1.本实用新型涉及电池板清洗技术领域，具体涉及一种太阳能电站用自动清洗装置。


背景技术：

2.通常对于太阳能电站的清洗最多的是太阳能电池板，做好太阳能电池方阵的维护是维持光伏发电系良好运行的最佳手段，通过清洗太阳能电池板能够直接影响太阳能电池组件的使用寿命和效率。
3.现阶段用于太阳能电站的自动清洗装置通常清理效率低，清洁过程不易控制，同时人工擦拭玻璃层容易损伤玻璃，清洁效果比较差，且移动比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现阶段用于太阳能电站的自动清洗装置通常清理效率低，清洁过程不易控制的问题，且人工擦拭玻璃层容易损伤玻璃，清洁效果比较差的问题，同时移动比较麻烦的问题，为此提供一种太阳能电站用自动清洗装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种太阳能电站用自动清洗装置，包括固定框，所述固定框一侧设置有气泵，所述固定框上下两端均螺纹连接有两个调节螺栓，所述气泵的输出端设置有活塞杆，两个所述活塞杆上套接有滑块，所述固定框位于气泵一侧设置有卷线器，所述卷线器内套接有注水管件。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述调节螺栓位于固定框内的一端焊接有固定座，所述固定座呈u型结构，所述固定座内中心处开设有凹陷，所述固定座内通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮一侧设置有第一弹力扣。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述滑块底侧胶连接有清洁块，所述滑块的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近气泵的一侧设置有限位凹槽，所述第一凹槽上滑动连接有移动杆，所述移动杆上套接有刮板。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述卷线器通过螺栓固定连接在固定框一侧壁上，所述固定框位于气泵与卷线器之间设置有导向块，两个导向块分别与注水管件的一侧接触，所述注水管件贯穿滑块，所述滑块内设置有散水箱，所述散水箱底侧开设有若干等距排列的通孔，所述散水箱与清洁块接触，所述散水箱与注水管件相通。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述清洁块由海绵构成，所述活塞杆远离气泵的一侧开设有若干等距排列的凹陷，所述活塞杆远离气泵的一侧套接有环形块，所述环形块内相互远离的两侧均开设有凹槽且凹槽内插接有第二弹力扣。
10.本实用新型具有以下优点：通过气泵驱动滑块在活塞杆上来回移动，注水管件注水并通过散水箱底部的通孔均匀扩散，提升了现阶段用于太阳能电站的自动清洗装置的效率，同时通过滚轮上的第一弹力扣与固定座上的凹陷相贴合，能够在横向移动的过程中方便控制，使得清洗的更均匀，同时通过滚轮贴合太阳能板的边缘，减轻了太阳能板上受力的
不均匀，清洁效果提升，同时在清理过程中推动固定框横向移动，移动方便且定位准确。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种太阳能电站用自动清洗装置的侧视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种太阳能电站用自动清洗装置的俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种太阳能电站用自动清洗装置的三维局部结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种太阳能电站用自动清洗装置的a处放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、固定框；2、气泵；21、调节螺栓；22、固定座；23、滚轮；24、第一弹力扣；3、活塞杆；31、滑块；32、清洁块；33、第一凹槽；34、移动杆；35、环形块；36、第二弹力扣；4、卷线器；41、注水管件；42、导向块；43、散水箱。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例一
20.请结合参阅图1-3所示的一种太阳能电站用自动清洗装置，包括固定框1，固定框1相互配合，能够方便固定活塞杆3，固定框1一侧设置有气泵2，固定框1上下两端均螺纹连接有两个调节螺栓21，通过转动调节螺栓21能够使得滚轮23贴合在太阳能板表面，方便横向移动滑块31，同时减少太阳能板表面玻璃层的受损的几率，气泵2的输出端设置有活塞杆3，两个活塞杆3上套接有滑块31，固定框1位于气泵2一侧设置有卷线器4，卷线器4内套接有注水管件41，配合清洁块32，能够对太阳能板表面进行清理。
21.具体的，滑块31底侧胶连接有清洁块32，滑块31的两侧均开设有第一凹槽33，第一凹槽33靠近气泵2的一侧设置有限位凹槽，通过限位凹槽固定移动杆34，能够在不需要清理清洁块32的情况下收纳在滑块31一侧，不影响对玻璃层的清理，第一凹槽33上滑动连接有移动杆34，移动杆34上套接有刮板，方便在清洁块32表面需要清理时，通过移动刮板对清洁
块32表面进行清理，调节螺栓21位于固定框1内的一端焊接有固定座22，固定座22呈u型结构，固定座22内中心处开设有凹陷，固定座22内通过转轴转动连接有滚轮23，滚轮23一侧设置有第一弹力扣24，滚轮23转动一圈，第一弹力扣24与固定座22上的凹陷贴合，形成固定，方便对太阳能板进行细致的清理，卷线器4通过螺栓固定连接在固定框1一侧壁上，固定框1位于气泵2与卷线器4之间设置有导向块42，固定注水管件41同时减少注水管件41的磨损，两个导向块42分别与注水管件41的一侧接触，注水管件41贯穿滑块31，滑块31内设置有散水箱43，方便将清洗液均匀扩散在清洁块32上，散水箱43底侧开设有若干等距排列的通孔，散水箱43与清洁块32接触，散水箱43与注水管件41相通，方便注水。
22.实施例二
23.实施例一中在面对不同大小的太阳能板时活塞杆3的长度容易使得夹持不够紧密，同时在抽取后不方便清理，参照图4，清洁块32由海绵构成，方便吸水对太阳能板进行清理，同时减少对于玻璃层的磨损，活塞杆3远离气泵2的一侧开设有若干等距排列的凹陷，活塞杆3远离气泵2的一侧套接有环形块35，环形块35内相互远离的两侧均开设有凹槽且凹槽内插接有第二弹力扣36，通过调节第二弹力扣36在活塞杆3上的距离，能够方便对缩短两个固定框1之间的距离，从而使得固定框1对于太阳能板的夹持更紧密，方便清理。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。