1.本实用新型属于回用豆芽喷淋水的技术领域，特别是涉及新型豆芽喷淋水回用设备。
背景技术：
2.由于目前的豆芽培育需要大量淋水，以达到调节豆芽生长温度、补充豆芽生长所需水分以及排除细菌霉菌等微生物的目的，使得规模化生产豆芽的企业为节约水资源，降低生产成本，大部分都会将淋水回收处理后循环使用。但是循环水中含有大量的有机物，主要是豆芽生长过程中分泌的次生代谢物，也有部分来自细菌的分泌物，循环水中还含有细菌霉菌，这些物质一定程度上抑制了豆芽的正常生长，影响豆芽的品质。
3.尤其是喷淋水中大肠菌数和有机物均超标，其硝酸盐和亚硝酸盐浓度均较高，铁锰含量高会影响培育出豆芽的颜色，因此如何对喷淋水进行回收处理，获得可回用水是个技术难题。同时，喷淋水中还存在污染物的浓度低，常规的设备难去除污染物，导致喷淋水回用效率低，回收成本高。
技术实现要素：
4.技术方案：为了解决上述的喷淋水中污染物浓度低但常规设备不能更好地去除的技术问题，本实用新型提供的新型豆芽喷淋水回用设备，包括分离栅、初沉调节池、缺氧池、好氧池、dmbr反应器、中间水池、第一过滤器、第二超滤器、回用水池；所述分离栅进口端连接需要处理的豆芽喷淋水，出口端连通初沉调节池进口端；所述初沉调节池出口端连通缺氧池的进口端，缺氧池出口端与好氧池入口端相连通；所述好氧池出口端连通至dmbr反应器入口端；所述dmbr反应器出口端与中间水池入口端连通，中间水池出口端依次顺序连通第一过滤器、第二超滤器，第二超滤器出口端连通至回用水池；所述回用水池用于存储净化回用的喷淋水。
5.作为改进，还包括回流管道，所述回流管道固定安装在缺氧池和好氧池之间，用于之间的混合液回流和/或污泥回流。
6.作为改进，所述缺氧池和好氧池出口端均独立地安装有筛网，用于防止缺氧池和好氧池内投放的mhbr填料流失。
7.作为改进，还包括风机，设置有多组，一组用于好氧池供气，另一组用于dmbr反应器供气。
8.作为改进，所述第一过滤器为生物活性炭过滤器，第二超滤器为聚氯乙烯过滤器。
9.作为改进，所述分离栅为格栅结构；所述回用水池出口端通过泵连通蓄水池，蓄水池一侧设置有紫外线杀毒装置，用于对喷淋水紫外线杀毒处理，
10.作为改进，所述中间水池内部设置有臭氧曝气管道，用于输送臭氧对水池内液体进行臭氧消毒处理。
11.有益效果：本实用新型提出的装置，一方面，通过设置缺氧池+好氧池的生化池，通
过采用mhbr填料，能够解决喷淋水水质污染物浓度低，微生物不易生长的技术问题，能够实现微生物的培养，达到生物降解污染物的目的。
12.另一方面，通过设置dmbr反应器+臭氧+活性炭+超滤+紫外消毒组合工艺去除微生物，臭氧处理后配合采用活性炭过滤器和超滤器进行多重处理微生物，去除水中的有机物，胶体，大的悬浮物，颗粒，细菌等，通过紫外线将水中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死。
13.同时，该装置以污泥为碳源，可以实现脱去总氮和ss的目的；该装置中无需抽吸水泵，相较常规的mbr能耗节省80％，只需进行简单反冲洗就能实现长时间无人照看运行单元化模块化安装，可实现快速拆装。
附图说明
14.图1为本实用新型装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型好氧池、缺氧池和dmbr反应器连接处的结构示意图。
16.图中：分离栅1、初沉调节池2、缺氧池3、好氧池4、dmbr反应器5、中间水池6、第一过滤器7、第二超滤器8、回用水池9、回流管道10。
具体实施方式
17.下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.新型豆芽喷淋水回用设备，包括分离栅1、初沉调节池2、缺氧池3、好氧池4、dmbr反应器5、中间水池6、第一过滤器7、第二超滤器8、回用水池9；所述分离栅1进口端连接需要处理的豆芽喷淋水，出口端连通初沉调节池2进口端；所述初沉调节池2出口端连通缺氧池3的进口端，缺氧池3出口端与好氧池4入口端相连通；所述好氧池4出口端连通至dmbr反应器5入口端；所述dmbr反应器5出口端与中间水池6入口端连通，中间水池6出口端依次顺序连通第一过滤器7、第二超滤器8，第二超滤器8出口端连通至回用水池9；所述回用水池9用于存储净化回用的喷淋水。
19.还包括回流管道10，所述回流管道10固定安装在缺氧池3和好氧池4之间，用于之间的混合液回流和/或污泥回流。其中缺氧池3和好氧池4的出口端安装有筛网，用于防止缺氧池3和好氧池4内投放的mhbr填料流失，筛网可以为不锈钢结构。
20.还包括风机11，设置有多组，一组用于好氧池4供气，另一组用于dmbr反应器5供气。所述第一过滤器7为生物活性炭过滤器，第二超滤器8为聚氯乙烯过滤器。
21.所述分离栅1为格栅结构；所述回用水池9出口端通过泵连通蓄水池，蓄水池一侧设置有紫外线杀毒装置，用于对喷淋水紫外线杀毒处理。所述中间水池6内部设置有臭氧曝气管道，用于输送臭氧对水池内液体进行臭氧消毒处理。
22.通过两个过滤器的过滤，尤其是经过第二超滤器后，使用超滤+紫外线消毒，进一步去除水中的有机物，胶体，大的悬浮物，颗粒，细菌等，通过紫外线将水中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死。
23.与现有的常规相比，采用新型格栅池+初沉调节池+缺氧池+好氧池+dmbr+臭氧+活性炭+超滤+紫外消毒组合工艺，可以有效降低硝酸盐和亚硝酸盐浓度，培育浮动活性污泥
和微生物膜；在降低能耗同时让操作简易化。采用了独特的工艺组合，实现了高标准处理的简约化新型多元微环境强化脱氮；能够提升15～25％脱氮效果独特的微动力内置式动态膜系统。
24.实施例1
25.豆芽喷淋水经过分离栅1过滤大杂质等候，混合液收集后进入初沉调节池2，经沉淀后的上清液由潜水泵提升至组合生化池，该池由缺氧池3及好氧池4组成，内部设有混合液回流装置，mbbr悬浮填料等，回流装置包括有回流管道10，回流管道10设置安装在缺氧池3和好氧池4之间，用于之间的混合液回流和/或污泥回流。
26.通过组合生化池，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。进一步地，能够去除水中大部分有机物，脱除氨氮与总氮，出水自流进入dmbr反应器5去除有机物同时截留生化污泥，降低出水悬浮物。
27.本实用新型的dmbr反应器5是基于大孔基材快速形成的活性污泥滤饼层完成高精度分离(可以达到0.2
±
0.001μm)的结构，同时溶解氧传递受限，创造良好反硝化环境，以污泥为碳源，同时实现脱去总氮和ss的目的。出水臭氧氧化反应后，经过活性炭，过滤时由于其多孔性可吸附各种液体中的微细物质，可进行脱色、脱臭、脱氯、去除有机物。
28.dmbr反应器5出水自流进入中间水池6，通入臭氧进行氧化反应，出水再由泵提升进入生物活性炭过滤器，即第一过滤器7，通过活性炭吸附和臭氧氧化分解的协同作用进一步去除水中有机物等，产水自流进入超滤装置，即第二超滤器8，进行深度过滤，超滤出水进入回用水,9，同时地下水进入蓄水池。回用水池通入臭氧进行杀菌消毒。喷淋时，再由泵将回用水池与蓄水池的清水提升至紫外线，经过消毒后用于喷淋，确保喷淋水中没有大肠菌等有害物质。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。