1.本发明属于固废处理技术领域,具体涉及一种固废干燥机。
背景技术:2.污泥是一种常见的固体废物,在对污泥的处理过程中,为了方便对污泥进行干燥,污泥在干燥好后通过输送带输送至电厂锅炉进行燃烧,实现对污泥的再利用,所以干燥机是十分必要的。
3.以往的干燥机存在以下缺点:1、以往用于传递热源的管道位于干燥机内部,与污泥直接接触,容易发生损坏;2、以往不能方便对干燥时泄漏的少量有毒有害气体进行处理排放。为此,我们提出一种固废干燥机。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种固废干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种固废干燥机,包括底座、外罐体、内罐体和通油盘管,所述底座顶部两端分别焊接有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板一端均开设有转槽且转槽内套设有中空转轴,所述中空转轴内侧固定连接有u形架且u形架之间连接有外罐体,所述外罐体内壁之间设置有内罐体,所述内罐体外围套设有通油盘管,所述通油盘管两端贯穿外罐体两端部且位于中空转轴内,所述第一立板底端一侧焊接有安装横板且安装横板顶部通过螺钉安装有电加热桶。
6.进一步地,所述电加热桶顶部一端设置有出液管且出液管上设置有抽吸泵,所述电加热桶底端一侧连接有回液管,所述出液管和回液管端部均设置有套接头且套接头分别套设于通油盘管两端外围,抽吸泵在工作时,方便经由出液管将电加热桶内加热的油液吸入,输送至通油盘管内,再经由回液管使得油液回流进入电加热桶内,完成对热油的循环流动。
7.进一步地,所述电加热桶顶端一侧通过连接杆连接有温控器,所述温控器的电力输出端与电加热桶的电力输入端通过导线构成电连接。
8.进一步地,所述第一立板和第二立板顶部焊接有顶罩,所述顶罩内顶部和内壁一端分别焊接有第一连接架和第二连接架,所述第一连接架与第二连接架之间、所述第一连接架之间均通过螺钉固定安装有小型风扇,所述顶罩顶部通过预留孔安装有排风管,所述排风管端部连接有排风风机,小型风扇在工作时,方便对本干燥机在工作时产生的少量有毒有害气体进行收集,打开排风风机,方便对收集过滤后的气体进行排放。
9.进一步地,所述第一连接架顶端一侧贯穿开设有贯通槽,所述排风管上通过法兰盘和第二连接螺钉固定安装有过滤芯。
10.进一步地,所述顶罩顶部和顶部一端均焊接有竖块,所述竖块上端设置有弧形块,所述弧形块底端两侧和竖块顶端两侧均设置有凸块且凸块之间通过第一连接螺钉进行紧固连接,所述排风管位于弧形块和竖块之间,利用第一连接螺钉方便将弧形块固定在竖块
顶部,利用弧形块和竖块方便对排风管进行卡紧固定。
11.进一步地,所述底座顶部设置有安装架且安装架顶部通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端连接有主动齿轮,所述外罐体外围设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
12.进一步地,所述外罐体和内罐体顶端一侧和底端一侧均贯穿开设有料口,所述外罐体两端靠近所述料口上端和下端处分别焊接有第一固定块和第二固定块。
13.进一步地,所述第一固定块一侧均通过转动轴连接有堵板,所述堵板均位于对应的料口外侧,所述堵板底部均焊接有固定片,所述固定片与第二固定块之间通过锁紧螺钉进行紧固连接,人员通过拧松锁紧螺钉,方便对固定片与第二固定块之间进行拆卸,再通过旋转转动轴,方便根据需要对堵板进行转动。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1.本发明一种固废干燥机,方便经由出液管将电加热桶内加热的油液吸入,输送至通油盘管内,再经由回液管使得油液回流进入电加热桶内,完成对热油的循环流动,由于通油盘管位于外罐体和内罐体之间,使得通油盘管不直接与污泥接触,可以有效防止用于传递热源的管道由于与污泥之间产生摩擦而损坏的问题。
16.2.本发明一种固废干燥机,小型风扇在工作时,方便对本干燥机在工作时产生的少量有毒有害气体进行收集,并输送至排风管内,利用过滤芯,方便对经过排风管内的有毒有害气体进行过滤处理,打开排风风机,方便对收集过滤后的气体进行排放,使得本干燥机能方便对干燥时泄漏的少量有毒有害气体进行处理排放。
附图说明
17.图1为本发明一种固废干燥机的整体结构示意图。
18.图2为本发明一种固废干燥机的排风管、弧形块和竖块剖面结构示意图。
19.图3为本发明一种固废干燥机的a处细节结构示意图。
20.图4为本发明一种固废干燥机的b处细节结构示意图。
21.图中:1、底座;2、第一立板;3、第二立板;4、顶罩;5、排风管;6、过滤芯;7、排风风机;8、弧形块;9、竖块;10、凸块;11、第一连接螺钉;12、法兰盘;13、第二连接螺钉;14、外罐体;15、内罐体;16、通油盘管;17、安装架;18、伺服电机;19、主动齿轮;20、从动齿轮;21、安装横板;22、电加热桶;23、抽吸泵;24、出液管;25、套接头;26、回液管;27、温控器;28、第一连接架;29、第二连接架;30、贯通槽;31、u形架;32、中空转轴;33、转槽;34、第一固定块;35、堵板;36、第二固定块;37、固定片;38、料口;39、小型风扇。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.如图1-4所示,一种固废干燥机,包括底座1、外罐体14、内罐体15和通油盘管16,所述底座1顶部两端分别焊接有第一立板2和第二立板3,所述第一立板2和第二立板3一端均开设有转槽33且转槽33内套设有中空转轴32,所述中空转轴32内侧固定连接有u形架31且u
形架31之间连接有外罐体14,所述外罐体14内壁之间设置有内罐体15,所述内罐体15外围套设有通油盘管16,所述通油盘管16两端贯穿外罐体14两端部且位于中空转轴32内,所述第一立板2底端一侧焊接有安装横板21且安装横板21顶部通过螺钉安装有电加热桶22。
24.其中,所述电加热桶22顶部一端设置有出液管24且出液管24上设置有抽吸泵23,所述电加热桶22底端一侧连接有回液管26,所述出液管24和回液管26端部均设置有套接头25且套接头25分别套设于通油盘管16两端外围。
25.本实施例中如图1所示,抽吸泵23在工作时,方便经由出液管24将电加热桶22内加热的油液吸入,输送至通油盘管16内,再经由回液管26使得油液回流进入电加热桶22内,完成对热油的循环流动。
26.其中,所述电加热桶22顶端一侧通过连接杆连接有温控器27,所述温控器27的电力输出端与电加热桶22的电力输入端通过导线构成电连接。
27.本实施例中如图1所示,通过调节温控器27,方便对电加热桶22的加热稳固进行控制。
28.其中,所述第一立板2和第二立板3顶部焊接有顶罩4,所述顶罩4内顶部和内壁一端分别焊接有第一连接架28和第二连接架29,所述第一连接架28与第二连接架29之间、所述第一连接架28之间均通过螺钉固定安装有小型风扇39,所述顶罩4顶部通过预留孔安装有排风管5,所述排风管5端部连接有排风风机7。
29.本实施例中如图1和图3所示,小型风扇39在工作时,方便对本干燥机在工作时产生的少量有毒有害气体进行收集,打开排风风机7,方便对收集过滤后的气体进行排放。
30.其中,所述第一连接架28顶端一侧贯穿开设有贯通槽30,所述排风管5上通过法兰盘12和第二连接螺钉13固定安装有过滤芯6。
31.本实施例中如图1所示,利用过滤芯6,方便对经过排风管5内的有毒有害气体进行过滤处理。
32.其中,所述顶罩4顶部和顶部一端均焊接有竖块9,所述竖块9上端设置有弧形块8,所述弧形块8底端两侧和竖块9顶端两侧均设置有凸块10且凸块10之间通过第一连接螺钉11进行紧固连接,所述排风管5位于弧形块8和竖块9之间。
33.本实施例中如图1和图2所示,利用第一连接螺钉11方便将弧形块8固定在竖块9顶部,利用弧形块8和竖块9方便对排风管5进行卡紧固定。
34.其中,所述底座1顶部设置有安装架17且安装架17顶部通过螺栓安装有伺服电机18,所述伺服电机18的动力输出端连接有主动齿轮19,所述外罐体14外围设置有从动齿轮20,所述主动齿轮19与从动齿轮20啮合。
35.本实施例中如图1所示,伺服电机18在工作时动力输出端方便带动主动齿轮19进行转动,从而方便带动从动齿轮20转动。
36.其中,所述外罐体14和内罐体15顶端一侧和底端一侧均贯穿开设有料口38,所述外罐体14两端靠近所述料口38上端和下端处分别焊接有第一固定块34和第二固定块36。
37.本实施例中如图1和图4所示,利用外罐体14和内罐体15顶端一侧和底端一侧开设的料口38,方便分别进行加料和出料。
38.其中,所述第一固定块34一侧均通过转动轴连接有堵板35,所述堵板35均位于对应的料口38外侧,所述堵板35底部均焊接有固定片37,所述固定片37与第二固定块36之间
通过锁紧螺钉进行紧固连接。
39.本实施例中如图1和图4所示,人员通过拧松锁紧螺钉,方便对固定片37与第二固定块36之间进行拆卸,再通过旋转转动轴,方便根据需要对堵板35进行转动。
40.需要说明的是,本发明为一种固废干燥机,工作时,抽吸泵23在工作时,方便经由出液管24将电加热桶22内加热的油液吸入,输送至通油盘管16内,再经由回液管26使得油液回流进入电加热桶22内,完成对热油的循环流动,由于通油盘管16位于外罐体14和内罐体15之间,使得通油盘管16不直接与污泥接触,可以有效防止用于传递热源的管道由于与污泥之间产生摩擦而损坏的问题,小型风扇39在工作时,方便对本干燥机在工作时产生的少量有毒有害气体进行收集,并输送至排风管5内,利用过滤芯6,方便对经过排风管5内的有毒有害气体进行过滤处理,打开排风风机7,方便对收集过滤后的气体进行排放,使得本干燥机能方便对干燥时泄漏的少量有毒有害气体进行处理排放。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。