1.本实用新型涉及加药装置领域，特别的涉及一种锅炉水加药处理装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，在工业生产中，锅炉是必不可缺少的重要设备，炉水在锅炉内受热为水中的杂质提供了化学反应和持续浓缩的条件，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.符合一定质量要求的锅炉给水，进入锅炉汽包或蒸汽发生器，并进行炉内加药处理的水，水中因含有水垢、水渣等会导致炉内结垢、腐蚀，恶化蒸汽品质，在锅炉使用等一段时间后时，通常需要向其炉内加药，以保证锅炉工作持续进行，但是在加药之后需要药剂自己发生药效，对水垢进行清理，需要花费大量时间，耽误了工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种锅炉水加药处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉水加药处理装置，可以使得装置可以对装置内的药剂进行搅拌，加速药效发生反应，使得药剂在装置内可以快速地产生效果，进而可以减少药效的作用时间，提高了工作效率。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种锅炉水加药处理装置，包括装置筒，所述装置筒的表面分别连通有水管和药管，所述装置筒的下端固定连接有均匀分布的支腿，所述装置筒的上端设置有引水组件，所述装置筒的内部设置有数量为两个的搅拌组件；
6.所述搅拌组件包括滚动筒，所述滚动筒的表面与装置筒的内壁传动连接，所述滚动筒的上端转动连接有齿轮，所述齿轮的表面与引水组件的表面啮合连接。
7.优选的，所述滚动筒的表面开设有多个通孔，多个所述通孔沿滚动筒的表面呈环状分布，所述通孔的内壁滑动连接有支杆。
8.优选的，所述支杆的一端贯穿通孔并延伸至滚动筒的内部，所述滚动筒的内部设置有中轴，所述中轴的表面与支杆的一端铰接。
9.优选的，所述引水组件包括转动电机，所述转动电机固定连接于装置筒的上端，所述转动电机输出轴贯穿装置筒并固定连接有转动圆板，所述转动圆板的下端固定连接有转动管，所述转动管的下端转动连接于装置筒的内底壁。
10.优选的，所述引水组件还包括出水管，所述出水管的下端固定连接于装置筒的内底壁，所述出水管贯穿装置筒并延伸至装置筒的下端，所述转动管的表面嵌入安装有电磁阀。
11.优选的，所述引水组件还包括圆环，所述圆环固定连接于装置筒的内壁，所述圆环的水平位置与转动圆板的水平位置一致，所述圆环的内壁与转动圆板的表面均固定连接有均匀分布的齿条，所述齿条与齿轮的表面啮合连接。
12.本实用新型的有益效果是：可使得在转动电机转动的时候带动转动圆板进行转动，在转动圆板转动的同时可以将转动管带动转动，在转动圆板转动的同时可以通过齿条带动齿轮运行，进而齿轮运行的同时可以将带动滚动筒沿着装置筒的内壁进行传动运行，通过滚动筒的表面对装置筒的内壁传动的效果，可以将装置筒的内壁沉积的水垢进行破碎细化，使得水垢可以掉落溶解在药剂中，通过转动管带动排出。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型转动管与电磁阀的连接示意图；
15.图3为本实用新型齿轮与滚动筒的连接示意图；
16.图4为本实用新型支杆与滚动筒的连接示意图。
17.图中：1、装置筒；101、进水管；102、药管；2、支腿；3、引水组件；301、转动电机；302、转动圆板；303、圆环；304、转动管；305、电磁阀；306、出水管；307、齿条；4、搅拌组件；401、齿轮；402、滚动筒；403、中轴；404、支杆；405、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施时：如图1-4所示，一种锅炉水加药处理装置，包括装置筒1，装置筒1的表面分别连通有进水管101和药管102，装置筒1的下端固定连接有均匀分布的支腿2，装置筒1的上端设置有引水组件3，装置筒1的内部设置有数量为两个的搅拌组件4，搅拌组件4包括滚动筒402，滚动筒402的表面与装置筒1的内壁传动连接，滚动筒402的上端转动连接有齿轮401，齿轮401的表面与引水组件3的表面啮合连接，在装置筒1的表面可以使得在需要添加药剂的时候通过药管102对其内部添加药剂，在需要加水的时候可以使用进水管101注入清洁水使得进水管101发挥作用，下端支腿2可以对装置筒1起到较好的稳定作用，在引水组件3运动的时候可以带动搅拌组件4进行运行，进而可以通过齿轮401的转动，带动下方滚动筒402进行转动运行，使得当滚动筒402沿装置筒1的内壁进行转动时，会在滚动筒402转动的同时将装置筒1的内壁沉积的水垢挤压碎化，进而可以使得部分细小的水垢可以直接掉落溶于药液中；
20.如图2、图3和图4所示，滚动筒402的表面开设有多个通孔405，多个通孔405沿滚动筒402的表面呈环状分布，通孔405的内壁滑动连接有支杆404。在转动的时候会将支杆404沿通孔405内壁挤压进滚动筒402的内部，滚动筒402在滚动的时候可以对内部药液进行搅拌，使得药液的溶解更加均匀充分，支杆404的一端贯穿通孔405并延伸至滚动筒402的内部，滚动筒402的内部设置有中轴403，中轴403的表面与支杆404的一端铰接，支杆404的一端贯穿进通孔405，贯穿通孔405延伸到滚动筒402的内部，此时滚动筒402沿着装置桶内壁进行转动，将支杆404挤压进滚动筒402内，支杆404的一端会抵住中轴403，将中轴403抵在滚动筒402的内壁，当滚动筒402转动时，支杆404会交替的使中轴403沿滚动筒402的内壁进
行滑动，在滚动筒402沿装置筒1的内壁进行运动的时候远离装置筒1内壁的支杆404会延伸出滚动筒402对装置筒1的内部药液进行更加充分的搅拌；
21.如图2和图3所示，引水组件3包括转动电机301，转动电机301固定连接于装置筒1的上端，转动电机301输出轴贯穿装置筒1并固定连接有转动圆板302，转动圆板302的下端固定连接有转动管304，转动管304的下端转动连接于装置筒1的内底壁。在转动电机301转动的时候可以带动转动圆板302进行转动，进而在转动圆板302转动的时候可以带动转动管304进行转动，使得转动管304可以随着转动电机301可以进行同步的转动，引水组件3还包括出水管306，出水管306的下端固定连接于装置筒1的内底壁，出水管306的下端贯穿装置筒1并延伸至装置筒1的下端，转动管304的表面嵌入安装有电磁阀305，在需要药剂产生完作用的时候可以通过出水管306将需要排出的药水通过电磁阀305的作用将其全部排出，可以使得装置筒1内部使用完的药水可以较为完整的全部排出，引水组件3还包括圆环303，圆环303固定连接于装置筒1的内壁，圆环303的水平位置与转动圆板302的水平位置一致，圆环303的内壁与转动圆板302的表面均固定连接有均匀分布的齿条307，齿条307与齿轮401的表面啮合连接。在圆环303与转动圆板302的下端固定连接有滑板，使得在转动圆板302转动的过程中，圆环303与转动圆板302水平高度一致，且圆环303固定在装置筒1的内壁，使得转动圆板302转动时圆环303不会发生移动，且在滑动的同时齿轮401的表面与齿条307啮合连接，在转动圆板302转动时，会带动与其啮合连接的齿轮401进行转动，转动圆板302的下方与圆环303的下方分别固定连接有滑板，齿轮401的下端在滑板的表面转动。
22.本实用新型在使用时，在对装置筒1的内部进行药液注入之后，启动转动电机301使得转动电机301带动转动圆板302进行转动，在转动圆板302转动的同时可以带动转动管304转动，且在转动圆板302进行转动的同时，可以使得齿条307带动与其啮合连接的齿轮401进行运行，在齿轮401运行的时候可以带动滚动筒402沿着装置筒1的内壁，进行传动使得滚动筒402可以对装置筒1内壁沉积的水垢，进行挤压碎化加快了水垢的溶解同时方便了水垢的排出，且滚动筒402内部的中轴403会在支杆404接触到装置筒1的内壁抵动中轴403使得远离装置筒1内壁的支杆404伸出滚动筒402加速搅拌药液使得药液可以更加均匀地溶于装置内的液体中，促进药液可以更好的产生作用。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。