1.本技术涉及防尘领域,尤其是一种配电控制设备用防尘装置。
背景技术:2.配电控制设备是在电力系统中对高压配电柜,发电机、变压器、电力线路、断路器,低压开关柜,配电盘,开关箱,控制箱等设备的统称。
3.配电控制设备在长期使用后,设备上会落满大量的灰尘,灰尘会进入配电控制设备的内部,导致部分电力元件损坏,另外,配电控制设备工作时会产生大量的热量,热量无法及时排出,会使配电控制设备温度升高,当温度过高时,会导致配电控制设备无法正常运行。因此,针对上述问题提出一种配电控制设备用防尘装置。
技术实现要素:4.在本实施例中提供一种配电控制设备用防尘装置用于解决现有技术中灰尘进入配电控制设备内部和配电控制设备温度过高的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种配电控制设备用防尘装置,包括第一外壳体、第二外壳体、吸尘机构、清尘机构和散热机构,所述第一外壳体的顶部外侧壁固定连接第二外壳体,所述第一外壳体的两侧设置有吸尘机构,所述第一外壳体的内侧壁上固定连接配电控制设备主体和两个滑动杆,所述滑动杆上设置有清尘机构,所述第二外壳体的内部设置有散热机构,所述第一外壳体的正面侧壁上转动连接挡板,所述挡板的外侧壁上固定连接把手一,所述第二外壳体的顶部侧壁上开设有进水口。
6.进一步地,所述吸尘机构包括通尘壳体、固定板、第三外壳体、抽风扇和防尘网,所述抽风扇固定连接在第一外壳体左右两侧的侧壁上,所述固定板固定连接在第一外壳体左右两侧的外侧壁上,所述固定板的底部外侧壁固定连接通尘壳体,所述通尘壳体的底布固定连接第三外壳体,所述通尘壳体上固定连接防尘网。
7.进一步地,所述第三外壳体的底部内侧壁上滑动连接集尘盒,所述集尘盒的外侧壁上固定连接把手二。
8.进一步地,所述清尘机构包括转动电机、连接块、软毛刷和转动齿轮,所述连接块滑动连接在滑动杆上,所述连接块转动连接转动齿轮,所述连接块之间固定连接软毛刷,所述软毛刷的底部贴合配电控制设备主体,所述连接块的外侧壁固定连接两个转动电机,所述转动电机的转动端固定连接转动齿轮。
9.进一步地,所述第一外壳体的内侧壁上固定连接两个固定杆,所述固定杆的顶部开设有转动齿槽,所述固定杆上的转动齿槽和转动齿轮相互啮合。
10.进一步地,所述散热机构包括支撑板、通水管、半导体制冷片、抽水泵和散热片,所述支撑板固定连接在第二外壳体的内侧壁上,所述支撑板上等距离固定连接若干个半导体制冷片,所述散热片固定连接在配电控制设备主体的顶部,所述散热片伸入第二外壳体内部,所述抽水泵固定连接在支撑板上,所述通水管盘绕在散热片之间,所述通水管的一端固
定连接支撑板,所述通水管的另一端固定连接抽水泵。
11.进一步地,所述支撑板和第二外壳体之间密封连接,所述通水管和散热片均采用铜材料进行制作。
12.通过本技术上述实施例,采用了吸尘机构、清尘机构和散热机构,解决了灰尘进入配电控制设备内部和配电控制设备温度过高的问题,取得了防尘和散热的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图;
16.图3为本技术一种实施例的整体侧视内部结构示意图;
17.图4为本技术一种实施例的整体俯视内部结构示意图;
18.图5为本技术一种实施例的连接块立体结构示意图。
19.图中:1、第一外壳体,2、第二外壳体,3、吸尘机构,301、通尘壳体,302、固定板,303、第三外壳体,304、抽风扇,305、防尘网,4、挡板,5、把手一,6、集尘盒,7、把手二,8、配电控制设备主体,9、清尘机构,901、转动电机,902、连接块,903、软毛刷,904、转动齿轮,10、散热机构,1001、支撑板,1002、通水管,1003、半导体制冷片,1004、抽水泵,1005、散热片,11、滑动杆,12、固定杆,13、进水口。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
23.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其
他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的防尘装置可适用于家用变压器的防尘,例如,在本实施例提供了如下一种家用变压器,本实施例中的防尘装置可以用来进行对如下家用变压器的进行防尘。
27.一种家用变压器,包括箱体,箱体内设置有第一腔,第一腔内设置有本体,本体前端和后端分别设置有多组第一固定板和多组第二固定板,多组第一固定板后端和多组第二固定板前端分别与本体前端和后端连接,多组第一固定板前端和多组第二固定板后端分别与第一腔前端和后端连接;其特征在于,还包括电机,电机设置于箱体左端下侧,电机右端与箱体左端下侧连接,电机右端设置有第一连接轴,第一连接轴左端与电机输出端连接,箱体左端下侧设置有第一连接孔,第一连接轴左端穿过第一连接孔后与电机输出端连接,第一腔上侧设置有第二连接轴,第二连接轴左端与第一腔左端上侧可转动连接,第一连接轴右端和第二连接轴右端均设置有传送轮,两组传送轮左端分别与第一连接轴右端和第二连接轴右端连接,两组传送轮右端均固定设置有第三连接轴,两组第三连接轴左端分别与两组传送轮右端连接,第三连接轴顶端和底端均固定设置有扇叶,两组传送轮通过传送带传动连接,第一腔左侧设置有冷却管,冷却管输入端和输出端均穿过箱体底端左侧,冷却管外侧壁绕设有散热管,散热管内侧壁与冷却管外侧壁连接,本体右端设置有多组散热片,多组散热片左端均与本体右端接触,多组散热片右端均穿过箱体右端,箱体前端设置有第一通口,第一通口与第一腔前端连通,第一通口前端设置有挡门,挡门后端与箱体前端接触,挡门右端与箱体右端前侧铰接,挡门前端连通设置有多组散热窗。
28.挡门左端设置有第一连接杆,第一连接杆右端与挡门左端中部连接,第一连接杆后端设置有第二连接杆,第二连接杆前端与第一连接杆左端铰接,第二连接杆后侧设置有第二连接孔,箱体左端前侧设置有第三连接杆,第三连接杆右端与箱体左端前侧连接,第三连接杆左端穿过第二连接孔,第三连接杆顶端左侧设置有第三连接孔。
29.还包括保护箱,保护箱内设置有第二腔,保护箱右端设置有第二通口,第二通口与第二腔右端连通,保护箱右端与箱体左端连接,电机设置于第二腔内,第二腔内设置有多组固定架,多组固定架一端均与电机外侧壁连接,多组固定架另一端均与保护箱内侧壁连接。
30.还包括多组弹簧和减震板,多组弹簧均匀设置于箱体底端,多组弹簧顶端分别与箱体底端连接,减震板设置于多组弹簧底端,减震板顶端分别与多组弹簧底端连接。
31.还包括两组第一安装板和两组第二安装板,两组第一安装板分别固定设置于箱体后端左侧和后端右侧,两组第二安装板分别固定设置于两组第一安装板后端,左侧第二安装板前端左侧和右侧第二安装板前端右侧均纵向设置有多组螺纹孔,多组螺纹孔前端均设置有多组螺栓,多组螺栓后端分别螺装穿过多组螺纹孔。
32.还包括温度探测器,温度探测器设置于第一腔右端上侧,温度探测器右端与第一
腔右端上侧连接。
33.还包括显示屏,显示屏设置于挡门前端,显示屏前端设置有温度显示屏,温度显示屏与温度探测器电连接。如权利要求所述的一种家用变压器,其特征在于,保护箱顶端和底端均连通设置有多组透气孔。
34.当然本实施例也可以用于其他结构的家用变压器的防尘。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的防尘装置进行介绍。
35.请参阅图1-5所示,一种配电控制设备用防尘装置,包括第一外壳体1、第二外壳体2、吸尘机构3、清尘机构9和散热机构10,所述第一外壳体1的顶部外侧壁固定连接第二外壳体2,所述第一外壳体1的两侧设置有吸尘机构3,所述第一外壳体1的内侧壁上固定连接配电控制设备主体8和两个滑动杆11,所述滑动杆11上设置有清尘机构9,所述第二外壳体2的内部设置有散热机构10,所述第一外壳体1的正面侧壁上转动连接挡板4,所述挡板4的外侧壁上固定连接把手一5,所述第二外壳体2的顶部侧壁上开设有进水口13。
36.利用吸尘机构3和清尘机构9有效的对配电控制设备进行防尘,避免灰尘进入配电控制设备内部,导致电力元件损坏,利用散热机构10和抽风扇304有效的对配电控制设备进行散热,避免配电控制设备温度过高,无法正常运行。
37.所述吸尘机构包括通尘壳体301、固定板302、第三外壳体303、抽风扇304和防尘网305,所述抽风扇304固定连接在第一外壳体1左右两侧的侧壁上,所述固定板302固定连接在第一外壳体1左右两侧的外侧壁上,所述固定板302的底部外侧壁固定连接通尘壳体301,所述通尘壳体301的底布固定连接第三外壳体303,所述通尘壳体301上固定连接防尘网305,抽风扇304进行抽风,将软毛刷903清扫时扬起的灰尘吸入通尘壳体301,同时抽风扇304进行抽风,可对第一外壳体1内部进行散热。
38.所述第三外壳体303的底部内侧壁上滑动连接集尘盒6,所述集尘盒6的外侧壁上固定连接把手二7,通过把手二7可将集尘盒6从第三外壳体303内拉出。
39.所述清尘机构9包括转动电机901、连接块902、软毛刷903和转动齿轮904,所述连接块902滑动连接在滑动杆11上,所述连接块902转动连接转动齿轮904,所述连接块902之间固定连接软毛刷903,所述软毛刷903的底部贴合配电控制设备主体8,所述连接块902的外侧壁固定连接两个转动电机901,所述转动电机901的转动端固定连接转动齿轮904,转动电机901转动带动转动齿轮904转动。
40.所述第一外壳体1的内侧壁上固定连接两个固定杆12,所述固定杆12的顶部开设有转动齿槽,所述固定杆12上的转动齿槽和转动齿轮904相互啮合,转动齿轮904沿着转动齿槽滚动,带动连接块902移动,连接块902带动软毛刷903移动,软毛刷903对配电控制设备主体8进行清扫。
41.所述散热机构10包括支撑板1001、通水管1002、半导体制冷片1003、抽水泵1004和散热片1005,所述支撑板1001固定连接在第二外壳体2的内侧壁上,所述支撑板1001上等距离固定连接若干个半导体制冷片1003,所述散热片1005固定连接在配电控制设备主体8的顶部,所述散热片1005伸入第二外壳体2内部,所述抽水泵1004固定连接在支撑板1001上,所述通水管1002盘绕在散热片1005之间,所述通水管1002的一端固定连接支撑板1001,所述通水管1002的另一端固定连接抽水泵1004,半导体制冷片1003进行制冷,使清水降温,抽水泵1004将降温后的清水抽入通水管1002内,清水顺着通水管1002流动,将散热片1005上
的热量带走。
42.所述支撑板1001和第二外壳体2之间密封连接,所述通水管1002和散热片1005均采用铜材料进行制作,铜材料具有导热性好的优点。
43.本实用新型在使用时,本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,启动转动电机901,转动电机901转动带动转动齿轮904转动,转动齿轮904和固定杆12上的转动齿槽相互啮合,转动齿轮904沿着转动齿槽滚动,带动连接块902移动,连接块902带动软毛刷903移动,软毛刷903对配电控制设备主体8进行清扫,将灰尘清扫下来,启动抽风扇304,抽风扇304进行抽风,将软毛刷903清扫时扬起的灰尘吸入通尘壳体301,同时抽风扇304进行抽风,可对第一外壳体1内部进行散热,灰尘进入通尘壳体301后顺着通尘壳体301滑入集尘盒6内,防尘网305可拦截灰尘,防止外部灰尘进入,配电控制设备主体8工作产生热量时,热量传递给散热片1005,通过进水口13向第二外壳体2内加入清水,启动半导体制冷片1003,半导体制冷片1003进行制冷,使清水降温,启动抽水泵1004,抽水泵1004将降温后的清水抽入通水管1002内,清水顺着通水管1002流动,将散热片1005上的热量带走,快速使散热片1005降温,有效的对配电控制设备进行散热。
44.本技术的有益之处在于:
45.1.本技术结构合理,转动电机转动带动转动齿轮转动,转动齿轮沿着转动齿槽滚动,带动连接块移动,连接块带动软毛刷移动,软毛刷对配电控制设备主体进行清扫,将灰尘清扫下来,抽风扇进行抽风,将软毛刷清扫时扬起的灰尘吸入通尘壳体,灰尘顺着通尘壳体滑入集尘盒内,防尘网可拦截灰尘,防止外部灰尘进入,有效的对配电控制设备进行防尘,避免灰尘进入配电控制设备内部,导致电力元件损坏。
46.2.本技术结构合理,半导体制冷片进行制冷,使清水降温,抽水泵将降温后的清水抽入通水管内,配电控制设备主体工作产生的热量传递给散热片,清水顺着通水管流动,将散热片上的热量带走,快速使散热片降温,对配电控制设备进行散热,抽风扇进行抽风,也可对第一外壳体内部进行散热,有效的对配电控制设备进行散热,避免配电控制设备温度过高,无法正常运行。
47.抽风扇304采用的是浙江亿通机电有限公司生产的抽风机及其相关的配套电源和电路。
48.转动电机901采用的是常州苏杰机电源头厂家生产的86bygh4330型号及其相关的配套电源和电路。
49.抽水泵1004采用的是畅海官方旗舰店销售的fs侧吸环保水泵及其相关的配套电源和电路。
50.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
51.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。