1.本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种机械生产用铁屑压块装置。
背景技术：
2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.在机械加工的过程中，例如在切割和打磨的过程中，会产生大量的碎屑，这些碎屑不进行收集会造成资源的浪费，因此需要将碎屑收集起来在进行压块，从而方便输送和加工，传统的碎屑压块装置无法进行连续性操作，只能通过工作人员进行操作控制，而且需要人工将堆积在地上的切削碎屑收集至压块装置内，这种操作方式使得压块效率低。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械生产用铁屑压块装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械生产用铁屑压块装置，包括收集箱，所述收集箱底部侧壁转动连接有行走轮，收集箱顶端固定连接有顶板，顶板上表面设置有电机，电机输出轴外表面设置有链条，链条内部远离电机一端设置有第一齿轮，第一齿轮内部插接有收集辊，收集辊设置在收集箱内部，顶板下表面位于收集辊外表面固定连接有刮板，收集箱底壁位于刮板下方固定连接有集料板，收集箱内部远离刮板一端插接有输送辊，输送辊两端贯通收集箱侧壁，输送辊靠近第一齿轮一端位于收集箱外部部分套接有第二齿轮，第二齿轮与链条啮合设置，收集箱内部远离输送辊一端固定连接有导料板，导料板侧壁远离输送辊一端接触有挤压块，挤压块靠近电机一端内部固定连接有液压杆，液压杆远离挤压块一端与收集箱内壁固定连接，收集箱上表面位于挤压块上方设置有盖板，盖板靠近输送辊一端内部插接有导轨，导轨与顶板固定连接，盖板下方远离挤压块一端设置有取料板，取料板位于收集箱外部部分内部插接有调节杆，调节杆外表面位于取料板下方套接有固定套环，固定套环与收集箱侧壁固定连接。
8.优选的，所述电机通过固定支架与顶板固定连接，集料板朝向收集辊下方倾斜设置，收集辊与收集箱侧壁组成转动连接。
9.优选的，所述收集辊内部插接有旋转轴，旋转轴与第一齿轮连接，刮板内部开设有与收集辊外表面啮合的槽体，刮板与收集辊啮合设置。
10.优选的，所述输送辊与收集箱组成转动连接，输送辊外表面设置有拨片。
11.优选的，所述导料板靠近输送辊一端倾斜设置，导料板共设置两个，远离挤压块一
端的导料板长度与取料板长度一致，挤压块与靠近电机一端的导料板组成滑动连接。
12.优选的，所述盖板与顶板通过导轨组成滑动连接，取料板呈“几”字型设置，取料板与收集箱侧壁组成滑动连接，调节杆外表面开设有螺纹，调节杆与取料板组成转动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种机械生产用铁屑压块装置。具备以下有益效果：
15.1、该机械生产用铁屑压块装置在使用时，电机带动链条转动，链条带动收集辊对切削碎屑进行收集，刮板将收集辊外表面的切削碎屑剥落，切削碎屑通过集料板进入收集箱，链条带动输送辊转动，输送辊将碎屑通过导料板输送至挤压块位置，液压杆带动挤压块往复运动，碎屑通过挤压块的作用移动至取料板上方，并通过挤压块与盖板的作用完成挤压成块，解决了传统碎屑压块装置需要人工收集碎屑并实施进料的问题，具有节省人力的优点。
16.2、该机械生产用铁屑压块装置在使用时，移动盖板至挤压块上方，液压杆停止工作，旋转调节杆带动取料板移动，取料板带动挤压成块的碎屑移出收集箱，解决了现有装置大多通过工作人员进行操作的问题，具有便于操作的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正三轴测图；
18.图2为本实用新型结构固定套环示意图；
19.图3为本实用新型结构集料板示意图；
20.图4为本实用新型结构导料板示意图；
21.图5为本实用新型结构取料板示意图。
22.其中，1收集箱、2行走轮、3顶板、4电机、5链条、6第一齿轮、7收集辊、8刮板、9集料板、10输送辊、11第二齿轮、12导料板、13挤压块、14液压杆、15盖板、16导轨、17取料板、18调节杆、19固定套环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种机械生产用铁屑压块装置，如图1-5所示，包括收集箱1，收集箱1底部侧壁转动连接有行走轮2，收集箱1顶端固定连接有顶板3，顶板3上表面设置有电机4，电机4通过固定支架与顶板3固定连接，电机4输出轴外表面设置有链条5，链条5内部远离电机4一端设置有第一齿轮6，第一齿轮6内部插接有收集辊7，收集辊7设置在收集箱1内部，收集辊7与收集箱1侧壁组成转动连接，顶板3下表面位于收集辊7外表面固定连接有刮板8，收集辊7内部插接有旋转轴，旋转轴与第一齿轮6连接，刮板8内部开设有与收集辊7外表面啮合的槽体，刮板8与收集辊7啮合设置，对收集辊7外表面缠绕的碎屑进行清理剥离，收集箱1底壁位于刮板8下方固定连接有集料板9，集料板9朝向收集辊7下方倾斜设置，便于对小碎屑进行收集，电机4带动链条5转动，链条5带动收集辊7对切削碎屑进行收集，刮
板8将收集辊7外表面的切削碎屑剥落，切削碎屑通过集料板9进入收集箱1，收集箱1内部远离刮板8一端插接有输送辊10，输送辊10两端贯通收集箱1侧壁，输送辊10与收集箱1组成转动连接，输送辊10外表面设置有拨片，输送辊10靠近第一齿轮6一端位于收集箱1外部部分套接有第二齿轮11，第二齿轮11与链条5啮合设置，收集箱1内部远离输送辊10一端固定连接有导料板12，导料板12靠近输送辊10一端倾斜设置，使碎屑得到集中处理，导料板12共设置两个，导料板12侧壁远离输送辊10一端接触有挤压块13，挤压块13与靠近电机4一端的导料板12组成滑动连接，挤压块13靠近电机4一端内部固定连接有液压杆14，液压杆14远离挤压块13一端与收集箱1内壁固定连接，收集箱1上表面位于挤压块13上方设置有盖板15，盖板15靠近输送辊10一端内部插接有导轨16，导轨16与顶板3固定连接，盖板15与顶板3通过导轨16组成滑动连接，盖板15下方远离挤压块13一端设置有取料板17，远离挤压块13一端的导料板12长度与取料板17长度一致，取料板17呈“几”字型设置，便于结构间连接，取料板17与收集箱1侧壁组成滑动连接，链条5带动输送辊10转动，输送辊10将碎屑通过导料板12输送至挤压块13位置，液压杆14带动挤压块13往复运动，碎屑通过挤压块13的作用移动至取料板17上方，并通过挤压块13与盖板15的作用完成挤压成块，取料板17位于收集箱1外部部分内部插接有调节杆18，调节杆18外表面开设有螺纹，调节杆18与取料板17组成转动连接，调节杆18外表面位于取料板17下方套接有固定套环19，固定套环19与收集箱1侧壁固定连接。
25.工作原理：
26.该机械生产用铁屑压块装置在使用时，电机4带动链条5转动，链条5带动收集辊7对切削碎屑进行收集，刮板8将收集辊7外表面的切削碎屑剥落，切削碎屑通过集料板9进入收集箱1，链条5带动输送辊10转动，输送辊10将碎屑通过导料板12输送至挤压块13位置，液压杆14带动挤压块13往复运动，碎屑通过挤压块13的作用移动至取料板17上方，并通过挤压块13与盖板15的作用完成挤压成块。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。