1.本实用新型涉及清理设备技术领域，尤其涉及一种涂装环保机械设备的内部清理装置。


背景技术：

2.涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而涂装机械就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业，随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
3.现有的涂装设备在完成对工件涂装后，难以对涂装设备的内壁进行清理，清理时，多采用人工对其进行清理，清理时需要对设备进行拆卸，清洗费时费力。
4.为此，我们提出来一种涂装环保机械设备的内部清理装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对涂装设备清理不便费时费力的问题，而提出的一种涂装环保机械设备的内部清理装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种涂装环保机械设备的内部清理装置，包括底板，所述底板的下方设有两块调节板，所述底板内设有用于对两块调节板进行调节的调节机构，两块所述调节板相背的一侧均设有毛刷，所述调节板上设有用于对毛刷进行缓冲的缓冲机构，所述底板的周身侧壁滑动连接有多块安装板，多块所述安装板上均设有固定机构,其中一块所述安装板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴同轴固定连接有齿轮，所述底板的上端设有与齿轮相啮合的环形齿槽。
8.优选地，所述调节机构包括设置在底板下端的凹槽，所述凹槽内转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块，两块所述螺纹块均与凹槽内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块分别与两块调节板相匹配，所述螺纹块撒花姑娘设有用于对调节板进行升降的升降机构，所述底板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿底板并与第一双向螺纹杆之间通过锥齿轮组传动连接。
9.优选地，所述升降机构包括设置在设置在螺纹块上端的升降槽，所述升降槽内转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外螺纹套设有两块升降块，两块所述升降块的上端均转动连接有偏转板，两块所述偏转板的上端均与调节板的下端转动连接，所述第二双向螺纹杆的一端转动贯穿螺纹块并同轴固定连接有第三电机。
10.优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与第一双向螺纹杆同轴固定连接。
11.优选地，所述缓冲机构包括滑动贯穿调节板设置的限位杆，所述限位杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与调节板和毛刷固定连接，所述限位杆的一端与毛刷固定连接。
12.优选地，所述固定机构包括与安装板上端固定连接的竖板，所述竖板上螺纹贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆靠近底板的一端转动连接有抵板，所述螺纹杆远离抵板的一端同轴固定连接有转柄。
13.优选地，两个所述毛刷均呈弧形设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.通过设置调节机构、升降机构和缓冲机构，通过第一电机带动第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆带动两块螺纹块相对移动，两块螺纹块通过偏转板带动两块调节板相对移动，通过第三电机带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆带动两块升降块相对移动，两块升降块通过两块偏转板带动调节板升降，调节板即可带动毛刷升降，然后通过第二电机带动齿轮转动，齿轮带动底板转动，底板带动毛刷转动，从而对设备内壁进行清理，不需要对设备进行拆除，清理省时省力。
16.本实用新型在对涂装设备进行清理时，不需要对其进行拆卸，清理省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种涂装环保机械设备的内部清理装置的立体结构仰视图；
18.图2为本实用新型提出的一种涂装环保机械设备的内部清理装置的仰视结构透视图；
19.图3为本实用新型提出的一种涂装环保机械设备的内部清理装置中升降机构的结构立体图。
20.图中：1底板、2调节板、3调节机构、4毛刷、5缓冲机构、6 安装板、7固定机构、8凹槽、9第一双向螺纹杆、10螺纹块、11升降机构、12第二电机、13锥齿轮组、14升降槽、15第二双向螺纹杆、 16升降块、17偏转板、18第三电机、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21齿轮、22限位杆、23弹簧、24竖板、25螺纹杆、26抵板、 27转柄、28第一电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种涂装环保机械设备的内部清理装置，包括底板 1，底板1的下方设有两块调节板2，底板1内设有用于对两块调节板2进行调节的调节机构3，具体的，调节机构3包括设置在底板1 下端的凹槽8，凹槽8内转动连接有第一双向螺纹杆9，第一双向螺纹杆9外螺纹套设有两块螺纹块10，需要说明的是，两块螺纹块10 上均贯穿设有与第一双向螺纹杆9相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块螺纹块10均与凹槽8内侧壁滑动连接，两块螺纹块10分别与两块调节板2相匹配，螺纹块10上设有用于对调节板2进行升降的升降机构11，值得一提的是，升降机构11包括设置在设置在螺纹块10上端的升降槽14，升降槽14内转动连接有第二双向螺纹杆15，第二双向螺纹杆15外螺纹套设有两块升降块16，需要说明的是，两块升降块16上均贯穿设有与第二双向螺纹杆15相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块升降块16的上端均转动连接有偏转板17，两块偏转板17的上
端均与调节板2的下端转动连接，第二双向螺纹杆15的一端转动贯穿螺纹块10并同轴固定连接有第三电机18。
23.本实用新型中，底板1的上端固定连接有第二电机12，需要说明的是，第二电机12可采用型号为y315-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机12的驱动轴转动贯穿底板1并与第一双向螺纹杆9之间通过锥齿轮组13传动连接，需要说明的是，锥齿轮组13包括相互啮合的第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二电机12的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮20与第一双向螺纹杆9同轴固定连接，两块调节板 2相背的一侧均设有毛刷4，需要注意的是，两个毛刷4均呈弧形设置，两个毛刷4关于底板1的中心轴旋转对称，调节板2上设有用于对毛刷4进行缓冲的缓冲机构5，值得一提的是，缓冲机构5包括滑动贯穿调节板2设置的限位杆22，需要说明的是，限位杆22不会与调节板2滑动连接且不会脱落，限位杆22外套设有弹簧23。
24.本实用新型中，弹簧23的两端分别与调节板2和毛刷4固定连接，限位杆22的一端与毛刷4固定连接，底板1的周身侧壁滑动连接有多块安装板6，多块安装板6上均设有固定机构7,需要注意的是，固定机构7包括与安装板6上端固定连接的竖板24，竖板24上螺纹贯穿设有螺纹杆25，螺纹杆25靠近底板1的一端转动连接有抵板26，需要说明的是，抵板26采用橡胶材质制作，螺纹杆25远离抵板26 的一端同轴固定连接有转柄27，其中一块安装板6的上端固定连接有第一电机28，需要说明的是，第一电机28可采用型号为y315m-10 的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机28的驱动轴同轴固定连接有齿轮21，底板1的上端设有与齿轮21相啮合的环形齿槽。
25.本实用新型使用时，将底板1放置于喷涂设备上，使得两个毛刷 4伸入设备内部，然后通过依次转动转柄27，转柄27带动螺纹杆25 转动并移动，螺纹杆25带动抵板26移动，直至抵板26与喷涂设备相抵接触并抵紧，此时通过第二电机12带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动第一双向螺纹杆9转动，第一双向螺纹杆9带动两块螺纹块10相对移动，两块螺纹块10通过偏转板17带动两块调节板2相对移动，两块调节板 2带动两个毛刷4相对移动，直至两个毛刷4与喷涂设备内壁相抵接触，此时，通过第三电机18带动第二双向螺纹杆15转动，第二双向螺纹杆15带动两块升降块16相对移动，两块升降块16通过两块偏转板17带动调节板2升降，调节板2即可带动毛刷4升降，然后通过第一电机28带动齿轮21转动，齿轮21带动底板1转动，底板1 带动毛刷4转动，从而对设备内壁进行清理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。