1.本实用新型涉及驱动阀组技术领域，具体为一种驱动阀组。
背景技术：
2.目前本钢、鞍钢、唐钢等各类大型国有钢厂长期依赖进口。各类集体、私有钢厂采用固定的机械装置，保证不了产品质量。因工作环境恶劣的原因，出现阀组极易锈蚀、变形、孔道污染的情况，在使用不到一年的时间内便报废处理。
3.现有的驱动阀组在使用过程中通常不具有自动冲洗和擦拭机构，使得其在使用过程中容易因外界环境中腐蚀性物质的侵蚀而导致使用寿命大大降低，且可能不具有对冲洗用水回收再利用的功能，可能会给使用者的使用造成一定的不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种驱动阀组，具备水循环式自动冲洗的优点，解决了现有的驱动阀组在使用过程中通常不具有自动冲洗和擦拭机构，使得其在使用过程中容易因外界环境中腐蚀性物质的侵蚀而导致使用寿命大大降低，且可能不具有对冲洗用水回收再利用的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动阀组，包括驱动阀组和支杆，所述驱动阀组的两侧均连通有管道，所述驱动阀组的底部设置有水箱，所述水箱内腔的两侧从上到下依次横向固定连接有微孔滤网和油水分离膜，所述微孔滤网和油水分离膜之间填充有活性炭球，所述水箱的底部固定连接有液泵，所述液泵的顶部与水箱的底部连通，所述液泵的底部连通有送液管，所述送液管远离液泵的一侧延伸至驱动阀组的顶部并连通有管网，所述管网的底部开设有出液孔，所述水箱前后两侧的顶部均固定连接有竖板，两个竖板相反的一侧均固定连接有电动伸缩杆，所述竖板的前侧开设有与电动伸缩杆配合使用的通孔，两个竖板相对的一侧之间均设置有擦拭板，所述擦拭板靠近竖板的一侧穿过通孔并与电动伸缩杆固定连接，所述管道的表面固定套设有固定套，所述固定套远离管道的一侧与水箱固定连接，所述水箱正表面的右侧固定连接有控制器。
6.优选的，所述水箱的顶部连通有导流罩，所述水箱正表面的底部贯穿安装有观察镜。
7.优选的，所述水箱右侧的底部连通有出液阀，所述支杆的表面贯穿安装有连接法兰。
8.优选的，所述擦拭板靠近竖板的一侧与竖板的连接处活动连接，所述擦拭板靠近通孔内壁的一侧与通孔的内壁活动连接。
9.优选的，所述管网的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与竖板的顶部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置驱动阀组、管道、导流罩、微孔滤网、活性炭球、水箱、送液
管、液泵、油水分离膜、支杆、固定套、擦拭板、管网、竖板、电动伸缩杆、控制器、通孔和出液孔的配合使用，解决了现有的驱动阀组在使用过程中通常不具有自动冲洗和擦拭机构，使得其在使用过程中容易因外界环境中腐蚀性物质的侵蚀而导致使用寿命大大降低，且可能不具有对冲洗用水回收再利用的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
12.2、本实用新型通过设置固定套和支杆，能够对水箱进行平衡支撑；
13.通过设置连接法兰，能够便于对水箱进行拆卸；
14.通过设置观察镜，能够对水箱内腔的液位进行观察；
15.通过设置支撑杆，能够对管网进行平衡支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部结构的主视示意图；
18.图3为本实用新型局部结构的后视示意图；
19.图4为本实用新型局部结构的仰视示意图。
20.图中：1驱动阀组、2管道、3导流罩、4微孔滤网、5活性炭球、6水箱、7送液管、8液泵、9油水分离膜、10支杆、11固定套、12擦拭板、13管网、14竖板、15电动伸缩杆、16控制器、17通孔、18出液孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型中的驱动阀组1、管道2、导流罩3、微孔滤网4、活性炭球5、水箱6、送液管7、液泵8、油水分离膜9、支杆10、固定套11、擦拭板12、管网13、竖板14、电动伸缩杆15、控制器16、通孔17和出液孔18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-4，一种驱动阀组，包括驱动阀组1和支杆10，驱动阀组1的两侧均连通有管道2，驱动阀组1的底部设置有水箱6，水箱6内腔的两侧从上到下依次横向固定连接有
微孔滤网4和油水分离膜9，微孔滤网4和油水分离膜9之间填充有活性炭球5，水箱6的底部固定连接有液泵8，液泵8的顶部与水箱6的底部连通，液泵8的底部连通有送液管7，送液管7远离液泵8的一侧延伸至驱动阀组1的顶部并连通有管网13，管网13的底部开设有出液孔18，水箱6前后两侧的顶部均固定连接有竖板14，两个竖板14相反的一侧均固定连接有电动伸缩杆15，竖板14的前侧开设有与电动伸缩杆15配合使用的通孔17，两个竖板14相对的一侧之间均设置有擦拭板12，擦拭板12靠近竖板14的一侧穿过通孔17并与电动伸缩杆15固定连接，管道2的表面固定套设有固定套11，固定套11远离管道2的一侧与水箱6固定连接，水箱6正表面的右侧固定连接有控制器16。
26.水箱6的顶部连通有导流罩3，水箱6正表面的底部贯穿安装有观察镜。
27.水箱6右侧的底部连通有出液阀，支杆10的表面贯穿安装有连接法兰。
28.擦拭板12靠近竖板14的一侧与竖板14的连接处活动连接，擦拭板12靠近通孔17内壁的一侧与通孔17的内壁活动连接。
29.管网13的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与竖板14的顶部固定连接。
30.通过设置固定套11和支杆10，能够对水箱6进行平衡支撑；
31.通过设置连接法兰，能够便于对水箱6进行拆卸；
32.通过设置观察镜，能够对水箱6内腔的液位进行观察；
33.通过设置支撑杆，能够对管网13进行平衡支撑。
34.使用时，当需要对驱动阀组1表面进行清洁时，使用者通过控制器16启动电动伸缩杆15和液泵8，液泵8将水箱6内腔的清洗液抽取至送液管7，然后送至管网13的内腔，经出液孔18喷出对驱动阀组1的表面进行冲洗，在此过程中，电动伸缩杆15的输出端带动擦拭板12对驱动阀组1进行擦拭，冲洗用水经导流罩3导流后重新进入水箱6的内腔，先经微孔滤网4和活性炭球5过滤去除其中的大小颗粒杂质，再经油水分离膜9过滤去除其中的油污物质，从而完成循环利用。
35.综上所述：该驱动阀组，通过设置驱动阀组1、管道2、导流罩3、微孔滤网4、活性炭球5、水箱6、送液管7、液泵8、油水分离膜9、擦拭板12、管网13、电动伸缩杆15、控制器16、通孔17和出液孔18的配合使用，解决了现有的驱动阀组在使用过程中通常不具有自动冲洗和擦拭机构，使得其在使用过程中容易因外界环境中腐蚀性物质的侵蚀而导致使用寿命大大降低，且可能不具有对冲洗用水回收再利用的功能，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。