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一种用于盾构机油管的清洗装置的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询


1.本发明属于盾构机配件清理技术领域,具体涉及一种用于盾构机油管的清洗装置。


背景技术:

2.盾构机设计有大量液压系统,在盾构机掘进的同时,不同液压系统通过液压软管向各系统执行元件提供动力,以保证各系统完成设计的功能或动作,随着盾构掘进距离的增加,盾构机相关液压管路也存在老化及破损的可能,在盾构机维修时,老化或破损液压管路需进行更换,更换下来的液压管路需根据废物处理要求进行处理。
3.在全国各地环保要求日益提高的今天,含油废物的处理要求也被提上了一个新的高度,为保证废旧液压管路附着的油液不对地表或水源产生污染,废旧管路处理前需对管路内及表面液压油进行清洗,以保证废旧管路的相对环保。基于此,需设计一套专门用于盾构机废旧液压管路清洗的装置,以保证废旧液压管路的清洁度。


技术实现要素:

4.本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于盾构机油管的清洗装置,能够对废旧油管内外表面进行清洗,同时具有操作简单、方便快捷等优点,可有效保证废旧油管的相对清洁度。
5.本发明是这样实现的:一种用于盾构机油管的清洗装置,包括清洗箱、储水箱、水泵、阀门i、阀门ii、阀门iii、水管i、水管ii和水管iii;
6.所述清洗箱内设置有清洗搁板,其箱体靠近底部的位置设置有出水口i和出水口ii,所述出水口ii的位置低于所述出水口i;
7.所述储水箱的箱体靠近底部的位置设置有出水口iii、出水口iv和进水口,其内部设置有将箱内分为污水腔和清水腔的隔板;所述出水口iv与所述清水腔连通,所述出水口iii和进水口与所述污水腔连通;所述进水口和所述出水口iv的位置均高于所述出水口iii;
8.所述出水口ii安装有阀门i,所述出水口iii安装有阀门iii,所述进水口和出水口i均安装有阀门ii,所述水管i连接两个所述阀门ii的出口;
9.所述水管ii的一端与所述出水口iv相连,另一端与所述水泵的入口相连,所述水管iii的一端与所述水泵的出口相连,另一端延伸至所述清洗箱中。
10.进一步地,所述储水箱的箱体外设置有支撑平台和遮挡板,所述水泵安装在所述支撑平台上,所述遮挡板位于所述水泵上方。
11.进一步地,所述出水口iii、支撑平台和遮挡板均设置于所述储水箱的前侧面,所述出水口iii和进水口均设置于所述储水箱的后侧面;
12.所述出水口i和出水口ii均设置于所述清洗箱的后侧面。
13.进一步地,所述清洗箱和储水箱两者的底面均为前沿高度大于后沿高度的斜面。
14.进一步地,所述清洗箱的前侧的两端均设置有前吊耳i,后侧的两端均设置有后吊耳i;
15.所述储水箱的前侧的两端均设置有前吊耳ii,后侧的两端均设置有后吊耳ii。
16.进一步地,所述清洗箱的底部设置有支架i,所述储水箱的底部设置有支架ii。
17.进一步地,所述清洗搁板为格栅板。
18.进一步地,所述清洗箱的前侧上部设置有缺口,所述水管iii的端部从所述缺口延伸至所述清洗箱内。
19.进一步地,所述阀门i、阀门ii和阀门iii均为手动球阀。
20.进一步地,所述水泵的入口处安装有过滤器。
21.本发明带来的有益效果是:
22.1、本发明中,通过清洗搁板支撑待清洗的废旧油管,然后利用清水腔里的清洗水对废旧油管进行清洗,利用两个箱体内的液位差实现清洗下来的油污随着污水一同流入储水箱的污水腔内,避免直排对外界造成的污染,同时利用水泵的作用保持两个箱体内清洗水量的动态平衡。
23.2、本发明中,两个水箱的底部均为倾斜面,能够使污水腔和清洗箱在排水时使水尽可能地流向低处的出口处,从而便于排净箱内液体,还能够使清水腔内的杂质尽可能地聚集在低处而不易通过出水口进入水泵,保障水泵的安全运行。
24.3、本发明中,两个水箱均设置有吊耳,便于借助起吊装置移动及起吊箱体。
附图说明
25.图1为本发明中一个优选实施例的结构前视图;
26.图2为图1所示实施例的结构俯视图;
27.图3为图1所示实施例中清洗箱的结构左视图;
28.图4为图3所示清洗箱的结构后视图;
29.图5为图1所示实施例中储水箱的结构左视图;
30.图6为图5所示储水箱的结构后视图。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一
体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.如图1至6所示,本实施例提供了一种用于盾构机油管的清洗装置,包括清洗箱1、储水箱2、水泵3、阀门i4、阀门ii6、阀门iii7、水管i10、水管ii11和水管iii12。
35.清洗箱1和储水箱2的顶部均设置有敞口结构,具体地,清洗箱1内设置有清洗搁板5,其箱体靠近底部的位置设置有出水口i1.3和出水口ii1.4,出水口ii1.4的位置低于出水口i1.3。出水口i1.3和出水口ii1.4均设置于清洗箱1的后侧面。清洗搁板5与清洗箱1的底部存在一定高度差,以便于储存清洗水。
36.储水箱2的箱体靠近底部的位置设置有出水口iii2.4、出水口iv2.7和进水口2.3,其内部设置有将箱内分为污水腔和清水腔的隔板2.8。出水口iii2.4、支撑平台2.6和遮挡板2.5均设置于储水箱2的前侧面,出水口iii2.4和进水口2.3均设置于储水箱2的后侧面。出水口iv2.7与清水腔连通,出水口iii2.4和进水口2.3与污水腔连通;进水口2.3和出水口iv2.7的位置均高于出水口iii2.4。
37.出水口ii1.4安装有阀门i4,出水口iii2.4安装有阀门iii7,进水口2.3和出水口i1.3均安装有阀门ii6,水管i10连接两个阀门ii6的出口,水管i10为软管。
38.水管ii11的一端与出水口iv2.7相连,另一端与水泵3的入口相连,水管iii12的一端与水泵3的出口相连,另一端延伸至清洗箱1中;水泵3的入口处安装有过滤器,避免杂质进入水泵3而影响水泵3的正常工作。
39.在一可选实施例中,储水箱2的箱体外设置有支撑平台2.6和遮挡板2.5,水泵3安装在支撑平台2.6上,遮挡板2.5位于水泵3上方。支撑平台2.6可以为水泵3提供安装位置,由此节省了水泵3在地面的占用空间。遮挡板2.5在水泵3上方可以避免清洗时溅出来的清洗水落到水泵3上使其短路。
40.在一可选实施例中,清洗箱1和储水箱2两者的底面均为前沿高度大于后沿高度的斜面。斜面结构便于水向一个方向流动,从而能够使污水腔和清洗箱1在排水时使水尽可能地流向低处的出口处,从而便于排净箱内液体,还能够使清水腔内的杂质尽可能地聚集在低处而不易通过出水口进入水泵3,保障水泵3的安全运行。
41.在一可选实施例中,清洗箱1的前侧的两端均设置有前吊耳i1.2,后侧的两端均设置有后吊耳i1.1,前吊耳i1.2和后吊耳i1.1均处于同一高度。储水箱2的前侧的两端均设置有前吊耳ii2.2,后侧的两端均设置有后吊耳ii2.1,前吊耳ii2.2和后吊耳ii2.1均处于同一高度。通过吊耳能够实现清洗箱1和储水箱2的起吊和移动,为安装布置提供便利。
42.在一可选实施例中,清洗箱1的底部设置有支架i9,储水箱2的底部设置有支架ii8。
43.在一可选实施例中,清洗搁板5为格栅板。
44.在一可选实施例中,清洗箱1的前侧上部设置有缺口,水管iii12的端部从缺口延伸至清洗箱1内。这样可以避免在清洗箱1上开孔,减少制造成本和工序。
45.在一可选实施例中,阀门i4、阀门ii6和阀门iii7均为手动球阀。
46.工作原理及过程:
47.废旧油管清洗之前,需向储水箱2内充满冲洗水,待切割好的废旧油管放置在清洗
箱1内的栅格板上之后,启动水泵3,操作人员根据实际需要对相应的废旧油管进行清洗。清洗过程中清洗箱1与储水箱2连接的水管i10的两端的阀门ii6均开启,清洗箱1的出水口ii1.4上的阀门i4和储水箱2的出水口iii2.4上的阀门iii7均关闭。
48.当清洗箱1内的清洗水液面高于储水箱2内的液面时,清洗水从清洗箱1经水管i10自动流入储水箱2,同时在水泵3的作用下,清洗箱1与储水箱2内的清洗水量达到动态平衡。废旧油管清洗完毕后利用吊机或起重装置将其吊出存放。
49.当清洗箱1内部需要清理时,利用水泵3对箱体进行清洗,清洗完成后打开出水口ii1.4上的阀门i4,将污水排放至规定位置或容器内,当水泵3工作过程中储水箱2管路堵塞时,同时关闭清洗箱1及储水箱2上的阀门,将水管i10整体拆解后进行疏通或更换,修复完成后打开相应位置的阀门,实现清洗箱1与储水箱2液位的动态平衡。
50.以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。