1.本发明属于净水技术领域,具体涉及一种净水器。
背景技术:2.净水器也叫净水机、水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。
3.现有的净水器上设有净水箱,水位传感器安装在净水箱内,水位传感器需要连接电,净水箱不方便拆卸。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种净水器,能够方便净水箱的拆卸。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种净水器,包括:原水箱,用于盛放需要过滤的原水;自吸泵,用于将原水箱内的原水抽出;滤芯,用于将自吸泵抽出原水过滤,输出纯水;出水座,接收滤芯输出的纯水;净水箱,与出水座之间可拆卸连接,用于接收出水座输出的纯水;水位传感器,水位传感器通过出水座与净水箱连通,用于测量净水箱的水位高度;抽水泵,用于将净水箱内的纯水抽出。
6.进一步地,所述出水座包括出水基座,所述出水基座上设有开口朝上的基座插槽,所述出水基座上固定有出水连接座,所述出水连接座上设有连接座纯水进口、水位出水口。
7.进一步地,所述净水箱包括水箱本体,所述水箱本体上设有水箱进水孔,所述水箱本体的外壁上固定有水箱插筒,所述水箱插筒与基座插槽插接。
8.进一步地,所述水位传感器包括传感主体,所述传感主体内设有升降槽,所述升降槽内设有感应浮块,所述传感主体上设有进水孔,所述进水孔通过出水座与净水箱连通,所述传感主体上设有感应感应浮块位置的感应装置。
9.进一步地,所述出水基座的底部设有基座出水孔,所述基座出水孔内插接的出水顶杆,所述出水顶杆上分别固定有第一出水顶杆凸环和第二出水顶杆凸环,所述第一出水顶杆凸环设置在基座插槽内,所述第二出水顶杆凸环设置在基座插槽外,所述第一出水顶杆凸环和基座插槽的底面之间设有出水限位弹簧。
10.进一步地,所述出水连接座内设有出水容纳腔体,所述出水容纳腔体通过基座出水孔与基座插槽连通。
11.进一步地,所述水箱进水孔内插接有水箱顶杆,所述水箱顶杆上分别固定有第一水箱顶杆凸环和第二水箱顶杆凸环,所述第一水箱顶杆凸环设置在水箱本体内,所述第二水箱顶杆凸环设置在水箱插筒内,所述第二水箱顶杆凸环和水箱本体的外壁之间设有进水限位弹簧。
12.进一步地,所述水位传感器包括传感主体,所述传感主体内设有升降槽,所述升降槽内设有感应浮块,所述传感主体上设有进水孔,所述传感主体上设有感应感应浮块位置的感应装置。
13.进一步地,所述感应装置设置为接近感应器,所述感应浮块上固定有感应磁铁,所述接近感应器用于接收感应磁铁的信号。
14.进一步地,所述升降槽包括上升降槽、中间连通槽和下升降槽,上升降槽和下升降槽设置在中间连通槽的两端,所述中间连通槽的截面面积小于感应浮块的截面面积,所述感应浮块设有两个,两个所述感应浮块分别设置在上升降槽和下升降槽内。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)水位传感器与净水箱是独立的,从而可以将净水箱和水位传感器分离,净水箱可以单独从净水机上拆卸下来使用,使用十分的方便;(2)两个感应浮块分别在上升降槽和下升降槽内升降,减少了运动行程,防止感应浮块卡住;(3)将净水箱从出水座上拆卸下来时,能够自动将净水箱的水箱进水孔密封,同时出水基座上的基座出水孔也密封,方便净水箱拆卸,净水箱里的水可以单独用于做饭、洗菜;(4)冲洗阀直接安装在滤芯座盖上,与滤芯座盖一体,安装十分的方便,减少管路布置,结构十分的紧凑;(5)三通阀和三通接头也同时连接在滤芯座上,结构更加的紧凑,安装也更加方便。
附图说明
16.图1为净水器的原理示意图;图2为出水座的结构示意图;图3为出水座的截面图;图4为水箱本体与出水座连接时的结构示意图;图5为图4中i处的局部放大图;图6为水箱本体与出水座连接时的结构示意图;图7为本一种水位传感器发明的结构示意图;图8为图7的剖视图;图9为图8中ii处的局部放大图;图10为图8中iii处的局部放大图;图11为滤芯座的结构示意图;图12为图11的爆炸图;图13为滤芯座本体的结构示意图;图14为滤芯座盖的结构示意图;图15为滤芯座盖显示内部结构时的结构示意图(内部结构用虚线表示)。
17.图中:1、自吸泵;2、滤芯;3、抽水泵;4、出水座支架;5、底板;6、加热模块;7、水汽分离器;
8、原水箱;9、三通阀;10、水箱接近开关;100、出水座;101、第二出水密封环;102、出水基座;103、出水连接座;104、连接座纯水进口;105、连接座纯水出口;106、出水容纳腔体;107、第二出水顶杆凸环;108、第一出水密封环;109、基座出水孔;110、出水限位弹簧;111、基座插槽;112、密封唇环;113、出水顶杆;114、第一出水顶杆凸环;115、连接座限位块;116、基座限位槽;117、基座凸环;118、基座连接槽;119、水位出水口;120、出水通水槽;121、连接套筒;122、缝隙;200、净水箱;201、水箱本体;202、水箱插筒;203、水箱进水孔;204、第一水箱顶杆凸环;205、水箱顶杆;206、第一进水密封环;207、进水限位弹簧;208、第二水箱顶杆凸环;209、容纳水槽;210、顶杆通水槽;211、水箱感应磁铁;300、水位传感器;301、接近感应器;302、进水孔;304、中间管体;305、侧管体;306、传感主体;307、出气孔;308、密封环;309、密封环槽;310、插槽;311、管体定位槽;312、引导斜面;313、管体定位凸块;314、感应浮块;315、上升降槽;316、中间连通槽;317、下升降槽;318、升降槽;319、感应磁铁;320、感应器座;321、感应器插槽;322、形变槽;401、滤芯座本体;411、纯水排出管;412、废水排出管;413、原水进入管;415、滤芯座连接柱;416、滤芯座凸板;402、三通阀;421、三通纯水进口;422、三通纯水出口;423、三通出水口;424、三通阀体凸耳;403、三通接头;431、接头纯水进水端;432、接头探头连接端;433、接头纯水出水端;404、tds探头;405、冲洗阀;451、冲洗废水进口;452、冲洗废水出口;453、阀体凸耳;406、滤芯座盖;461、纯水连接管;462、座盖纯水管;463、废水连接管;464、座盖废水管;465、座盖原水管;466、原水连接管;467、废水插管;468、座盖板;4681、盖板穿孔;4682、盖板连接柱;469、废水出管。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-图15,本发明提供一种净水器技术方案,一种净水器,包括:原水箱8,用于盛放需要过滤的原水;自吸泵1,用于将原水箱8内的原水抽出;滤芯2,用于将自吸泵1抽出原水过滤,输出纯水;出水座100,接收滤芯2输出的纯水;净水箱200,与出水座100之间可拆卸连接,用于接收出水座100输出的纯水;水位传感器300,水位传感器300通过出水座100与净水箱200连通,用于测量净水箱200的水位高度。
20.抽水泵3,用于将净水箱200内的纯水抽出;
加热模块6,接收抽水泵3抽出的纯水,对纯水进行加热;水汽分离盒7,接收加热模块6加热完成的纯水,并从接水口输出。
21.如图4-图5所示,净水箱200包括水箱本体201,水箱本体201内设有容纳水槽209,水箱本体201上设有水箱进水孔203,水箱本体201的外壁上固定有水箱插筒202,水箱插筒202通过水箱进水孔203与水箱本体201内部的容纳水槽209连通,水箱进水孔203内插接有水箱顶杆205,水箱顶杆205与水箱进水孔203之间留有顶杆通水槽210,水箱顶杆205上分别固定有第一水箱顶杆凸环204和第二水箱顶杆凸环208,第一水箱顶杆凸环204设置在水箱本体201内,第二水箱顶杆凸环208设置在水箱插筒202内,第二水箱顶杆凸环208和水箱本体201的外壁之间设有进水限位弹簧207。
22.如图5所示,水箱顶杆205上套设有第一进水密封环206,第一进水密封环206与水箱顶杆205固定连接,第一进水密封环206设置在第一水箱顶杆凸环204和水箱本体201的内壁之间。当进水限位弹簧207处于原长状态时,第一进水密封环206将水箱进水孔203关闭,避免水箱本体201内的从水箱进水孔203流出。
23.如图2和图3所示,出水座100,出水座100包括出水基座102,出水基座102上设有开口朝上的基座插槽111,基座插槽111上半部分的直径大于下半部分的直径,出水基座102的底部设有基座出水孔109,基座出水孔109的直径小于基座插槽111的直径,基座出水孔109内插接的出水顶杆113,出水顶杆113和基座出水孔109之间设有出水通水槽120,出水顶杆113上分别固定有第一出水顶杆凸环114和第二出水顶杆凸环107,第一出水顶杆凸环114设置在基座插槽111内,第二出水顶杆凸环107设置在基座插槽111外,第一出水顶杆凸环114和基座插槽111的底面之间设有出水限位弹簧110。
24.如图5所示,当出水限位弹簧110处于原长状态时,第二出水顶杆凸环107将基座出水孔109密封住。当将出水顶杆113向下顶开时,第二出水顶杆凸环107将基座出水孔109打开。
25.如图3、图5所示,为了增加第二出水顶杆凸环107对基座出水孔109的密封性,出水顶杆113上套设有第一出水密封环108,第一出水密封环108设置在出水基座102和第二出水顶杆凸环107之间。
26.如图3所示,出水基座102的上固定有第二出水密封环101,第二出水密封环101的内壁设有密封唇环112,密封唇环112设置有两道,密封唇环112设置在基座插槽111上半部分,密封唇环112自上而下向基座插槽111轴线侧倾斜设置。
27.如图3所示,出水座100还包括与出水基座102固定连接的出水连接座103,出水连接座103内设有出水容纳腔体106,出水容纳腔体106通过基座出水孔109与基座插槽111连通,第一出水密封环108能够将出水容纳腔体106与基座插槽111连通或隔离,出水连接座103上设有连接座纯水进口104和连接座纯水出口105。
28.如图1-图3所示,自吸泵1将原水箱8中的抽出,抽出的水通过滤芯2,滤芯2净化完成的水通过三通阀9后,通过连接座纯水进口104到出水容纳腔体106,然后纯水通过基座出水孔109、出水通水槽120进入到基座插槽111,然后纯水进入到净水箱200本体内。连接座纯水出口105通过逆止抽水泵3与加热模块6进口连接,加热模块6的出口与水汽分离器7连接。另外出水连接座103上还可以设置水位出水口119,水位出水口119与外接的水位传感器300连接,外接的水位传感器300通过水位出水口119与净水箱200连通。
29.如图3所示,出水容纳腔体106内固定有连接套筒121,连接套筒121与基座出水孔109同轴,连接套筒121的侧壁上设有缝隙122。
30.如图3所示,下面为出水基座102与出水连接座103的一种固定连接方式,出水基座102的外壁上固定有基座凸环117,基座凸环117上设有开口向下的基座连接槽118,出水连接座103与基座连接槽118插接,出水连接座103的外壁上固定有连接座限位块115,基座连接槽118的内壁设有供连接座限位块115插接的基座限位槽116,连接座限位块115与基座限位槽116插接,从而将出水基座102和出水连接座103固定在一起。
31.如图7-图10所示,水位传感器300包括传感主体306,传感主体306内设有升降槽318,升降槽318内设有感应浮块314,感应浮块314能够在升降槽318上下移动,当升降槽318内有水进入后,感应浮块314会随着水浮起来,传感主体306上设有进水孔302,进水孔302与出水座100的水位出水口119的连接,当净水箱200内水位上升时,升降槽318内的水位也对应上升,感应浮块314也会对应上升,传感主体306上设有感应感应浮块314位置的感应装置。
32.如图7-图10所示,当净水箱200的水位到达最高位置时,感应浮块314也升到最高位置,此时感应装置感应到感应浮块314位于最高位置,从而发送给自吸泵1信号,自吸泵1停止工作,不会将过滤后的水抽到净水箱200内。当净水箱200的水用完时,感应浮块314位于升降槽318的最下端,此时感应装置感应到感应浮块314位于升降槽318的最下端,发送给自吸泵1信号,自吸泵1将过滤后的净水抽到净水箱200内。
33.由于水位传感器300与净水箱200是独立的,从而可以将净水箱200和水位传感器300分离,净水箱200可以单独从净水机上的出水座100上拆卸下来使用。如果水位传感器300安装在净水箱200内,水位传感器300需要连接电,那么净水箱200就不能实现拆卸。因此本水位传感器300能够实现净水箱200的可拆卸。
34.如图10所示,感应装置设置为接近感应器301,感应浮块314上固定有感应磁铁319,接近感应器301用于接收感应磁铁319的信号。当感应浮块314上的感应磁铁319靠近接近感应器301时,接近感应器301就能够感应出浮球的位置。
35.如图7-图10所示,感应浮块314与升降槽318的内壁之间设有间隙,升降槽318包括上升降槽315、中间连通槽316和下升降槽317,上升降槽315和下升降槽317设置在中间连通槽316的两端,中间连通槽316的截面面积小于感应浮块314的截面面积,感应浮块314设有两个,两个感应浮块314分别设置在上升降槽315和下升降槽317内,接近感应器301也对应设置有两个,其中一个位于上升降槽315的上端,另一个位于下升降槽317的下端。
36.如果只有设置一个感应浮块314,则一个感应浮球的行程会过大,有卡在升降槽318内的风险。设置有两个的话,两个感应浮块314分别在上升降槽315和下升降槽317内升降,减少了运动行程。
37.如图8所示,传感主体306包括中间管体304和连接在中间管体304两端的侧管体305,侧管体305上设有供中间管体304插接的插槽310,侧管体305的侧壁上设有管体定位槽311,中间管体304上设有与管体定位槽311插接的管体定位凸块313。通过管体定位凸块313将侧管体305和中间管体304连接在一起。管体定位凸块313上设有引导斜面312,从而方便管体定位凸块313插入到管体定位槽311内。另外管体定位凸块313上还设有形变槽322,也能方便管体定位凸块313插入到管体定位槽311内。
38.如图9所示,为了增加中间管体304和侧管体305连接处的密封性,中间管体304的两端均设有密封环槽309,密封环槽309内设有密封环308,密封环308的外壁与插槽310抵接。
39.如图8所示,传感主体306还设有出气孔307,出气孔307设置在传感主体306的上端,出气孔307与净水机的水汽分离器7的出气孔307连接。
40.如图10所示,传感主的外壁上设有感应器座320,感应器座320上设有供接近感应器301插接的感应器插槽321,通过螺栓将接近感应器301固定在感应器座320上。
41.滤芯2通过滤芯座与其他的原件实现水路连接。
42.滤芯座包括:滤芯座本体401,如图13所示,滤芯座本体401上设有竖直向下设置的原水进入管413、废水排出管412和纯水排出管411;滤芯座盖406,如图12、图14和图15所示,滤芯座盖406包括座盖板468,座盖板468上分别设有与其垂直设置的座盖原水管465、座盖废水管464、座盖纯水管462,座盖原水管465与原水进入管413插接,座盖废水管464与废水排出管412插接,座盖纯水管462与纯水排出管411插接,座盖板468上设有与座盖废水管464连通的废水连接管463,座盖板468上还设有与座盖纯水管462连通的纯水连接管461、与座盖原水管465连通的原水连接管466,废水连接管463、纯水连接管461和原水连接管466均平行于座盖板468;冲洗阀405,如图11和图12,冲洗阀405包括冲洗废水进口451、冲洗废水出口452,冲洗废水进口451与废水连接管463插接,冲洗废水出口452与原水箱8连通,将组合冲洗阀405直接安装在滤芯座盖406上,与滤芯座盖406一体,安装十分的方便,减少管路布置,结构十分的紧凑;三通接头403,如图11和图12,包括接头纯水进水端431、接头纯水出水端433和接头探头连接端432,接头纯水进水端431与纯水连接管461插接,tds探头404与接头探头连接端432插接,从而也将三通接头403直接连接在滤芯座盖406上,结构十分的紧凑;三通阀402,如图11和图12,三通阀402包括三通纯水进口421、三通纯水出口422和三通出水口423,三通纯水进口421与接头纯水出水端433插接,三通纯水出口422与净水箱200连接,三通出水口423与原水箱8连通。
43.如图14-图15所示,另外座盖板468上还设有废水插管467和与废水插管467连通的废水出管469,废水插管467与废水连接管463平行设置,废水插管467与废水出管469垂直设置,冲洗废水出口452与废水插管467插接,废水出管469与原水箱8连通。
44.下面为座盖板468与滤芯座本体401的一种固定方式,如图11-图13所示,座盖板468上设有盖板穿孔4681,滤芯座本体401上设有与盖板穿孔4681一一对应的滤芯座连接柱415,盖板穿孔4681上穿设有与滤芯座连接柱415螺纹连接的连接螺栓,通过连接螺栓将座盖板468与滤芯座本体401固定在一起。
45.如图11所示,冲洗阀405的外壁上固定有阀体凸耳453,阀体凸耳453上设有穿孔,座盖板468上设有与阀体凸耳453一一对应的盖板连接柱4682,阀体凸耳453的穿孔上穿设有与盖板连接柱4682螺纹连接的固定螺栓。
46.如图11-图13所示,三通阀402上固定有三通阀体凸耳424,滤芯座本体401上固定有与三通阀体凸耳424对应的滤芯座凸板416,三通阀体凸耳424上穿设有与滤芯座凸板416
螺纹连接的固定螺栓。
47.冲洗阀405为组合冲洗阀405,三通阀402为两位三通阀402,冲洗阀405和三通阀402均为现有的阀(浙江科博电器),所以阀的具体结构不做过多赘述。
48.如图7所示,正常过滤自吸泵1的出水端与原水连接管466连接,自吸泵1将原水箱8内的水抽到原水连接管466,然后滤芯2对原水进行过滤,过滤后的进入到净水箱200内。
49.滤芯座为现有的滤芯座,只是将原水进入管413、废水排出管412和纯水排出管411竖直向下设置,可以将现有的滤芯2安装在滤芯座内。
50.如图4所示,水箱本体201底部设置设有磁铁凹槽,磁铁凹槽内设有水箱感应磁铁211,出水座支架4上固定有与水箱感应磁铁211对应的水箱接近开关10,当水箱本体201安装在出水座100上后,水箱接近开关10在水箱本体201的下方,水箱接近开关10能够感应到水箱感应磁铁211,从而表示水箱本体201安装到位。由于水箱接近开关10与自吸泵1和三通阀9均电连接。将水箱本体201从出水座100上取下后,此时水箱接近开关10感应不到水箱感应磁铁211,发送给自吸泵1信号,自吸泵1停止运行,机器停止制水;冲洗阀405此时打开,由于滤芯2里面还有余水有压力,靠冲洗阀405打开来泄掉滤芯2里面的压力,避免水位传感器300内的水满出来。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。