1.本发明涉及畜禽粪污处理技术领域，具体为一种养殖场用高效畜禽粪污处理系统。
背景技术：
2.禽畜排泄物本身及其分解所产生的大量硫化氢、醇类、酚类和氨苯，以及大量病原菌等对周围环境造成的污染，主要造成水体污染、水体富营养化和疾病传播。
3.在早期的传统畜牧业生产中以农家个体饲养为主，农家个体畜禽养殖头数不多，其产生的粪尿相对较少，到了上世纪80年代中期，一方面由于我国自然资源的约束，畜产品生产的发展只能通过资源的强化使用来实现，畜牧业生产出现集约化、集中化的趋势，一些地方将规模化畜禽养殖作为产业结构调整、增加农民收入的重要途径加以鼓励，部分大城市和城郊出现了一批集约化或工厂化畜牧场，经过二十多年的发展，畜禽养殖规模越来越大，生产集约化程度越来越高，并与种植业日益脱节，但是目前规模化养殖场的粪污多年来都在困扰着养殖户，产生的畜禽粪污在一定的时空范围内没有足够的土地消纳，出现污染环境问题，故而提出一种养殖场用高效畜禽粪污处理系统来解决上述问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种养殖场用高效畜禽粪污处理系统，具备利用粪污自身能量循环烘干浓缩，节省运输成本，不污染环境，养分含量高等优点，解决了污染环境的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述利用粪污自身能量循环烘干浓缩，节省运输成本，不污染环境，养分含量高目的，本发明提供如下技术方案：一种养殖场用高效畜禽粪污处理系统，包括以下步骤：
8.1)将吸粪车的粪污通过管道泵入密封储存罐，厌氧发酵60-80天，产生大量沼气；
9.2)将沼气用水封过滤罐进入负压安全控制器进入旋风除水设备再通过除硫罐除硫，然后通过增压泵进入高压控制器通过压力表进入稳压罐再通过阻火器进入管道输送至沼气燃烧机，提供清洁烘干能源；
10.3)将发酵好的沼液在沉淀罐中进行沉淀，上层沼液通过管道泵入液体搅拌罐加入腐植酸加温搅拌1-3小时后泵入喷雾干燥塔，喷雾干燥塔采用沼气燃烧器加温，用热风机，将热风送入喷雾塔，沼液喷雾瞬间干燥成粉状，粉通过引风机进入双螺旋除尘器收集成品，热风进入水沫除尘器处理尾气；
11.4)沉淀罐里的浑浊的沼液和沼渣通过隔膜气动泵直接泵入沼渣处理设备，添加干物质辅料通过搅拌机搅拌传送至第一输送机至第一粉碎机进行粉碎，再传送到造粒机造粒，造粒机造成1-5厘米的颗粒，然后传送到第一烘干机，烘干机以沼气燃烧机烘干，热风通
过烘干机烘干粪污30％的水分，烘干机尾端余热通过旋风除尘再传送至除尘室，热风进入地下热风道送至粪污储存罐下方用余热给粪污罐供暖，最后通过水淋塔除尘后排放；
12.5)所烘的颗粒传送到第一冷却机进行风冷，冷风通过冷却机风冷除水10％，再将冷风引入除尘室，再送入冷风管道经过水淋塔除尘然后排放，风冷后传至第一筛分机，把不规则的颗粒回传至第二粉碎机粉碎后传送至第一输送机，筛选2-4厘米的颗粒，再传送至第二筛分机，筛选成3厘米的颗粒，其它不规则的颗粒回传至第一输送机；
13.6)把3厘米的颗粒传送到第二烘干机，以沼气燃烧机烘干，热风通过烘干机烘干粪污20％的水分，烘干机尾端余热通过风机进行旋风除尘再送入除尘室，然后进入热风道送至粪污密封储存罐下方用余热继续给储存罐供暖，最后水淋塔除尘然后排放；
14.7)烘干后传送至第二冷却机进行风冷，冷风通过冷却机风冷除水10％，再将冷风引进除尘室，再送至冷风管道进行水淋除尘然后排放，冷却后的颗粒传送至第三筛分机筛分粉末后，粉末回至第一输送机，颗粒进入包装设备。
15.优选的，步骤2所述密封罐产出的沼气，进入水封罐水过滤，再通过阻火器进入除水罐然后进入除硫罐，再将净化过的沼气通过增压泵进入稳压罐，经过阀门进入阻火器，然后通过输气管道接到燃烧机燃烧烘干粪污。
16.优选的，步骤3所述热风机的功率为3千瓦，所述送入喷雾塔的热风的温度为180-220摄氏度。
17.优选的，步骤4所述沼气燃烧机的热风温度为280-320摄氏度。
附图说明
18.图1为本发明工艺流程图。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种养殖场用高效畜禽粪污处理系统，具备以下有益效果：
21.1、该养殖场用高效畜禽粪污处理系统，通过多种设备运转，利用粪污自身能量循环烘干浓缩，节省运输成本，不污染环境，养分含量高。
22.2、该养殖场用高效畜禽粪污处理系统，通过粪污密封储存罐，进行厌氧发酵，并实现粪污沼气罐地暖循环模式，一年四季高效运转，无露天，无臭味、不落地，沼液和沼渣通过泵和管道直接进入生产设备，用自产沼气为燃料，分别添40％-60％的干物质辅料，通过烘干设备烘干沼渣和沼液，实现粪污生态循环。
具体实施方式
23.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例：
25.1)将吸粪车的粪污通过管道泵入密封储存罐，厌氧发酵60天以上，产生大量沼气；
26.2)将沼气用水封过滤罐进入负压安全控制器进入旋风除水设备再通过除硫罐除
硫，然后通过增压泵进入高压控制器通过压力表进入稳压罐再通过阻火器进入管道输送至沼气燃烧机，提供清洁烘干能源；
27.3)将发酵好的沼液在沉淀罐中进行沉淀，上层沼液通过管道泵入液体搅拌罐加入腐植酸加温搅拌2小时后泵入喷雾干燥塔，喷雾干燥塔采用沼气燃烧器加温，用3千瓦的热风机，将200摄氏度的热风送入喷雾塔，沼液喷雾瞬间干燥成粉状，粉通过引风机进入双螺旋除尘器收集成品，热风进入水沫除尘器处理尾气；
28.4)沉淀罐里的浑浊的沼液和沼渣通过隔膜气动泵直接泵入沼渣处理设备，添加干物质辅料通过搅拌机搅拌传送至第一输送机至第一粉碎机进行粉碎，再传送到造粒机造粒，造粒机造成1-5厘米的颗粒，然后传送到第一烘干机，烘干机以温度为300摄氏度的沼气燃烧机烘干，热风通过烘干机烘干粪污30％的水分，烘干机尾端余热通过旋风除尘再传送至除尘室，热风进入地下热风道送至粪污储存罐下方用余热给粪污罐供暖，最后通过水淋塔除尘后排放；
29.5)所烘的颗粒传送到第一冷却机进行风冷，冷风通过冷却机风冷除水10％，再将冷风引入除尘室，再送入冷风管道经过水淋塔除尘然后排放，风冷后传至第一筛分机，把不规则的颗粒回传至第二粉碎机粉碎后传送至第一输送机，筛选2-4厘米的颗粒，再传送至第二筛分机，筛选成3厘米的颗粒，其它不规则的颗粒回传至第一输送机；
30.6)把3厘米的颗粒传送到第二烘干机，以温度为300摄氏度的沼气燃烧机烘干，热风通过烘干机烘干粪污20％的水分，烘干机尾端余热通过风机进行旋风除尘再送入除尘室，然后进入热风道送至粪污密封储存罐下方用余热继续给储存罐供暖，最后水淋塔除尘然后排放；
31.7)烘干后传送至第二冷却机进行风冷，冷风通过冷却机风冷除水10％，再将冷风机引进除尘室，再送至冷风管道进行水淋除尘然后排放，冷却后的颗粒传送至第三筛分机筛分粉末后，粉末回至第一输送机，颗粒进入包装设备。
32.密封罐产出的沼气，进入水封罐水过滤，再通过阻火器进入除水罐然后进入除硫罐，再将净化过的沼气通过增压泵进入稳压罐，经过阀门进入阻火器，然后通过输气管道接到燃烧机燃烧烘干粪污。
33.本发明的有益效果是：该养殖场用高效畜禽粪污处理系统，通过多种设备运转，利用粪污自身能量循环烘干浓缩，节省运输成本，不污染环境，养分含量高；运用粪污密封储存罐，进行厌氧发酵，并实现粪污沼气罐地暖循环模式，一年四季高效运转，无露天，无臭味、不落地，沼液和沼渣通过泵和管道直接进入生产设备，用自产沼气为燃料，分别添40％-60％的干物质辅料，通过设备集成创新烘干沼渣和沼液，实现粪污生态循环。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。