1.本实用新型涉及净饮设备技术领域，特别是涉及一种杀菌模块及净水机。


背景技术：

2.当前，随着人们生活水平的不断提升，人们对饮用水的品质要求也在不断提高，基于此，能够对水进行净化过滤的净水设备得到了广泛应用。例如，在家庭、办公室等场所，人们通常会在市政自来水的入水管路与水龙头之间加装一台净水设备，以滤除掉水中的杂质、氯气、病菌等有害物质，达到提升饮用水质量的目的。
3.净水设备中用于对水进行过滤净化处理的组件为滤芯模组，滤芯模组通过物理、生物或化学方法对流经的水中夹杂的有害物质进行“截留”或“消除”，从而完成对水过滤的目的。然而，这样就会出现一个不可避免的问题：当净水机长时间工作后，滤芯模组及其连接管路中容易堆积甚至滋生细菌，进而对直接输送至水龙头的净水造成二次污染，引发水质卫生问题，无法从根本上保证人们的饮水健康。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种杀菌模块及净水机，旨在解决现有技术净水容易被二次污染，影响人们饮水健康和品质的问题。
5.一种杀菌模块，其包括：
6.杀菌管路，所述杀菌管路的进水端用于与净水机主体的净水出水口接通，所述杀菌管路的出水端用于与取水龙头的净水进水口接通；以及
7.杀菌组件，所述杀菌组件连接于所述杀菌管路中，用于对流经所述杀菌管路的净水进行杀菌处理。
8.在其中一个实施例中，所述杀菌模块还包括流量传感器和控制板，所述流量传感器连接于所述杀菌管路中，所述流量传感器和所述杀菌组件分别与所述控制板电连接。
9.在其中一个实施例中，沿着所述杀菌管路内净水的流向，所述流量传感器布置于所述杀菌组件的上游位置；或者，沿着所述杀菌管路内净水的流向，所述流量传感器布置于所述杀菌组件的下游位置。
10.在其中一个实施例中，所述杀菌模块还包括承载外壳，所述杀菌管路、所述杀菌组件、所述流量传感器和所述控制板分别安装在所述承载外壳内。
11.在其中一个实施例中，所述杀菌管路、所述杀菌组件和所述流量传感器均设置为至少两个并一一对应组装，各所述流量传感器和各所述杀菌组件分别与所述控制板电连接。
12.在其中一个实施例中，所述杀菌组件采用uv杀菌组件。
13.在其中一个实施例中，所述uv杀菌组件包括线路基板、uv杀菌器件和驱动集成电路，所述驱动集成电路和所述uv杀菌器件分别设置于所述线路基板上，所述驱动集成电路与所述uv杀菌器件电连接，且所述驱动集成电路还与所述控制板电连接。
14.在其中一个实施例中，所述杀菌模块还包括第一快接接头，所述第一快接接头连接于所述杀菌管路的进水端，且所述第一快接接头伸出至所述承载外壳的外部。
15.在其中一个实施例中，所述杀菌模块还包括第二快接接头，所述第二快接接头连接于所述杀菌管路的出水端，且所述第二快接接头伸出至所述承载外壳的外部。
16.一种净水机，其特征在于，包括：
17.净水机主体，所述净水机主体用于制取净水；
18.如上所述的杀菌模块，所述杀菌模块的杀菌管路与所述净水机主体连通；以及
19.取水龙头，所述取水龙头与所述杀菌模块的杀菌管路连通。
20.实施上述实施例将具有如下有益效果：
21.上述杀菌模块使用时装备于净水机的净水机主体上，并用于连接在净水机主体与取水龙头之间。具体地，将杀菌管路的进水端与净水机主体的净水出水口相连接，将杀菌管路的出水端与取水龙头的净水进水口相连接，当净水机开始工作后，净水机主体制取的净水会从净水出水口流入杀菌管路内，由于杀菌管路内安装有杀菌组件，杀菌组件能够对流经的净水进行二次杀菌净化处理(净水机主体内部的滤芯模组对水执行一次杀菌净化处理)，从而保证最总流入取水龙头内的净水水质洁净，避免净水受到滤芯模组内滋生细菌的二次污染，保证人们从取水龙头取用的净水的水质卫生和品质。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.其中：
24.图1为本实用新型实施例所述的杀菌模块与净水机主体、取水龙头组装的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.100、杀菌模块；10、杀菌管路；20、净水机主体；21、净水出水口；30、取水龙头；31、净水进水口；40、杀菌组件；50、流量传感器；60、控制板；70、承载外壳；80、第一快接接头；90、第二快接接头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.如图1所示，为本技术实施例展示的一种净水机，用于对自来水进行过滤净化处理，以保证人们饮水健康。示例性地，净水机包括：净水机主体20、杀菌模块100以及取水龙头30。其中，所述净水机主体20用于制取净水。例如，净水机主体20包括座体、滤芯模组及其管路组件，滤芯模组和管路组件安装在座体内部，滤芯模组与管路组件连接，外部自来水从管路组件流入滤芯模组后，经过滤芯模组的净化过滤从而制得净水，以便人们引用。
31.滤芯模组的功能就是过滤水中的漂浮物、重金属、细菌、病毒、余氯、泥沙、铁锈、微生物等都去除掉，它具备精度高的过滤技术。根据净化使用需求，滤芯模组可以仅包含单个滤芯，也可以包含至少两个逐级连接的滤芯，也即采用阻筛过滤原理渐进式结构方式，由多级滤芯首尾串接而成，滤芯精密度由低到高依次排列，以实现多级滤芯分摊截留污物，从而减少滤芯堵塞和人工排污、拆洗的次数以及延长更换滤芯的周期。
32.具体而言，家庭使用的净水机五级过滤技术第一级为滤芯又称pp棉滤芯(ppf)，其去除自来水中各种可见物/灰尘及杂质。第二级颗粒活性碳(udf)滤芯，第三级为精密压缩活性炭(cto)滤芯，第二级和第三级主要去除水中的氯和有机杂质，此外还能吸收水中有机化合物产生的异味、颜色和气味。第四级为反渗透膜或超滤膜，膜能够去除水中的细菌、病毒及孢子等物质。第五级为后置活性炭(小t33)，起到进一步改善口感，去除异味的作用。
33.请继续参阅图1，所述杀菌模块100的杀菌管路10与所述净水机主体20连通所述取水龙头30与所述杀菌模块100的杀菌管路10连通。
34.具体地，本实施例中的杀菌模块100包括：杀菌管路10以及杀菌组件40。所述杀菌管路10的进水端用于与净水机主体20的净水出水口21接通，所述杀菌管路10的出水端用于与取水龙头30的净水进水口31接通；所述杀菌组件40连接于所述杀菌管路10中，用于对流经所述杀菌管路10的净水进行杀菌处理。
35.实施上述实施例将具有如下有益效果：上述杀菌模块100使用时装备于净水机的净水机主体20上，并用于连接在净水机主体20与取水龙头30之间。具体地，将杀菌管路10的进水端与净水机主体20的净水出水口21相连接，将杀菌管路10的出水端与取水龙头30的净水进水口31相连接，当净水机开始工作后，净水机主体20制取的净水会从净水出水口21流入杀菌管路10内，由于杀菌管路10内安装有杀菌组件40，杀菌组件40能够对流经的净水进行二次杀菌净化处理(净水机主体20内部的滤芯模组对水执行一次杀菌净化处理)，从而保证最总流入取水龙头30内的净水水质洁净，避免净水受到滤芯模组内滋生细菌的二次污染，保证人们从取水龙头30取用的净水的水质卫生和品质。
36.请继续参阅图1，此外，在上述实施例的基础上，所述杀菌模块100还包括流量传感器50和控制板60，所述流量传感器50连接于所述杀菌管路10中，所述流量传感器50和所述杀菌组件40分别与所述控制板60电连接。控制板60内设定有启动杀菌组件40的水流量范围值，流量传感器50用于实施监测流经杀菌管路10的净水流量。当净水流量达到设定的水流量范围值时，控制板60变会控制杀菌组件40启动，以对流经的净水开始杀菌处理。
37.不难理解的，当净水机非工作状态时，或者流经杀菌管路10的净水流量没有达到设定的水流量范围值时，杀菌组件40则不会启动，有利于降低净水机运行能耗，提高杀菌组件40的使用寿命。且当杀菌管路10内的净水流量下降至设定的水流量范围值之外后，控制板60则会控制杀菌组件40停止工作。以此达到进一步降低非必要能耗的目的。
38.根据实际需要，沿着所述杀菌管路10内净水的流向，所述流量传感器50布置于所述杀菌组件40的上游位置；或者，沿着所述杀菌管路10内净水的流向，所述流量传感器50布置于所述杀菌组件40的下游位置。流量传感器50和杀菌组件40的具体安装顺序可根据实际需要选择即可，只要能够保证流量传感器50精准检测到杀菌管路10内的净水流量值，反馈信号给控制板60，使控制板60准确控制杀菌组件40开启或关闭即可。
39.请继续参阅图1，在一些实施例中，所述杀菌模块100还包括承载外壳70，所述杀菌管路10、所述杀菌组件40、所述流量传感器50和所述控制板60分别安装在所述承载外壳70内。杀菌管路10、杀菌组件40、流量传感器50和控制板60均安装在承载外壳70内，使杀菌模块100的集成化程度高，结构紧凑，同时杀菌模块100可以作为单独的模块化组件与现有技术中的任意一种类型的净水机主体20组装使用，提升适用范围。
40.此外，在上述任一实施例的基础上，所述杀菌管路10、所述杀菌组件40和所述流量传感器50均设置为至少两个并一一对应组装，各所述流量传感器50和各所述杀菌组件40分别与所述控制板60电连接。如此，从净水机主体20流出的净水可以分成至少两路流入至少两个杀菌管路10内，各杀菌管路10内的杀菌组件40可同时对对应设置的杀菌管路10内的净水进行杀菌处理，从而提高单位时间内的净水杀菌处理流量，使流入取水龙头30的净水流量更大，满足取用水量大的使用场合。
41.较佳地，所述杀菌组件40采用uv杀菌组件40。当然，在其他的实施例中，杀菌组件40也可以使其他类型的、且采用化学或物理工作原理的杀菌组件40。
42.在一些实施例中，所述uv杀菌组件40包括线路基板、uv杀菌器件和驱动集成电路，所述驱动集成电路和所述uv杀菌器件分别设置于所述线路基板上，所述驱动集成电路与所述uv杀菌器件电连接，且所述驱动集成电路还与所述控制板60电连接。线路基板用于装载uv杀菌器件和驱动集成电路。驱动集成电路通过与控制板60电连接，从而可获取控制板60的信号指令，进而控制uv杀菌器件开启或关闭。
43.可选地，uv杀菌器件可以是uv杀菌灯。进一步地，uv杀菌灯可以是灯带、灯珠、灯管等其中的任意一种，具体根据实际需要选择即可。
44.较佳地，为了提高杀菌效率，并提高杀菌质量，uv杀菌灯采用多个，并环绕在杀菌管路10的外周布置，各uv杀菌灯通过灯架相连并彼此固定，灯架安装在承载外壳70的内壁上。如此一来，多个uv杀菌灯同时点亮后便可同时对流经杀菌管路10的净水进行灯照杀菌，从而达到上述目的。
45.请继续参阅图1，如上述方案中所述的，杀菌模块100可作为一个独立的模块组件与各种类型的净水机主体20组合使用，因此为了方便与净水机主体20组装连接或拆分，在上述任一实施例的基础上，所述杀菌模块100还包括第一快接接头80，所述第一快接接头80连接于所述杀菌管路10的进水端，且所述第一快接接头80伸出至所述承载外壳70的外部。所述杀菌模块100还包括第二快接接头90，所述第二快接接头90连接于所述杀菌管路10的出水端，且所述第二快接接头90伸出至所述承载外壳70的外部。
46.第一快接接头80可与净水机主体20的净水出水口21快速装拆配合，第二快接接头90可与取水龙头30的净水进水口31快速装拆配合，从而使杀菌模块100使用便捷省力，提高用户使用体验。
47.可选地，第一快接接头80和第二快接接头90可以是市面上任意类型的能够实现与管路或接口快速安装和拆卸的接头设备，例如机械式快接接头、弹簧式快接接头、液压式快接接头等。
48.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。