1.本实用新型涉及管道清焦设备技术领域，尤其涉及一种高炉管道清焦装置。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
3.高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。
4.高炉管道在长期的使用过程中，管道的内壁通常会产生结焦，而现有的清理设备在对横向放置的管道进行清理时，管道内部清理下来的结焦无法掉落出来，需要人工手动进行清除，十分的不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够自动将结焦清理出管道内部的高炉管道清焦装置。
6.本实用新型的技术方案：一种高炉管道清焦装置，包括管道主体和安装座，所述安装座的一侧通过螺栓连接有电机和气缸，所述电机的输出轴通过花键轴连接有花键套，所述气缸的输出轴通过轴承架与花键套连接，所述花键套的一端固定连接有清洁机构，清洁机构用于清理管道主体的内壁，所述轴承架的一侧通过固定架转动连接有清扫刷，所述清扫刷与管道主体的内壁贴合。
7.优选的，所述花键套固定连接有蜗纹套，所述清扫刷的一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗纹套相互啮合。
8.优选的，所述清洁机构包括固定在花键套一端的安装盒，所述安装盒的内壁转动连接有转轴，所述转轴固定连接有齿轮。
9.优选的，所述安装盒的内壁开设有导向槽，所述导向槽通过导线块滑动连接有连接板。
10.优选的，所述连接板的两侧分别固定连接有齿板和连接杆，所述齿板与齿轮相互啮合。
11.优选的，所述连接杆贯穿安装盒的一侧，且连接杆的一端固定连接有刮刀。
12.优选的，所述安装盒的一侧安装有弹簧插销，所述齿轮开设有限位插孔，所述弹簧插销与限位插孔相匹配
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.1：电机通过花键轴和花键套带动清理机构在管道主体的内部对结焦部分进行清理的同时，花键套会带动蜗纹套同步进行转动，蜗纹套的转动能够通过蜗轮带动清扫刷在固定架上进行转动，从而可以将清理下来的结焦带出管道的内部，避免人工再次使用工具进行清除。
附图说明
15.图1给出本实用新型一种实施例的主视结构示意图；
16.图2为图1的安装盒侧视剖视结构示意图。
17.附图标记：1、管道主体；2、安装座；3、电机；4、花键轴；5、花键套；6、安装盒；7、转轴；8、齿轮；9、连接板；10、齿板；11、连接杆；12、刮刀；13、轴承架；14、气缸；15、蜗纹套；16、固定架；17、蜗轮；18、清扫刷。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1-2所示，本实用新型提出的一种高炉管道清焦装置，包括管道主体1和安装座2，安装座2的一侧通过螺栓连接有电机3和气缸14，电机3的输出轴通过花键轴4连接有花键套5，气缸14的输出轴通过轴承架13与花键套5连接，花键套5的一端固定连接有清洁机构，清洁机构用于清理管道主体1的内壁，轴承架13的一侧通过固定架16转动连接有清扫刷18，清扫刷18与管道主体1的内壁贴合，花键套5固定连接有蜗纹套15，清扫刷18的一侧固定连接有蜗轮17，蜗轮17与蜗纹套15相互啮合，清洁机构包括固定在花键套5一端的安装盒6，安装盒6的内壁转动连接有转轴7，转轴7固定连接有齿轮8，安装盒6的内壁开设有导向槽，导向槽通过导线块滑动连接有连接板9，连接板9的两侧分别固定连接有齿板10和连接杆11，齿板10与齿轮8相互啮合，连接杆11贯穿安装盒6的一侧，且连接杆11的一端固定连接有刮刀12，安装盒6的一侧安装有弹簧插销，齿轮8开设有限位插孔，弹簧插销与限位插孔相匹配。
21.本实施例中，电机3通过花键轴4和花键套5带动清理机构在管道主体1的内部对结焦部分进行清理的同时，花键套5会带动蜗纹套15同步进行转动，蜗纹套15的转动能够通过蜗轮17带动清扫刷18在固定架16上进行转动，从而可以将从管道主体1内部清理下来的结焦，通过清扫刷18的转动带到管道主体1的外部。
22.实施例二
23.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种高炉管道清焦装置，相较于实施例一，本实施例还包括管道主体1和安装座2，安装座2的一侧通过螺栓连接有电机3和气缸14，电机3的输出轴通过花键轴4连接有花键套5，气缸14的输出轴通过轴承架13与花键套5连接，花键套5的一端固定连接有清洁机构，清洁机构用于清理管道主体1的内壁，轴承架13的一侧通过固定架16转动连接有清扫刷18，清扫刷18与管道主体1的内壁贴合，花键套5固定连接有蜗纹套15，清扫刷18的一侧固定连接有蜗轮17，蜗轮17与蜗纹套15相互啮合，清洁机构包括固定在花键套5一端的安装盒6，安装盒6的内壁转动连接有转轴7，转轴7固定连接有齿轮8，
安装盒6的内壁开设有导向槽，导向槽通过导线块滑动连接有连接板9，连接板9的两侧分别固定连接有齿板10和连接杆11，齿板10与齿轮8相互啮合，连接杆11贯穿安装盒6的一侧，且连接杆11的一端固定连接有刮刀12，安装盒6的一侧安装有弹簧插销，齿轮8开设有限位插孔，弹簧插销与限位插孔相匹配。
24.本实施例中，当弹簧插销与限位插孔脱离时，拉动连接杆11可以带动与之连接的连接板9在安装盒6的内部进行移动，同时连接板9的移动是能够带动齿板10同步进行移动的，该齿板10的移动可以通过齿轮8带动其余的齿板10、连接板9、连接杆11和刮刀12进行移动，使得四个刮刀12能够同时、同步进行移动，使其可以对不同直径大小的管道主体1进行清理。
25.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种高炉管道清焦装置，包括管道主体（1）和安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）的一侧通过螺栓连接有电机（3）和气缸（14），所述电机（3）的输出轴通过花键轴（4）连接有花键套（5），所述气缸（14）的输出轴通过轴承架（13）与花键套（5）连接，所述花键套（5）的一端固定连接有清洁机构，清洁机构用于清理管道主体（1）的内壁，所述轴承架（13）的一侧通过固定架（16）转动连接有清扫刷（18），所述清扫刷（18）与管道主体（1）的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种高炉管道清焦装置，其特征在于，所述花键套（5）固定连接有蜗纹套（15），所述清扫刷（18）的一侧固定连接有蜗轮（17），所述蜗轮（17）与蜗纹套（15）相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种高炉管道清焦装置，其特征在于，所述清洁机构包括固定在花键套（5）一端的安装盒（6），所述安装盒（6）的内壁转动连接有转轴（7），所述转轴（7）固定连接有齿轮（8）。4.根据权利要求3所述的一种高炉管道清焦装置，其特征在于，所述安装盒（6）的内壁开设有导向槽，所述导向槽通过导线块滑动连接有连接板（9）。5.根据权利要求4所述的一种高炉管道清焦装置，其特征在于，所述连接板（9）的两侧分别固定连接有齿板（10）和连接杆（11），所述齿板（10）与齿轮（8）相互啮合。6.根据权利要求5所述的一种高炉管道清焦装置，其特征在于，所述连接杆（11）贯穿安装盒（6）的一侧，且连接杆（11）的一端固定连接有刮刀（12）。7.根据权利要求3所述的一种高炉管道清焦装置，其特征在于，所述安装盒（6）的一侧安装有弹簧插销，所述齿轮（8）开设有限位插孔，所述弹簧插销与限位插孔相匹配。

技术总结
本实用新型涉及管道清焦设备技术领域，尤其涉及一种高炉管道清焦装置。其技术方案包括：管道主体和安装座，所述安装座的一侧通过螺栓连接有电机和气缸，所述电机的输出轴通过花键轴连接有花键套，所述气缸的输出轴通过轴承架与花键套连接，所述花键套的一端固定连接有清洁机构，清洁机构用于清理管道主体的内壁，所述轴承架的一侧通过固定架转动连接有清扫刷，所述清扫刷与管道主体的内壁贴合，所述花键套固定连接有蜗纹套，所述清扫刷的一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗纹套相互啮合，所述清洁机构包括固定在花键套一端的安装盒。本实用新型可以将清理下来的结焦带出管道的内部，避免人工再次使用工具进行清除。避免人工再次使用工具进行清除。避免人工再次使用工具进行清除。


技术研发人员：罗恪
受保护的技术使用者：武汉鼎业环保工程技术有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/11