1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃清洗装置。
背景技术：
2.在玻璃生产过程中，需要对玻璃的表面进行清洗，以去除其表面的多种杂质，以往清洗时往往设置水箱，然后通过水泵的抽取，对玻璃进行喷洗，水泵耗费了大量电能，并且因为玻璃在温度变化较大时会发生破损，所以要求水温要适当，不能过热和过冷，所以要适当对水进行加热和保温，以往都是直接对水箱内的水进行加热，整体加热的方式效率低，而且大大浪费的能源，因为采用整箱水的加热形式，往往一次要加热大量的水，通常情况下，这些水并不会一次用完，下次用还得进行加热。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃清洗装置，旨在解决现有技术中玻璃清洗严重浪费能源，加大生产成本的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种玻璃清洗装置，包括：
5.水箱，用于存储水；
6.水龙头，为多个且成排设置，所述水龙头的位置低于水箱的箱底位置；以及
7.连接管道，用于连接所述水箱的底部出水口和所述水龙头，在所述连接管道上还设有用于对流经的水进行加热的加热机构，所述加热机构通过与水接触的加热板进行加热且与水接触的加热面积可调。
8.进一步地，所述加热机构包括多个截面呈环形且相互滑动套插的加热体，相套插的两个加热体之间较小加热体通过外壁滑动密封地套插于较大加热体的内壁上，所述加热体的内壁为用于加热的加热板，所述连接管道的两个断开端分别从两侧连接最大加热体和最小加热体的内腔，通过加热体之间相对滑动调节水流经的加热板个数以及面积。
9.进一步地，在最大加热体的一端连接有延伸管，所述延伸管的外径与最大加热体的外径相等且内径大于最大加热体的内径，所述连接管道的断开端通过所述延伸管连接所述最大加热体的内腔。
10.进一步地，所述延伸管与连接管道的断开端通过锥形体连接，所述锥形体由内锥体和外锥体组成，所述连接管道内的水通过内锥体和外锥体之间的夹层进入到所述延伸管内。
11.进一步地，相邻的加热体之间设有防止较小加热体从较大加热体内滑出的限位块，所述限位块设于较大加热体的内壁内且借助于弹簧的推顶具有外露端，所述外露端用于卡接位于较小加热体外壁上的相适配的卡槽。
12.进一步地，在所述水箱的底部设有气缸，所述气缸的推顶端设有推顶杆，所述推顶杆呈l形，所述推顶杆用于推顶各个加热体之间相对滑动。
13.进一步地，与所述最小加热体连接的连接管道具有弹性伸缩段。
14.进一步地，位于所述水箱的出水口处的连接管道设有阀门。
15.进一步地，所述水龙头为即时加热水龙头。
16.进一步地，各个加热体的加热板均单独设有控制开关，所述控制开关用于控制对应的加热板通断电。
17.本实用新型提供的玻璃清洗装置的有益效果在于：首先，通过将水箱的放置即出水口的高度高于水龙头的位置，这样利用重力将水流出，避免了使用水泵进行抽水的操作，节省了电能，并且不采用对水箱内的水进行直接加热的形式，而是采用在水流经管道的时候进行加热，节省了大量的能源，并且加热面积可调，能够有效地的调节升温加热速率，使其满足要求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的玻璃清洗装置的结构示意图；
20.图2为图1中多个加热体的分解结构示意图。
21.图中：1、水箱；2、水龙头；3、加热体；4、延伸管；5、锥形体；6、内锥体；7、外锥体；8、限位块；9、气缸；10、推顶杆；11、弹性收缩段；12、阀门。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种玻璃清洗装置的一个具体实施例，包括：水箱1、水龙头2、连接管道；水箱1，用于存储水；水龙头2，为多个且成排设置，所述水龙头2的位置低于水箱1的箱底位置；以及连接管道，用于连接所述水箱1的底部出水口和所述水龙头2，在所述连接管道上还设有用于对流经的水进行加热的加热机构，所述加热机构通过与水接触的加热板进行加热且与水接触的加热面积可调。
28.在本实施例中，其有益效果在于，首先通过将水箱1的放置即出水口的高度高于水龙头2的位置，这样利用重力将水流出，避免了使用水泵进行抽水的操作，节省了电能，并且不采用对水箱1内的水进行直接加热的形式，而是采用在水流经管道的时候进行加热，节省了大量的能源，并且加热面积可调，能够有效地的调节升温加热速率，使其满足要求。
29.具体地，水箱1用于存水，其设置在高位，能够利用重力的作用将水流流出，节省了能源，设置有加热机构，加热机构并不是对水箱1内的水进行整体加热，而是对流出水箱1的水，进入连接管道内的水进行加热，也就是流出多少加热多少，这样需要多少便加热多少的形式，大大节省了能源。
30.并且在加热的过程中可以对加热面积进行调节，也就是对与水接触的加热面积进行调节，这样可以对水的加热速率进行调节，当需要较高的温度或者水流较快时，则加大加热面积，相反则减小加热面积。这样适应性的调节不仅保证了适当的水温，而且配能合理，节省能源。
31.如图1和图2，同时，本实施例还提供了加热机构的优选实施方式，具体地，所述加热机构包括多个截面呈环形且相互滑动套插的加热体3，相套插的两个加热体3之间较小加热体3通过外壁滑动密封地套插于较大加热体3的内壁上，所述加热体3的内壁为用于加热的加热板，所述连接管道的两个断开端分别从两侧连接最大加热体3和最小加热体3的内腔，通过加热体3之间相对滑动调节水流经的加热板个数以及面积。
32.在本实施方式的有益效果在于，通过加热体3之间的相对滑动，以选择某一个加热体3的内壁露出或者不露出，因为水流是经过多个加热体3之后流出的，当某一个加热体3的内壁露出时，水在经过的时候一定会流经并接触此加热体3的内壁，并实现加热，某个加热体3可选择内壁是否露出也可以选择露出多少，这样实现了在水流经过的时候，可选择一个或者多个加热体3的内壁是否用来加热。
33.具体地，多个环形的加热体3相互套接，可相对移动，水流经过多个加热体3之后，从最小加热体3的另一端流出。需要说明的是，各个加热体3的高度也就是长度是一样的，当仅仅需要最小加热体3的内壁进行加热的时候，可将各个加热体3的上下端均移动至齐平状态，水流直接进入到最小加热体3的内腔，仅仅通过最小加热体3进行加热。
34.再者当需要尽可能的提高温度的时候，此时可以将多个加热体3均用来加热，具体地，多个加热体3均向下滑动，均露出内壁，这样水流会经过多个内壁的加热，大大提高了加热的效率，总之可根据具体的使用要求，选择内壁露出的数量以及露出的面积大小。
35.为了进一步地加强使用效果，如图1，本实施例还提供了，在最大加热体3的一端连接有延伸管4，所述延伸管4的外径与最大加热体3的外径相等且内径大于最大加热体3的内
径，所述连接管道的断开端通过所述延伸管4连接所述最大加热体3的内腔。
36.在本实施方式中提供了连接管道通过延伸管4连接最大加热体3的内腔，水流过来之后先进入到延伸管4内，然后流入到最大加热体3的内腔中，需要说明的是，如果不需要最大加热体3加热，其内腔便被另一个加热体3填满，所以这种情况下直接进入另一个加热体3的内腔中，同理如果另一个加热体3也被再小的一个加热体3填满，则直接进入到再小的加热体3内腔，总之依次类推。
37.延伸管4的作用在于，使连接管道内的水能够在此处起到缓冲的作用，能够容纳一部分水，水在延伸管4内得到暂存，然后从加热体3的内腔中漏下，防止水量过大，在刚进入到加热体3内腔的时候发生飞溅。
38.同时，如图1本实施例为了加大水流在加热体3内的扰动效果，在所述延伸管4与连接管道的断开端通过锥形体5连接，所述锥形体5由内锥体6和外锥体7组成，所述连接管道内的水通过内锥体6和外锥体7之间的夹层进入到所述延伸管4内。
39.在本实施方式中，水流从夹层中进入到延伸管4内，这样水流相当于通过环形的通道流入，这样加强了水流的扰动效果，使其在加热体3内流动的时候也能够具有较好的回荡扰动效果，能够使水流的各处均能够受热。
40.具体地，水流从连接管道内，进入到锥形体5的顶端，从而流入到内锥体6和外锥体7之间的夹层内，然后通过夹层流下，内锥体6和外锥体7之间通过加强筋连接在一起，加强筋设置在夹层内部。
41.具体地，外锥体7的底端环形固定且密封连接延伸管4的管壁，而内锥体6的底端环形位于延伸管4的内部，这样夹层内的水便能够顺利进入到延伸管4内部。
42.如图1和图2，作为本实施例进一步优选的实施方式，相邻的加热体3之间设有防止较小加热体3从较大加热体3内滑出的限位块8，所述限位块8设于较大加热体3的内壁内且借助于弹簧的推顶具有外露端，所述外露端用于卡接位于较小加热体3外壁上的相适配的卡槽。
43.如图1所示，由于加热机构是竖直放置的，所以加热体3之间在无外力的作用下时，只能在竖直方向向下滑动，所以限位块8是限位加热体3向下滑出的，当然如果不是竖直放置，那么可以同时设置两个限位块8，分别防止加热体3向两侧滑出。
44.具体地，限位块8在弹簧的推顶下，外露端露出，当加热体3滑动时，其上的卡槽卡住限位块8的时候，则停止滑动，但是当加热体3反向滑动的时候，由于限位块8为三角形，且能够回弹，所以加热体3反向滑动的时候，能够将限位块8推入到内壁中，不影响加热体3的反向滑动。
45.如图1所示，作为本实施例进一步优选的实施方式，在所述水箱1的底部设有气缸9，所述气缸9的推顶端设有推顶杆10，所述推顶杆10呈l形，所述推顶杆10用于推顶各个加热体3之间相对滑动。
46.在本实施方式中，由于加热机构是竖直放置的，所以l形的推顶杆10设于加热机构的底部，通过水平段推顶加热体3。
47.具体地，如图1所示，推顶杆10的端部与最小加热体3的下端连接，通过推顶杆10的升降推动最小加热体3上升，当最小加热体3上升到完全进入到相邻加热体3内部的时候，则l形推顶杆10的横向段拖住该相邻加热体3的底部，可继续上升，以此类推，可实现多个加热
体3的升降调节。
48.在推顶加热体3上移的时候，气缸9是具有一定的极限位置的，不会将任何一个加热体3推到高出最大加热体3上端面的位置。
49.另外，当最小加热体3向上移动的时候，连接管道会随之移动，所以本实施例中，将与所述最小加热体3连接的连接管道设置成具有弹性的伸缩段。
50.具体地，可采用具有弹性的塑料软管等实现。
51.在位于所述水箱1的出水口处的连接管道设有阀门12。阀门12能够控制连接管道的通断，从整体上实现控制水流的流下。
52.再者，为了加强加热效果，本实施例中的水龙头2可采用即时加热水龙头2，此水龙头2为现有技术。
53.进一步地，各个加热体3的加热板均单独设有控制开关，所述控制开关用于控制对应的加热板通断电。
54.当调节好需要加热的加热板之后，开起对应加热板的控制开关，实现该加热板的通断电。
55.本实用新型提供的玻璃清洗装置的有益效果在于：首先，通过将水箱1的放置即出水口的高度高于水龙头2的位置，这样利用重力将水流出，避免了使用水泵进行抽水的操作，节省了电能，并且不采用对水箱1内的水进行直接加热的形式，而是采用在水流经管道的时候进行加热，节省了大量的能源，并且加热面积可调，能够有效地的调节升温加热速率，使其满足要求。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。