1.本实用新型属于纳米真空镀膜技术领域，具体涉及一种纳米真空镀膜用除尘装置。
背景技术：
2.真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，mbe分子束外延，pld激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
3.然而，目前纳米真空镀膜前需要对镀件单独除尘，然后再将镀件放入机舱内，多数采用人工对镀件进行除尘，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纳米真空镀膜用除尘装置，解决了人工对镀件进行除尘劳动强度大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米真空镀膜用除尘装置，包括底座，所述底座的顶部连接有箱体，所述箱体的正面连接有合页，所述合页的背面连接有门体，所述门体的正面连接有把手，所述底座的顶部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有伸缩弹簧，所述底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内壁连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部连接有滑槽，所述滑槽的背面连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面连接有第二滑块，所述箱体的内壁连接有滑杆，所述滑杆的一侧连接有支撑板，所述滑杆的表面连接有第三滑块，所述第二滑块的顶部连接有液压缸，所述液压缸的顶部连接有液压杆，所述液压杆的顶部连接有第四电机，所述第四电机的输出端连接有清扫毛刷，所述箱体的内壁连接有鼓风机，所述底座的顶部连接有灰尘吸附网，所述箱体的一侧连接有通风管，所述底座的底部连接有万向轮。
6.优选的，所述门体通过合页与箱体活动连接，且把手通过螺栓与门体固定连接。
7.优选的，所述第一滑块通过螺纹与第一丝杆活动连接，且第一滑块通过第一丝杆与凹槽滑动连接。
8.优选的，所述第二滑块通过螺纹与第二丝杆活动连接，且第二滑块通过第二丝杆与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述第三滑块通过螺栓与第三电机固定连接，且第三滑块与滑杆滑动连接。
10.优选的，所述液压缸通过螺栓与第二滑块固定连接，且第四电机通过螺栓与液压杆固定连接。
11.优选的，所述万向轮设置有四个，且四个万向轮均匀分布在底座的底部四角。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置门体，方便镀件的取放，同时方便灰尘吸附网的更换，通过设置两个伸缩弹簧，方便镀件的固定，通过第一电机转动带动伸缩弹簧转动，从而使镀件转动，方便清扫毛刷对镀件清扫，通过第二电机转动使第一滑块在凹槽内滑动，方便清扫毛刷横向移动，通过第三电机转动使第二滑块在滑槽内滑动，方便清扫毛刷竖向移动，通过液压缸控制液压杆伸缩，方便调节清扫毛刷的高度，通过第四电机转动带动清扫毛刷转动，方便清扫毛刷对镀件清扫，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，通过设置鼓风机，将清扫出的灰尘吹向灰尘吸附网的方向，方便灰尘吸附网吸附灰尘，通过设置万向轮，方便装置的移动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构图；
17.图3为本实用新型的剖面结构图；
18.图4为本实用新型的凹槽剖面结构图。
19.图中：1底座；2箱体；3合页；4门体；5把手；6第一电机；7伸缩弹簧；8第三滑块；9凹槽；10第二电机；11第一丝杆；12第一滑块；13滑槽；14第三电机；15第二丝杆；16第二滑块；17滑杆；18支撑板；19液压缸；20液压杆；21第四电机；22清扫毛刷；23鼓风机；24灰尘吸附网；25通风管；26万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种纳米真空镀膜用除尘装置，包括底座1，底座1的顶部连接有箱体2，箱体2的正面连接有合页3，合页3的背面连接有门体4，门体4的正面连接有把手5，底座1的顶部连接有第一电机6，第一电机6的输出端连接有伸缩弹簧7，底座1的顶部设置有凹槽9，凹槽9的内壁连接有第二电机10，第二电机10的输出端连接有第一丝杆11，第一丝杆11的表面连接有第一滑块12，第一滑块12的顶部连接有滑槽13，滑槽13的背面连接有第三电机14，第三电机14的输出端连接有第二丝杆15，第二丝杆15的表面连接有第二滑块16，箱体2的内壁连接有滑杆17，滑杆17的一侧连接有支撑板18，滑杆17的表面连接有第三滑块8，第二滑块16的顶部连接有液压缸19，液压缸19的顶部连接有液压杆20，液压杆20的顶部连接有第四电机21，第四电机21的输出端连接有清扫毛刷22，箱体2的内壁连接有鼓风机23，底座1的顶部连接有灰尘吸附网24，箱体2的一侧连接有通风管25，底座1的底部连接有万向轮26。
22.本实施例中，通过设置门体4，方便镀件的取放，同时方便灰尘吸附网24的更换，通过设置两个伸缩弹簧7，方便镀件的固定，通过第一电机6转动带动伸缩弹簧7转动，从而使镀件转动，方便清扫毛刷22对镀件清扫，通过第二电机10转动带动第一丝杆11转动，从而使
第一滑块12在凹槽9内滑动，方便清扫毛刷22横向移动，通过第三电机14转动带动第二丝杆15转动，从而使第二滑块16在滑槽13内滑动，方便清扫毛刷22竖向移动，通过液压缸19控制液压杆20伸缩，方便调节清扫毛刷22的高度，通过第四电机21转动带动清扫毛刷22转动，方便清扫毛刷22对镀件清扫，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，通过设置鼓风机23，将清扫出的灰尘吹向灰尘吸附网24的方向，方便灰尘吸附网24吸附灰尘，通过设置万向轮26，方便装置的移动。
23.具体的，门体4通过合页3与箱体2活动连接，且把手5通过螺栓与门体4固定连接，通过合页3使门体4与箱体2活动连接，且通过螺栓使把手5与门体4固定连接，方便镀件的取放，同时方便灰尘吸附网24的更换。
24.具体的，第一滑块12通过螺纹与第一丝杆11活动连接，且第一滑块12通过第一丝杆11与凹槽9滑动连接，通过螺纹使第一滑块12与第一丝杆11活动连接，且通过第一丝杆11使第一滑块12与凹槽9滑动连接，方便清扫毛刷22横向移动。
25.具体的，第二滑块16通过螺纹与第二丝杆15活动连接，且第二滑块16通过第二丝杆15与滑槽13滑动连接，通过螺纹使第二滑块16与第二丝杆15活动连接，且通过第二丝杆15使第二滑块16与滑槽13滑动连接，方便清扫毛刷22竖向移动。
26.具体的，第三滑块8通过螺栓与第三电机14固定连接，且第三滑块8与滑杆17滑动连接，通过螺栓使第三滑块8与第三电机14固定连接，且第三滑块8与滑杆17滑动连接，方便第三滑块8跟随第一滑块12移动。
27.具体的，液压缸19通过螺栓与第二滑块16固定连接，且第四电机21通过螺栓与液压杆20固定连接，通过螺栓使液压缸19与第二滑块16固定连接，且通过螺栓使第四电机21与液压杆20固定连接，方便调节清扫毛刷22的高度。
28.具体的，万向轮26设置有四个，且四个万向轮26均匀分布在底座1的底部四角，通过设置有四个万向轮26，且底座1的底部四角均匀分布有万向轮26，方便装置的移动。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过设置门体4，通过设置两个伸缩弹簧7，通过第一电机6转动带动伸缩弹簧7转动，从而使镀件转动，通过第二电机10转动带动第一丝杆11转动，从而使第一滑块12在凹槽9内滑动，通过第三电机14转动带动第二丝杆15转动，从而使第二滑块16在滑槽13内滑动，通过液压缸19控制液压杆20伸缩，通过第四电机21转动带动清扫毛刷22转动，通过设置鼓风机23，将清扫出的灰尘吹向灰尘吸附网24的方向，通过设置万向轮26，方便装置的移动，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。