1.本实用新型涉及全自动清洁度制样机领域，具体涉及一种全自动清洁度制样机。


背景技术：

2.制样机广泛应用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等非金属材料的各种试验用标准样条的制备，工作过程中，使用者可以根据生产要求，通过对制样机机口进行调整，生产符合需求的制样产品。
3.但现有的全自动清洁度制样机，在使用时对工件清洁后不具备对工件干燥的效果，其次现有的全自动清洁度制样机在使用时不便于将旋转臂进行固定，在使用时旋转臂容易带动控制器产生位移，不便于工人进行操作，为此，我们提出一种全自动清洁度制样机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种全自动清洁度制样机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种全自动清洁度制样机，包括机箱，所述机箱的上端外表面设置有旋转臂，所述旋转臂的一端外表面设置有控制器，所述旋转臂的外壁设置有固定机构，所述机箱的前端外表面设置有视窗、液位指示管与全自动滤膜夹持器，所述视窗位于液位指示管的上方，所述液位指示管位于全自动滤膜夹持器的一侧，所述机箱的中部设置有干燥机构与洗液收集罐，所述干燥机构位于洗液收集罐的上方，所述固定机构包括连接杆、卡环、固定吸盘与拉动把，所述卡环位于连接杆的一端外表面，所述固定吸盘位于连接杆的另一端外表面，所述拉动把位于连接杆的外壁。
6.优选的，所述连接杆的一端外表面与卡环的外壁焊接连接，所述连接杆与固定吸盘之间设置有固定螺纹，所述连接杆的另一端外表面通过固定螺纹与固定吸盘的一端外表面可拆卸连接，所述连接杆的外壁与拉动把的一端外表面焊接连接。
7.优选的，所述干燥机构包括干燥箱、风机、烘干灯管与出风口，所述风机与烘干灯管均位于干燥箱的中部，所述出风口位于干燥箱的下端外表面。
8.优选的，所述干燥箱与风机之间设置有十字螺栓，所述干燥箱的上端内表面通过十字螺栓与风机的一端外表面可拆卸连接，所述干燥箱与出风口之间设置有铆钉，所述干燥箱的下端外表面通过铆钉与出风口的一端外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述干燥箱与烘干灯管之间设置有卡扣，所述干燥箱的两侧内表面通过卡扣与烘干灯管的两端外表面可拆卸连接，所述烘干灯管的数量为两组。
10.优选的，所述机箱与旋转臂之间设置有旋转轴承，所述机箱的上端外表面通过旋转轴承与旋转臂的另一端外表面活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种全自动清洁度制样机，固定机构在使用时通过固定吸盘和卡环方便对旋转臂进行固定，能够避免旋转臂在工作时发
生移动，在使用时方便工人对控制器进行操控，干燥机构在使用时通过风机与烘干灯管可对清洁后的工件进行干燥处理，在使用时方便对工件做进一步的加工处理，间接的可提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种全自动清洁度制样机的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种全自动清洁度制样机洗液收集罐9的结构图；
14.图3为本实用新型一种全自动清洁度制样机固定机构4的结构图；
15.图4为本实用新型一种全自动清洁度制样机干燥机构8的结构图。
16.图中：1、机箱；2、旋转臂；3、控制器；4、固定机构；401、连接杆；402、卡环；403、固定吸盘；404、拉动把；5、视窗；6、液位指示管；7、全自动滤膜夹持器；8、干燥机构；801、干燥箱；802、风机；803、烘干灯管；804、出风口；9、洗液收集罐。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.实施例一：
19.如图1、2与3所示，一种全自动清洁度制样机，包括机箱1，机箱1的上端外表面设置有旋转臂2，旋转臂2的一端外表面设置有控制器3，旋转臂2的外壁设置有固定机构4，机箱1的前端外表面设置有视窗5、液位指示管6与全自动滤膜夹持器7，视窗5位于液位指示管6的上方，液位指示管6位于全自动滤膜夹持器7的一侧，机箱1的中部设置有干燥机构8与洗液收集罐9，干燥机构8位于洗液收集罐9的上方，固定机构4包括连接杆401、卡环402、固定吸盘403与拉动把404，卡环402位于连接杆401的一端外表面，固定吸盘403位于连接杆401的另一端外表面，拉动把404位于连接杆401的外壁。
20.实施例二：
21.在实施例一的基础之上，如图3所示，连接杆401的一端外表面与卡环402的外壁焊接连接，连接杆401与固定吸盘403之间设置有固定螺纹，连接杆401的另一端外表面通过固定螺纹与固定吸盘403的一端外表面可拆卸连接，连接杆401的外壁与拉动把404的一端外表面焊接连接，固定机构4在使用时通过固定吸盘403和卡环402方便对旋转臂2进行固定，能够避免旋转臂2在工作时发生移动，在使用时方便工人对控制器3进行操控。
22.实施例三：
23.在实施例一的基础之上，如图4所示，干燥机构8包括干燥箱801、风机802、烘干灯管803与出风口804，风机802与烘干灯管803均位于干燥箱801的中部，出风口804位于干燥箱801的下端外表面，干燥箱801与风机802之间设置有十字螺栓，干燥箱801的上端内表面通过十字螺栓与风机802的一端外表面可拆卸连接，干燥箱801与出风口804之间设置有铆钉，干燥箱801的下端外表面通过铆钉与出风口804的一端外表面可拆卸连接，干燥箱801与烘干灯管803之间设置有卡扣，干燥箱801的两侧内表面通过卡扣与烘干灯管803的两端外表面可拆卸连接，烘干灯管803的数量为两组，干燥机构8在使用时通过风机802与烘干灯管803可对清洁后的工件进行干燥处理，在使用时方便对工件做进一步的加工处理，间接的可
提高工作效率。
24.实施例四：
25.在实施例一的基础之上，如图1所示，机箱1与旋转臂2之间设置有旋转轴承，机箱1的上端外表面通过旋转轴承与旋转臂2的另一端外表面活动连接，旋转臂2在使用时主要用于调节控制器3的位置，在方便对控制器3进行操控。
26.需要说明的是，本实用新型为一种全自动清洁度制样机，在使用时，可将卡环402卡放在旋转臂2上，可通过旋转臂2调节控制器3的位置，当调整好后，可将固定吸盘403吸附在机箱1的外壁，从而完成对旋转臂2的固定，能够避免旋转臂2在工作时发生移动，在使用时方便工人对控制器3进行操控，需要移动时，使固定吸盘403脱离机箱1即可，可通过拉动把404对旋转臂2进行拉动，较为便捷，在使用时可将工件放置在机箱1中进行清洁处理，当处理完毕后，可启动风机802与烘干灯管803，可通过风机802吹风将烘干灯管803散发的热量吹向工件，从而对工件完成干燥效果，方便对工件做进一步的加工处理，间接的可提高工作效率，较为实用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。