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1.本实用新型属于污水处理及环境保护技术领域，具体涉及一种铁碳微电解耦合厌氧-好氧低温污水处理装置。
背景技术：
2.在生活污水处理中，生物法除磷脱氮因其处理成本低、效果好且稳定、降解产物无毒害无污染、运行管理简单以及节省能源等诸多优点，成为水环境污染治理的主要手段，但微生物方法对温度的变化比较敏感，由于我国东北地区地处高纬度，冬季气温低，最低温度可达到-40℃，温度降低使酶活性降低，微生物代谢功能减弱，导致北方各城市污水厂普遍存在生化系统启动和运行困难，系统运行不稳定，水处理效果低下。对于低温污水处理效果不能满足要求，多数污水厂通常采用降低污水污染负荷、增加水力停留时间、提高反应系统污泥回流比以及对一些重要的水处理构筑物室进行保温和升温等优化措施来提高低温污水处理效果，但这些措施存在工程投资和运行费用增加较大等问题，因此，探索一种更有效的方法来解决冬季生物脱氮除磷效果降低这一问题迫在眉睫。
3.铁碳微电解技术作为水处理材料中最具有潜力的环境友好型技术被广泛关注，得到越来越多的应用。但传统的铁碳微电解技术有电极易分离、容易板结钝化等特点，为了解决这类问题，提出铁碳微电解耦合厌氧-好氧低温污水处理装置作为低温污水处理的有效手段，为低温污水处理提供可行方案，高效控制低温水体中磷、氮元素含量，保障东北地区水质与水生态安全。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种铁碳微电解耦合厌氧-好氧低温污水处理装置，强化低温污水处理，该装置具有高效的低温污水处理能力，并极大的降低了低温污水处理的成本。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种铁碳微电解耦合厌氧-好氧低温污水处理装置，包括进水箱1、反应器、微电解反应室6和厌氧-好氧反应室23，所述的微电解反应室6位于反应器上层，厌氧-好氧反应室23位于反应器下层，所述的反应器内设有缓冲溶液罐。
7.所述的反应器为圆柱体，其内径14cm、高85cm，工作容积为12l，所述的反应器的外部壳体由双层有机玻璃制成，形成玻璃隔层，用于注水实现系统温度控制，所述的反应器的外部壳体设有水浴进水口14和水浴出水口7，水浴进水口14和水浴出水口7均与水浴桶22相连进行冷水循环，所述的水浴桶22连接制冷机21，向玻璃隔层内注水，保证系统处于低温状态运行，水浴进水口14与水浴桶22相连的管路上设有潜水泵20。
8.所述的反应器侧壁设有进水口5和若干个排水口12；底部一侧设有排泥口8，所述的进水箱1与反应器壳体连接。
9.所述的进水口5通过水管连接进水箱1，所述的水管上依次设有时控开关2，电磁阀
3和水泵4，实现系统自动化控制。
10.所述的若干个排水口12纵向均匀设置。
11.所述的反应器侧底部内侧设有微孔曝气盘10，顶部设有电动搅拌装置15，所述的电动搅拌装置15底部设有搅拌桨13。
12.所述的微孔曝气盘10通过软管连接有气体转子流量计9和空气泵11。
13.所述的反应器内设有do测定仪16和ph测定仪19，所述do测定仪16和ph测定仪19分别通过支架固定于反应器中，通过do测定仪16测定曝气量，实现系统定量曝气。
14.所述的微电解反应室6用于放入铁碳微电解颗粒。
15.所述ph测定仪为phs-10型便携式酸度仪。
16.所述的微电解反应室底部设有隔层，所述的隔层设有均匀分布的孔洞，孔洞大小为5mm，污水可通过微电解反应室6底部隔板孔洞流入厌氧-好氧反应室23。
17.所述的缓冲溶液罐包括酸性缓冲溶液罐17和碱性缓冲溶液罐18，分别用于放置酸性缓冲溶液和碱性缓冲溶液，酸性缓冲溶液罐17和碱性缓冲溶液罐18的探头伸入反应器内。
18.所述的缓冲溶液罐通过管路与反应器连通，所述的管路上设有蠕动泵，所述ph测定仪19与蠕动泵相连。
19.所述的铁碳微电解耦合厌氧-好氧低温污水处理装置使用过程及技术效果如下：
20.进水箱1与反应器之间设置有时控开关2、电磁阀3和水泵4，待处理废水由进水箱从进水口首先流入微电解反应室6，通过铁碳微电解颗粒的电化学腐蚀和絮凝沉淀、络合反应以及物理吸附等作用去除废水中部分污染物，降低后续厌氧-好氧微生物的负荷，同时微电解可强化低温状态下微生物的活性，处理后水通过底部隔板孔洞流入厌氧-好氧反应室23，反应室底部内侧安装微孔曝气盘10，利用软管与气体转子流量计9和空气泵11相连接，由do测定仪16监控溶解氧浓度，实现系统定量曝气。顶部安装有电动搅拌装置15，在厌氧阶段启动使活性污泥在厌氧环境下处于悬浮状态可与污水充分进行接触。外层与水浴桶22相连进行冷水循环，由制冷机和室内空调设备保证系统处于试验所需温度范围内。系统连接ph测定仪19在线监测ph值，ph探头检测到系统中ph超出设定值时，蠕动泵启动，自动向系统中加入酸性或碱性缓冲溶液，调整ph值。该装置对低温污水具有高效的降解能力，且系统的进水、搅拌、曝气、排水等步骤皆由时控开关2和电磁阀3控制保证自动切换，并可以根据实际情况对各阶段的运行时间及曝气运行方式进行调整，实现系统自动化运行管理。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型的铁碳微电解耦合厌氧-好氧低温污水处理装置结构简单易操作，通过耦合铁碳微电解功能与厌氧-好氧功能，强化低温污水处理，有效提升低温污水处理能力，实现系统自动化运行管理，并极大的降低了低温污水处理的成本。
附图说明：
23.图1为本实用新型实施例的铁碳微电解耦合厌氧-好氧低温污水处理装置结构示意图，其中：
24.1-进水箱，2-时控开关，3-电磁阀，4-水泵，5-进水口，6-微电解反应室，7-水浴出水口，8-排泥孔，9-气体转子流量计，10-微孔曝气盘，11-空气泵，12-排水口，13-搅拌桨，
14-水浴进水口，15-电动搅拌器，16-do测定仪，17-酸性缓冲溶液罐，18-碱性缓冲溶液罐，19-ph测定仪，20-潜水泵，21-制冷机，22-水浴桶，23-厌氧-好氧反应室。
具体实施方式：
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语"长度"、"宽度"、"高度"、"上"、"下"、"顶"、"底"、"内"、"外"、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种铁碳微电解耦合厌氧-好氧低温污水处理装置，其结构示意图如图1所示，包括进水箱1、反应器、微电解反应室6、厌氧-好氧反应室23；
28.所述的反应器为圆柱体，其内径14cm、高85cm，工作容积为12l，所述的反应器的外部壳体由双层有机玻璃制成，形成玻璃隔层，用于注水实现系统温度控制，所述的反应器的外部壳体设有水浴进水口14和水浴出水口7，水浴进水口14和水浴出水口7均与水浴桶22相连进行冷水循环，所述的水浴桶22连接制冷机21，向玻璃隔层内注水，保证系统处于低温状态运行，水浴进水口14与水浴桶22相连的管路上设有潜水泵20。
29.所述的反应器侧壁设有进水口5和若干个排水口12；底部一侧设有排泥口8，所述的进水箱1与反应器壳体连接。
30.所述的进水口5通过水管连接进水箱1，所述的水管上依次设有时控开关2，电磁阀3和水泵4，实现系统自动化控制。
31.所述的若干个排水口12纵向均匀设置。
32.所述的反应器侧底部内侧设有微孔曝气盘10，顶部设有电动搅拌装置15，所述的电动搅拌装置15底部设有搅拌桨13。
33.所述的微孔曝气盘10通过软管连接有气体转子流量计9和空气泵11。
34.所述的反应器内设有do测定仪16和ph测定仪19，所述do测定仪16和ph测定仪19分别通过支架固定于反应器中，通过do测定仪16测定曝气量，实现系统定量曝气。
35.所述的微电解反应室6用于放入铁碳微电解颗粒。
36.所述ph测定仪为phs-10型便携式酸度仪。
37.所述的微电解反应室底部设有隔层，所述的隔层设有均匀分布的孔洞，孔洞大小为5mm，污水可通过微电解反应室6底部隔板孔洞流入厌氧-好氧反应室23。
38.所述的缓冲溶液罐包括酸性缓冲溶液罐17和碱性缓冲溶液罐18，分别用于放置酸性缓冲溶液和碱性缓冲溶液，酸性缓冲溶液罐17和碱性缓冲溶液罐18的探头伸入反应器内。
39.所述的缓冲溶液罐通过管路与反应器连通，所述的管路上设有蠕动泵，所述ph测定仪19与蠕动泵相连。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.进水箱1与反应器之间设置有时控开关2、电磁阀3和水泵4，待处理废水由进水箱1从进水口5首先流入微电解反应室6，通过微电解颗粒的电化学腐蚀和絮凝沉淀、络合反应以及物理吸附等作用去除废水中部分污染物，降低后续厌氧-好氧微生物的负荷，同时微电解可强化低温状态下微生物的活性，且微电解反应室6内采用铁碳微电解颗粒为填料进行污水处理，较传统技术具有处理效率高、处理效果稳定、材料不易板结和钝化、生产、维护成本低、无毒无污染等特点；处理后水通过底部隔板孔洞流入厌氧-好氧反应室23，进行厌氧-好氧降解，在厌氧阶段，由电动搅拌机15带动搅拌桨13进行搅拌，促进溶液的混合，使污泥与污水充分接触，进行厌氧搅拌；厌氧反应结束后，将厌氧环境转换为好氧环境，空气泵将空气由微孔曝气盘10鼓入反应器，制造好氧条件，包括控制曝气时间，并启动搅拌机15进行搅拌，促进溶液的混合，使污泥与污水充分接触，进行搅拌，在反应器运行期间，通过do在线监测仪16控制曝气量，并利用ph在线监测仪19保证系统处于合适的范围内，超出设定范围可通过蠕动泵加入酸液或者碱液调节将ph控制在允许范围内。好氧阶段完成后，关闭空气泵11以及电动搅拌器15，进行沉淀，沉淀过后，启动排水电磁阀将沉淀上清液排出。至此，反应器运行结束。系统的进水、搅拌、曝气、排水等步骤皆由时控开关和电磁阀控制保证自动切换，并可以根据实际情况对各阶段的运行时间及曝气运行方式进行调整，实现系统自动化运行管理。