1.本实用新型涉及塑料制品制备领域,特别涉及一种基于节能的塑料制品制造用清洁装置。
背景技术:2.节能型塑料制品是一种通过节能型塑料为基本材料制备的产品,塑料制品在制备后需要进行清洗才可投入使用,所以就需要使用清洁装置,主要由泵、管道和喷头组成,泵将水通过管道输送至喷头,然后通过喷头高压喷出,对塑料制品进行清洁;
3.但现有的基于节能的塑料制品制造用清洁装置,在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的基于节能的塑料制品制造用清洁装置不方便调节清洁管位置,因清洁管需要有两个,一个清洁塑料制品的外部,另一个清洁塑料制品的内部,两个清洁管位置无法使用与各种不同尺寸的塑料制品;其次,现有的基于节能的塑料制品制造用清洁装置功能性差,塑料制品在清洁后,其表面会残留水渍,不及时进行烘干会导致塑料制品无法直接投入使用或存放,实用性差。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的在于提供一种基于节能的塑料制品制造用清洁装置,可以有效解决背景技术中:现有的基于节能的塑料制品制造用清洁装置不方便调节清洁管位置,因清洁管需要有两个,一个清洁塑料制品的外部,另一个清洁塑料制品的内部,两个清洁管位置无法使用与各种不同尺寸的塑料制品;其次,现有的基于节能的塑料制品制造用清洁装置功能性差,塑料制品在清洁后,其表面会残留水渍,不及时进行烘干会导致塑料制品无法直接投入使用或存放,实用性差的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种基于节能的塑料制品制造用清洁装置,包括底座、第一清洁管和第二清洁管,所述底座的上表面开设有t形槽,所述底座的上部一侧位置通过t形槽滑动连接有活动板,所述活动板的一侧中间位置安装有电机,所述活动板的上部另一侧位置固定安装有固定板,所述固定板与第一清洁管和第二清洁管之间通过调节结构连接,所述固定板的顶部与第一清洁管和第二清洁管之间设有烘干结构。
7.作为本实用新型的进一步方案,所述调节结构包括有滑槽、第一滑块、第二滑块、螺纹套管和螺母,所述滑槽开设在固定板的前表面,所述第一滑块和第二滑块滑动连接在滑槽的内部,所述螺纹套管固定连接在第一清洁管的外部,所述螺母螺纹连接在螺纹套管的外部。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述第一清洁管和第二清洁管分别贯穿第一滑块和第二滑块,所述第一清洁管和第二清洁管的一端均安装有进水电磁阀。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述烘干结构包括有烘干箱、进气电磁阀、连接软管、风机、滤网和电热丝,所述烘干箱固定安装在固定板的上部,所述进气电磁阀固定连接
在第一清洁管的外部,所述连接软管连接在烘干箱和进气电磁阀之间,所述风机安装在烘干箱的内部中间位置,所述滤网和电热丝分别安装在烘干箱的内部两侧位置。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述烘干箱的一侧表面开设有网孔,所述风机和电热丝之间设有阻隔板。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述活动板的另一侧中间位置安装有三抓卡盘,所述电机的输出轴与三抓卡盘固定连接,所述底座的地面设有水平方向呈15
°
倾斜的斜坡。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型中,通过设置调节结构,转动螺母,使得螺母脱离固定板的表面,然后将第一清洁管和第二清洁管分别通过第一滑块和第二滑块滑动,滑动到合适位置后在拧紧螺母,即可将清洁管的位置固定,解决了传统清洁装置无法对清洁管进行调节的现象,方便针对不同尺寸的塑料制品调整两个清洁管的位置,适用于各种不同尺寸的塑料制品;
13.通过设置烘干结构,清洁完成后,进水电磁阀关闭,进气电磁阀打开,风机工作,将空气通过连接软管输送至第一清洁管和第二清洁管内,空气经过滤网的过滤后被电热丝加热,喷出的热空气对塑料制品进行烘干,解决了传统清洁装置不具备烘干功能,方便对清洁后的塑料制品进行烘干,功能性更高,方便清洁后的塑料制品能够直接投入使用或存放。
附图说明
14.图1为本实用新型一种基于节能的塑料制品制造用清洁装置的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种基于节能的塑料制品制造用清洁装置的轴测图;
16.图3为本实用新型一种基于节能的塑料制品制造用清洁装置的活动板截面图;
17.图4为本实用新型一种基于节能的塑料制品制造用清洁装置的烘干箱内部结构示意图。
18.图中:1、底座;2、t形槽;3、活动板;4、电机;5、固定板;6、第一清洁管;7、第二清洁管;8、调节结构;9、滑槽;10、第一滑块;11、第二滑块;12、三抓卡盘;13、进水电磁阀;14、螺纹套管;15、螺母;16、烘干结构;17、烘干箱;18、进气电磁阀;19、连接软管;20、风机;21、滤网;22、电热丝。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示,一种基于节能的塑料制品制造用清洁装置,包括底座1、第一清洁管6和第二清洁管7,底座1的上表面开设有t形槽2,底座1的上部一侧位置通过t形槽2滑动连接有活动板3,活动板3的一侧中间位置安装有电机4,活动板3的上部另一侧位置固定安装有固定板5,固定板5与第一清洁管6和第二清洁管7之间通过调节结构8连接,固定板5的顶部与第一清洁管6和第二清洁管7之间设有烘干结构16。
21.本实施例中,为了解决传统清洁装置无法对清洁管进行调节的现象设置了调节结构8,,调节结构8包括有滑槽9、第一滑块10、第二滑块11、螺纹套管14和螺母15,滑槽9开设在固定板5的前表面,第一滑块10和第二滑块11滑动连接在滑槽9的内部,螺纹套管14固定连接在第一清洁管6的外部,螺母15螺纹连接在螺纹套管14的外部,方便针对不同尺寸的塑
料制品调整两个清洁管的位置,适用于各种不同尺寸的塑料制品。
22.此外,第一清洁管6和第二清洁管7分别贯穿第一滑块10和第二滑块11,第一清洁管6和第二清洁管7的一端均安装有进水电磁阀13,进水电磁阀13起到控制水流的作用。
23.本实施例中,为了解决传统清洁装置不具备烘干功能,设置了烘干结构16,烘干结构16包括有烘干箱17、进气电磁阀18、连接软管19、风机20、滤网21和电热丝22,烘干箱17固定安装在固定板5的上部,进气电磁阀18固定连接在第一清洁管6的外部,连接软管19连接在烘干箱17和进气电磁阀18之间,风机20安装在烘干箱17的内部中间位置,滤网21和电热丝22分别安装在烘干箱17的内部两侧位置,方便对清洁后的塑料制品进行烘干,功能性更高。
24.本实施例中,烘干箱17的一侧表面开设有网孔,风机20和电热丝22之间设有阻隔板,网孔起到空气流通的作用,阻隔板起到热能阻隔的作用。
25.本实施例中,活动板3的另一侧中间位置安装有三抓卡盘12,电机4的输出轴与三抓卡盘12固定连接,底座1的地面设有水平方向呈15
°
倾斜的斜坡,斜坡能够使得夹持在三抓卡盘12内侧的塑料制品呈倾斜朝下的状态,避免积水现象。
26.需要说明的是,本实用新型为一种基于节能的塑料制品制造用清洁装置,在使用时,将需要清洁的塑料制品夹持在三抓卡盘12的内侧,然后针对塑料制品的尺寸调整第一清洁管6和第二清洁管7至合适的位置上,操作时,转动螺母15,使得螺母15脱离固定板5的表面,然后将第一清洁管6和第二清洁管7分别通过第一滑块10和第二滑块11滑动,滑动到合适位置后在拧紧螺母15,即可将清洁管的位置固定,将外部水源连接进水电磁阀13,通过t形槽2推动活动板3移动,使得塑料制品套设在第一清洁管6的外部,同时第二清洁管7位于塑料制品的外部,进水电磁阀13打开,水源通过两个清洁管喷出,同时电机4工作,带动三抓卡盘12转动,从而带动塑料制品旋转,对塑料制品进行清洁,清洁完成后,进水电磁阀13关闭,进气电磁阀18打开,风机20工作,将空气通过连接软管19输送至第一清洁管6和第二清洁管7内,空气经过滤网21的过滤后被电热丝22加热,喷出的热空气对塑料制品进行烘干。
27.本实用新型通过设置调节结构8,转动螺母15,使得螺母15脱离固定板5的表面,然后将第一清洁管6和第二清洁管7分别通过第一滑块10和第二滑块11滑动,滑动到合适位置后在拧紧螺母15,即可将清洁管的位置固定,解决了传统清洁装置无法对清洁管进行调节的现象,方便针对不同尺寸的塑料制品调整两个清洁管的位置,适用于各种不同尺寸的塑料制品;通过设置烘干结构16,清洁完成后,进水电磁阀13关闭,进气电磁阀18打开,风机20工作,将空气通过连接软管19输送至第一清洁管6和第二清洁管7内,空气经过滤网21的过滤后被电热丝22加热,喷出的热空气对塑料制品进行烘干,解决了传统清洁装置不具备烘干功能,方便对清洁后的塑料制品进行烘干,功能性更高,方便清洁后的塑料制品能够直接投入使用或存放。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。