1.本实用新型涉及铝单板生产技术领域，具体涉及一种铝单板生产用清洗装置。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。氟碳铝单板于20世纪90年代初期进入我国建筑装饰领域，在国内属于新型建筑装饰材料，为建筑装饰提供了新的设计思路和更多的选择。在此之后，铝单板行业快速发展，技术不断成熟，并得到了广泛应用。
3.铝单板在生产过程中需要进行清洗，传统的铝单板生产用清洗装置仍存在不足之处：传统装置利用毛刷对铝单板表面进行清理，毛刷长时间使用后，需要进行清理，传统装置结构固定，不便于对毛刷进行清理，也不便于对装置内部进行清理。
4.因此，亟需设计一种铝单板生产用清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板生产用清洗装置，包括水箱，所述水箱上设置有加水管，所述水箱的上端中部设置有清洗箱组件，所述清洗箱组件的两侧对称设置有清理箱组件，所述水箱的上端两侧对称设置有限位组件，所述水箱的上端对称固定有l形块，所述l形块上螺接有螺杆。
7.进一步的，上述铝单板生产用清洗装置中，所述限位组件包括u形架、转轴和限位辊，所述u形架固定于水箱的上端，所述u形架上转动设置有两个转轴，所述转轴的外侧固定套设有限位辊。
8.进一步的，上述铝单板生产用清洗装置中，所述清洗箱组件包括中间箱、转杆、转辊、支脚、排水管、进水管、出水头和矩形框，所述中间箱的两侧设置为开口状，所述中间箱上左右两侧均上下对称转动设置有转杆，所述转杆的外侧固定套设有转辊，下侧所述转杆的后端连接有驱动电机，所述中间箱的后壁上对称连接有进水管，所述进水管的内端连接有出水头，所述中间箱的外侧对称固定套设有矩形框。
9.进一步的，上述铝单板生产用清洗装置中，所述清理箱组件包括侧箱、长柄刷、开口、矩形块和螺纹孔，所述侧箱的一侧设置为开口状，所述侧箱上开设有开口，所述侧箱的内侧对称设置有长柄刷，所述侧箱的底端固定有矩形块，所述矩形块上开设有螺纹孔。
10.进一步的，上述铝单板生产用清洗装置中，所述所述螺杆上固定有转手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型能够利用长柄刷对铝单板的表面进行清理，并通过出水头喷出的水对铝单板的表面进行清理，利用水箱对污水进行收集，本方案中侧箱可以拆卸，以便于对长柄刷进行清理，也能够分别对侧箱和中间箱的内部进行清理。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型转杆与驱动电机连接结构示意图；
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-水箱，2-加水管，3-限位组件，31-u形架，32-转轴，33-限位辊，4-清洗箱组件，41-中间箱，42-转杆，43-转辊，44-支脚，45-排水管，46-进水管，47-出水头，48-矩形框，5-清理箱组件，51-侧箱，52-长柄刷，53-开口，54-矩形块，55-螺纹孔，6-l形块，7-螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板生产用清洗装置，包括水箱1，水箱1上设置有加水管2，水箱1的上端中部设置有清洗箱组件4，清洗箱组件4的两侧对称设置有清理箱组件5，水箱1的上端两侧对称设置有限位组件3，水箱1的上端对称固定有l形块6，l形块6上螺接有螺杆7，螺杆7上固定有转手。
22.实施例二
23.基于本技术的实施例一提供的一种铝单板生产用清洗装置，本技术的实施例二提出另一种铝单板生产用清洗装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
25.与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的限位组件3包括u形架31、转轴32和限位辊33，u形架31固定于水箱1的上端，u形架31上转动设置有两个转轴32，转轴32的外侧固定套设有限位辊33。
26.实施例三
27.基于本技术的实施例一提供的一种铝单板生产用清洗装置，本技术的实施例三提出另一种铝单板生产用清洗装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例三作进一步说明。
29.与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的清洗箱组件4和清理箱组件5。
30.清洗箱组件4包括中间箱41、转杆42、转辊43、支脚44、排水管45、进水管46、出水头47和矩形框48，中间箱41的两侧设置为开口状，中间箱41上左右两侧均上下对称转动设置
有转杆42，转杆42的外侧固定套设有转辊43，下侧转杆42的后端连接有驱动电机，中间箱41的后壁上对称连接有进水管46，进水管46的内端连接有出水头47，进水管46的外端连接有供水部件(包括水泵和水资源箱等部件，属现有常见技术，不再赘述)，进水管46用于通入水资源，中间箱41的外侧对称固定套设有矩形框48，矩形框48的内侧设置有橡胶密封层。
31.清理箱组件5包括侧箱51、长柄刷52、开口53、矩形块54和螺纹孔55，侧箱51的一侧设置为开口状，侧箱51上开设有开口53，侧箱51的内侧对称设置有长柄刷52，侧箱51的底端固定有矩形块54，矩形块54上开设有螺纹孔55，螺杆7与螺纹孔55螺纹连接。
32.工作原理：使用时，将铝单板穿过两个限位辊33之间，经开口53伸入中间箱41和侧箱51内部，铝单板内侧穿过两个转辊43之间，驱动驱动电机，驱动铝单板运动，利用长柄刷52对铝单板的表面进行清理，并通过出水头47喷出的水对铝单板的表面进行清理，污水经排水管45排入水箱1的内部进行收集。需要对装置内部及长柄刷进行清理时，转动螺杆7上的转手，使螺杆7内端与螺纹孔分离，即可将侧箱51与矩形框48分离，将其拆卸下，以便于对长柄刷52进行清理，也能够分别对侧箱51和中间箱41的内部进行清理。
33.值得注意的是：整个装置通过总控制系统对驱动电机实现控制，由于总控制系统匹配的驱动电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。