1.本实用新型涉及煤层气技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于煤层气油管的清洗钻具。
背景技术：
2.煤层气生产和排采过程中经常发生煤粉堵塞产气通道、煤粉在油管中沉降引起管柱失效等现象，对煤层气的整体开采效益产生很大的影响。清洗修复这些失效油管是煤层气企业降低开采成本，实现资产轻量化的重要举措，煤粉在油管中沉积形成垢层，进而导致油管堵塞。
3.现有技术存在以下不足：以往清洗钻具使用时需要人工长期手持，加重工作人员工作负担，清洗钻具的清洗部件不易更换，不便于使用。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于煤层气油管的清洗钻具，本实用新型所要解决的技术问题是：清洗钻具使用时需要人工长期手持。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤层气油管的清洗钻具，包括底座，所述底座顶部设有夹持机构，所述夹持机构内部夹持有油管，所述油管内部设有清洗机构；
6.所述清洗机构包括有清洗杆，所述清洗杆外侧间隔设有环形板，所述环形板远离清洗杆的一侧设有清洗刷，所述环形板与清洗杆相邻面分别铰接有定杆和动杆，所述定杆远离环形板的一端与清洗杆铰接，所述动杆远离环形板的一端与第一滑套铰接，所述第一滑套与清洗杆之间为滑动连接，所述第一滑套外侧固定设有清洗管；
7.所述清洗机构还包括有与清洗杆铰接的若干个第一连杆，所述第一连杆另一端铰接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间固定设有弹簧片，所述第二连杆另一端固定设有刮刀，所述第一连杆外侧铰接有推杆，所述推杆另一端铰接有振动块，所述第一滑套一端转动连接有第二滑套，且所述振动块与第二滑套连接，所述第二滑套远离第一滑筒的一端固定设有拉杆，所述清洗杆内部设有电动推杆，且所述电动推杆输出轴与拉杆连接。
8.在一个优选的实施方式中，所述清洗机构还包括有与清洗杆固定连接的螺杆，所述螺杆一端伸出油管，且伸出的部分位于传动机构内部。
9.在一个优选的实施方式中，所述传动机构包括有传动壳，所述传动壳内部设有螺杆啮合的齿轮，所述齿轮一侧传动连接有伺服电机。
10.在一个优选的实施方式中，所述振动块内部包含有振动马达，所述清洗杆远离螺杆的一端固定设有支撑座，所述支撑座外侧对称设有支撑脚，所述支撑脚与支撑座之间固定设有压缩弹簧，所述支撑脚远离支撑座的一端设有滚轮。
11.在一个优选的实施方式中，所述夹持机构包括有两个对称分布的夹持座，所述底座上设有容纳夹持座滑动的开槽，所述开槽上设有与夹持座连接的液压杆。
12.在一个优选的实施方式中，所述底座底部设有水箱，所述水箱内部设有循环泵，所述循环泵与清洗管连通，且所述清洗管上设有清洗孔。
13.在一个优选的实施方式中，所述水箱内部设有加热片，所述水箱外侧内嵌有观察窗，所述观察窗由亚克力材料制成。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有清洗机构，环形板在定杆的限位下会带动清洗刷向油管内壁靠近，从而起到清洗作用，同时第二滑套会带动固定连接的振动块运动，使第二连杆上的刮刀与油管内壁相贴，对污垢起到刮除作业，振动块内部的振动马达可将振动力传递到刮刀处，使刮刀产生高频振动对污垢的清除力更强，并且操作者可根据油管的大小来调整清洗刷和刮刀的直径大小，以便适应不同规格的油管，螺杆会将清洗杆从油管中拉出，实现自动化清洁，无需人工，省时省力，便于使用；
16.2、本实用新型通过设有夹持座，夹持座将油管夹持固定，保证稳定性，水箱内部的加热片会对清洗液起到加热作用，加热后的清洗液可将部分污垢溶解软化，加快后续清理作业，通过观察窗可及时的添加清洗液，保证清洗工作的连续性，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体图。
18.图2为本实用新型清洗机构结构示意图。
19.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
20.图4为本实用新型整体结构侧视图。
21.附图标记为：1、底座；2、油管；3、清洗杆；4、环形板；5、清洗刷；6、定杆；7、动杆；8、第一滑套；9、清洗管；10、第一连杆；11、第二连杆；12、弹簧片；13、刮刀；14、推杆；15、振动块；16、第二滑套；17、拉杆；18、电动推杆；19、螺杆；20、传动壳；21、支撑脚；22、夹持座；23、液压杆；24、水箱；25、加热片；26、观察窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种用于煤层气油管的清洗钻具，包括底座1，所述底座1顶部设有夹持机构，所述夹持机构内部夹持有油管2，所述油管2内部设有清洗机构；
24.所述清洗机构包括有清洗杆3，所述清洗杆3外侧间隔设有环形板4，所述环形板4远离清洗杆3的一侧设有清洗刷5，所述环形板4与清洗杆3相邻面分别铰接有定杆6和动杆7，所述定杆6远离环形板4的一端与清洗杆3铰接，所述动杆7远离环形板4的一端与第一滑套8铰接，所述第一滑套8与清洗杆3之间为滑动连接，所述第一滑套8外侧固定设有清洗管9，便于冲刷油管2内壁；
25.所述清洗机构还包括有与清洗杆3铰接的若干个第一连杆10，所述第一连杆10另一端铰接有第二连杆11，所述第一连杆10和第二连杆11之间固定设有弹簧片12，所述第二
连杆11另一端固定设有刮刀13，所述第一连杆10外侧铰接有推杆14，所述推杆14另一端铰接有振动块15，所述第一滑套8一端转动连接有第二滑套16，且所述振动块15与第二滑套16连接，所述第二滑套16远离第一滑筒的一端固定设有拉杆17，所述清洗杆3内部设有电动推杆18，且所述电动推杆18输出轴与拉杆17连接。
26.所述清洗机构还包括有与清洗杆3固定连接的螺杆19，所述螺杆19一端伸出油管2，且伸出的部分位于传动机构内部，所述传动机构包括有传动壳20，所述传动壳20内部设有螺杆19啮合的齿轮，所述齿轮一侧传动连接有伺服电机，所述振动块15内部包含有振动马达，所述清洗杆3远离螺杆19的一端固定设有支撑座，所述支撑座外侧对称设有支撑脚21，所述支撑脚21与支撑座之间固定设有压缩弹簧，所述支撑脚21远离支撑座的一端设有滚轮，方便移动。
27.如图1-3所示，实施方式具体为：使用时，操作者可将清洗机构放置在油管2内部，电动推杆18输出轴可推动拉杆17滑动，拉杆17通过第二滑套16会带动第一滑套8运动，第一滑套8会带动铰接的动杆7运动，动杆7会带动铰接的环形板4运动，环形板4在定杆6的限位下会带动清洗刷5向油管2内壁靠近，从而起到清洗作用，同时第二滑套16会带动固定连接的振动块15运动，振动块15通过推杆14会带动铰接的第一连杆10转动，使第二连杆11上的刮刀13与油管2内壁相贴，对污垢起到刮除作业，振动块15内部的振动马达可将振动力传递到刮刀13处，使刮刀13产生高频振动对污垢的清除力更强，并且操作者可根据油管2的大小来调整清洗刷5和刮刀13的直径大小，以便适应不同规格的油管2，通过支撑脚21对清洗杆3起到支撑作用，保证自身作业时的稳定性，传动壳20内部的齿轮会带动啮合的螺杆19移动，螺杆19会将清洗杆3从油管2中拉出，实现自动化清洁，清洗液通过清洗管9对油管2内壁进行冲刷，进而提高清洗质量。
28.所述夹持机构包括有两个对称分布的夹持座22，所述底座1上设有容纳夹持座22滑动的开槽，所述开槽上设有与夹持座22连接的液压杆23，所述底座1底部设有水箱24，所述水箱24内部设有循环泵，所述循环泵与清洗管9连通，且所述清洗管9上设有清洗孔，所述水箱24内部设有加热片25，所述水箱24外侧内嵌有观察窗26，所述观察窗26由亚克力材料制成，透明度高。
29.如图1和图4所示，实施方式具体为：使用时，液压杆23输出轴会推动夹持座22从而将油管2夹持固定，保证稳定性，方便后续对油管2进行清洗，水箱24内部的加热片25会对清洗液起到加热作用，加热后的清洗液可将部分污垢溶解软化，加快后续清理作业，通过水箱24上的观察窗26可及时的添加清洗液，保证清洗工作的连续性。
30.本实用新型工作原理：
31.参照说明书附图1-3，第一滑套8会带动铰接的动杆7运动，动杆7会带动铰接的环形板4运动，环形板4在定杆6的限位下会带动清洗刷5向油管2内壁靠近，从而起到清洗作用，同时第二滑套16会带动固定连接的振动块15运动，振动块15通过推杆14会带动铰接的第一连杆10转动，使第二连杆11上的刮刀13与油管2内壁相贴，对污垢起到刮除作业，通过支撑脚21对清洗杆3起到支撑作用，保证自身作业时的稳定性，传动壳20内部的齿轮会带动啮合的螺杆19移动，螺杆19会将清洗杆3从油管2中拉出；
32.参照说明书附图1和图4，液压杆23输出轴会推动夹持座22从而将油管2夹持固定，保证稳定性，水箱24内部的加热片25会对清洗液起到加热作用，加热后的清洗液可将部分
污垢溶解软化，通过水箱24上的观察窗26可及时的添加清洗液。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。