1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工设备用可循环利用的清洗装置。
背景技术：
2.清洗是采用清洗液清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果，在机械加工中，需要使用到清洗装置来对工具进行清洗。
3.现有的机械加工设备用清洗装置在使用时，清洗液难以重复使用，需要人工重复添加清洗液，工作量大，工作效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种机械加工设备用可循环利用的清洗装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种机械加工设备用可循环利用的清洗装置，解决了现有的机械加工设备用清洗装置在使用时，清洗液难以重复使用，需要人工重复添加清洗液，工作量大，工作效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械加工设备用可循环利用的清洗装置，包括安装框，所述安装框的底端设置有水箱，所述安装框与水箱之间设置有滤板，所述滤板与安装框之间设置有清理机构，所述安装框上固定安装有安装架，所述安装架呈u型设置；
7.所述安装架内设置有水槽，所述水箱与安装架内设置的水槽进口之间连接有水管，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水管与水泵的输出端连通，所述安装架的底端设置有多个与水槽连通的喷头，且所述喷头在安装架上呈线性分布；
8.所述安装框相对的两侧之间固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有安装筒，所述安装筒的圆周内壁固定安装有限位板，所述安装板的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿延伸至安装筒内并与限位板之间固定连接，所述安装筒上设置有夹紧机构。
9.优选的，所述清理机构包括第一电机、固定板、丝杆和刮板，所述安装框底端相对的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间转动安装有丝杆，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的端部之间固定连接，所述丝杆上螺纹套设有刮板，且所述刮板与滤板密切接触。
10.优选的，所述夹紧机构包括螺杆和夹板，所述安装筒上转动安装有螺杆，且所述螺杆上螺纹套设有两个呈对称分布的夹板，且所述安装筒的顶端开设有与夹板匹配的滑槽。
11.优选的，所述螺杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，两个所述夹板分别位于螺杆上的两段螺纹上设置，所述螺杆的两段贯穿延伸至安装筒外部且分别安装有手轮和配重块。
12.优选的，所述安装板上固定安装有限位环，且限位环位于安装筒的底端内壁设置。
13.优选的，所述安装框上固定安装有防护框，所述防护框的高度高于安装筒设置。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置安装架、水管、水泵、水箱和滤板，在对工件进行清洗时，清洗液由安装架上的喷头喷出，经过滤板过滤，让清洗液进入水箱内，再由水泵通过水管将清洗液重新泵入安装架的水槽内，达到了对清洗液重复使用的作用。
16.2、通过设置夹紧机构，通过手轮转动螺杆，能够让两个夹板相对运动，从而能够夹紧工件，再启动第二电机，第二电机带动安装筒在限位环上转动，达到了对工件进行多方面清洗的作用，进一步提高了工件清洗的干净程度。
17.综上所述，本实用新型不仅能够实现清洗清洗液的循环利用，还能够提高工件清洗的干净程度，解决了现有的机械加工设备用清洗装置在使用时，清洗液难以重复使用，需要人工重复添加清洗液，工作量大，工作效率低的问题，适宜推广。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的夹紧机构的安装结构图。
21.图中标号：1、安装框；2、第一电机；3、防护框；4、安装架；5、滤板；6、安装筒；7、水管；8、水箱；9、水泵；10、固定板；11、丝杆；12、刮板；13、安装板；14、第二电机；15、喷头；16、夹板；17、螺杆；18、限位板；19、限位环；20、配重块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种机械加工设备用可循环利用的清洗装置，包括安装框1，安装框1的底端设置有水箱8，安装框1与水箱8之间设置有滤板5，安装框1上固定安装有安装架4，安装架4呈u型设置，安装架4内设置有水槽，水箱8与安装架4内设置的水槽进口之间连接有水管7，水箱8的一侧固定安装有水泵9，水管7与水泵9的输出端连通，安装架4的底端设置有多个与水槽连通的喷头15，且喷头15在安装架4上呈线性分布，安装框1上固定安装有防护框3，防护框3的设置能够防止在对工件清洗时，清洗液溅到装置外部，造成浪费，防护框3的高度高于安装筒6设置，安装框1相对的两侧之间固定安装有安装板13，安装板13上转动安装有安装筒6，安装板13上固定安装有限位环19，且限位环19位于安装筒6的底端内壁设置，限位环19能够在为安装筒6提供转动环境时，有利于安装筒6转动，安装筒6的圆周内壁固定安装有限位板18，安装板13的底端固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿延伸至安装筒6内并与限位板18之间固定连接。
24.参照图1-2，通过在滤板5与安装框1之间设置有清理机构，清理机构包括第一电机2、固定板10、丝杆11和刮板12，安装框1底端相对的两侧均固定安装有固定板10，两个固定板10之间转动安装有丝杆11，固定板10的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端
与丝杆11的端部之间固定连接，丝杆11上螺纹套设有刮板12，且刮板12与滤板5密切接触，启动第一电机2，第一电机2带动丝杆11转动，从而能够带动刮板12运动，由于刮板12与滤板5密切接触，从而能够让刮板12沿着丝杆11的长度方向往复运动，实现了对滤板5上清理出的污垢刮除的目的。
25.参照图2-3，通过在安装筒6上设置有夹紧机构，夹紧机构包括螺杆17和夹板16，安装筒6上转动安装有螺杆17，且螺杆17上螺纹套设有两个呈对称分布的夹板16，且安装筒6的顶端开设有与夹板16匹配的滑槽，螺杆17上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，两个夹板16分别位于螺杆17上的两段螺纹上设置，螺杆17的两段贯穿延伸至安装筒6外部且分别安装有手轮和配重块20，通过设置配重块20，能够让螺杆17两端的重量相同，为第二电机14的转动减轻负担，延长了第二电机14的使用寿命。
26.工作原理：该装置使用时，通过夹紧机构将工件固定，再启动第二电机14，第二电机14通过限位板18带动安装筒6在安装板13上的限位环19的限制下转动，再启动水泵9，水泵9将水箱8内的清洗液由水管7送进安装架4的水槽内，并由喷头15喷出，在启动水泵9的同时启动第一电机2，第一电机2通过丝杆11的转动，让刮板12往复运动，以此对滤板5进行清理，喷头15喷出的清洗液在对工件清洗后，经过滤板5重新流进水箱8内，从而实现了清洗液循环利用的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。