱3移动到打捞箱7的正下方时，牵引绳6也会带动打捞箱7从废水箱3上侧完全伸入废水箱3内，从而使得废水能够进入打捞箱7中。打捞箱7的底板71上均匀设有多个透水孔711，当气缸111拉动废水箱3向着导流管9方向移动时，集渣箱4也会带动拉环41逐渐远离第一滑轮112，通过牵引绳6在第一滑轮112和第二滑轮51的滑动，会使得牵引绳6带动打捞箱7在废水箱3内逐渐的上升，当打捞箱7底板71离开废水箱3内的水面时，打捞箱7中的废水会从透水孔711流回废水箱3内，而废水中的固体残留会留在打捞箱7内。随着气缸111将拉动废水箱3向着导流管9方向移动，集渣箱4会逐渐移动到打捞箱7的正下方，同时，打捞箱7在被牵引绳6拉动上升的过程中，第一挡板73会与弧形块521的弧面发生接触，会使得打捞箱7向着第一滑轮112方向发生倾斜，打捞箱7倾斜时，在第二挡板74下部的吊球78的带动下，第二挡板74会以圆杆75为为准发生转动，第二挡板74下侧会与底板71上侧分离出现间隙，从而使得打捞箱7内的固体残留会从第二挡板74会与底板71打开的间隙中落向下方的集渣箱4内。当打捞箱7下移，第一挡板73与弧形块521分离时，在两个相同重量的吊球78作用下，倾斜的打捞箱7会以牵引绳6为基准反向摆动，并逐渐使得打捞箱7再次恢复水平状态。
20.底板71上侧固定连接两个平行设置的导向块8，两个导向块8分别设置在靠近相邻侧板72的一侧。每个导向块8上均设有水平设置的导向孔，每个导向孔内均滑动连接横杆81，两个横杆81一端均穿过导向孔共同固定连接刷杆82，两个横杆81另一端均穿过导向孔并紧抵在第二挡板74一侧，刷杆82下侧固定连接刷毛83，刷毛83能够贴在底板71上侧；当打捞箱7为水平状态，第二挡板74下侧贴在底板71上侧时，第二挡板74能够使得两个横杆81将刷杆82紧抵在第一挡板73一侧。第一挡板73上设有两个平行设置的滑孔，每个滑孔内均滑动连接滑杆84，两个滑杆84一端均通过滑孔穿过第一挡板73紧抵在刷杆82一侧，两个滑杆84另一端均伸出滑孔固定连接挡块85，每个滑杆84上均套接弹簧86，每个弹簧86均固定连接在挡块85与第一挡板73之间。在打捞箱7为水平状态时，第二挡板74会使得两个横杆81将刷杆82紧抵在第一挡板73一侧，两个紧抵在刷杆82一侧的滑杆84会被刷杆82压入滑孔内，使得弹簧86被拉伸。当打捞箱7为倾斜状态时，第二挡板74会与两个横杆81的分离，在弹簧86的作用力下，两个滑杆84会从滑孔伸出并推动刷杆82，使得刷杆82带动刷毛83通过两个横杆81沿着导向孔快速向着第二挡板74一侧移动，从而使得刷毛83将底板71上侧的固体残
留从第二挡板74与底板71分离出现的间隙中扫出，使得打捞箱7内的固体残留能够更好的被清扫入下方的集渣箱4内。当第一挡板73与弧形块521分离时，倾斜的打捞箱7会以牵引绳6为基准反向摆动，在摆动的作用力下，两个横杆81会沿着导向孔的向着第一挡板73移动，同时，第二挡板74会再次与底板71上层贴合，第二挡板74转动时，能够进一步推动两个横杆81并将刷杆82再次抵向第一挡板73。
21.使用时，气缸111将废水箱3拉动到导流管9的管口下方，在硅铁合金生产中产生的废水能够通过导流管9流入废水箱3内；气缸111推动废水箱3向着打捞箱7正下方移动时，牵引绳6会带动打捞箱7下移，打捞箱7能够从废水箱3上侧完全伸入废水箱3内，从而使得废水能够进入打捞箱7中；气缸111拉动废水箱3向着导流管9方向移动时，牵引绳6使得牵引绳6带动打捞箱7在废水箱3内逐渐的上升，打捞箱7中的废水会从透水孔711流回废水箱3内，而废水中的固体残留则会留在打捞箱7内。当废水箱3内废水中的固体残留被打捞干净后，即可对废水箱3内废水进行后续的净化处理。
22.打捞箱7上升的过程中，第一挡板73会与弧形块521的弧面发生接触，会使得打捞箱7向着第一滑轮112方向发生倾斜，打捞箱7倾斜时，在第二挡板74下部吊球78的带动下，第二挡板74下侧会与底板71上侧分离出现间隙，从而使得打捞箱7内的固体残留会从第二挡板74会与底板71打开的间隙中落向下方的集渣箱4内。当第一挡板73与弧形块521分离时，在两个相同重量的吊球78作用下，打捞箱7会再次恢复水平状态。随着废水箱3内废水的固体残留被打捞进集渣箱4中，方便对集渣箱4中积存的固体残留集中处理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。