1.本发明涉及管道清理技术领域，具体为一种螺纹管道内壁清理装置。
背景技术：
2.金属管道，就是用金属加工的管子的管道，属于金属管道，常规我们施工经常用到的，有镀锌钢管，焊接钢管，铜管，其他黑色金属和有色金属的管道也都属于金属管道。
3.金属管道在长时间的使用过程中管道内壁会生锈产生锈迹，到达一定年限之后这种生锈的金属管道会报废，而在对报废的金属管道进行回收利用时，会把金属管道按照一定的长度进行切割，再对金属管道的内壁进行除锈处理，现有技术中，对管道内壁的清理过程也是采用人工的方式，费时费力且效果不理想，为此我们提出一种螺纹管道内壁清理装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种螺纹管道内壁清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺纹管道内壁清理装置，包括限位底座，所述限位底座表面上固定连接有多个直杆，且直杆上固定连接有支撑环，所述支撑环上设有螺纹管，所述限位底座侧壁上固定连接有多个安装块，且安装块上开设有多个安装孔，所述限位底座侧壁上开设有一对滑槽，所述滑槽内部滑动设有滑块，所述滑块表面上固定连接有限位绳，所述限位绳具有弹性，所述限位底座表面上固定连接有一对支撑竖杆，且直槽竖杆上固定连接有固定板，所述固定板一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端上安装有伸缩杆，将需要进行清洁的管道放置在支撑环上，然后通过限位绳固定管道的位置，能够将管道固定在支撑环表面上，通过驱动电机能够带动伸缩杆出现运动，能够对管道内部进行清洁，能够提升清洁除锈的效率，降低人工成本。
6.优选的，所述伸缩杆一端固定连接有连接盘，所述连接盘表面上开设有多个弧形卡槽，所述弧形卡槽内部卡设有转动球，且转动球一端固定连接有弹性轴，所述连接盘表面上固定安装有压缩杆，所述压缩杆外部套设有压缩弹簧，所述压缩杆一端固定连接有固定盘，所述固定盘表面上开设有多个限位槽，所述限位槽内部转动设有转动块，且转动块上固定连接有摆动杆，所述摆动杆表面上开设有摩擦槽，所述摩擦槽内部活动设有活动球，所述活动球表面与弹性轴固定连接，所述摆动杆一端铰接有铰接杆，所述铰接杆外侧设有摩擦环，驱动环移动过程中，能够使铰接杆与摆动杆出现运动，能够使弹性轴出现形变，能够带动活动球在摩擦槽内部运动，能够使摆动杆在运动过程中出现抖动，能够使驱动环整体出现运动，能够加强对内部螺纹的清洁效果。
7.优选的，所述铰接杆间固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有套环，所述套环表面上固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧间固定连接有弹性球，所述套环表面上固定连接有固定杆，所述固定杆表面上固定连接有一对弧形杆，所述弧形杆具有弹性，所述弧形杆表面上
固定连接有敲击球，且敲击球内部固定连接有金属块，铰接杆与摆动杆复位过程中，能够使弧形杆出现形变，使敲击球对连接球表面进行敲击，摩擦环能够在震动球和震动弹簧的作用下出现抖动，能够将摩擦环表面的杂质抖落，加强对螺纹表面的打磨效果。
8.优选的，所述固定杆表面上固定连接有连接球，所述连接球具有弹性，所述连接球表面与摩擦环内壁相抵，所述摩擦环表面与螺纹管内壁相抵，所述连接球内壁上固定连接有多个震动弹簧，所述震动弹簧一端固定连接有摩擦块，且摩擦块间设有震动球，所述震动球内部设有空腔，所述震动球内部设有金属球，摩擦环加强对内螺纹表面的打磨效果，减少内部螺纹在清洁后表面出现锋利的角度，减少后续在清洗过程中对工作人员的影响，保证操作过程中工作人员的人身安全。
9.优选的，所述铰接杆一端固定连接有驱动环，所述驱动环内部开设有直孔，所述直孔内壁上固定连接有固定架，且固定架间转动设有驱动套筒，所述驱动套筒表面上固定连接有多个弧形扇叶，所述驱动套筒内部设有驱动杆，且驱动杆一端固定连接在弹性球表面上，弹性球出现运动过程中，能够拉动驱动杆出现运动，能够带动驱动套筒出现转动，能够使弧形扇叶出现转，能够将内部堆积的在等吹出，避免杂质堆积导致内螺纹内部的铁锈无法完全清洁，减少对清洁效率产生影响的情况。
10.优选的，所述驱动环表面上开设有环槽，所述环槽内壁上固定连接有多个异形杆，所述异形杆呈弧形且具有弹性，所述环槽内部转动设有活动环，所述活动环表面上固定连接有多个驱动块，且驱动块呈螺旋分布在活动环表面上，在驱动环进入管道内部后，活动环表面的驱动块能够抵在内螺纹缝隙间，能够带动活动环出现转动，能够配合清洁剂对螺纹内部的铁锈进行清洁，能够提升对内部螺纹的清洁效率，且在活动环转动过程中能够出现细微震动，能够加强对内部螺纹的清洁效果。
11.优选的，所述活动环内壁上固定连接有多个连接块，所述连接块侧壁上开设有一对直槽，所述异形杆一端抵在直槽内部，所述连接块底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧底部固定连接在环槽内壁上，在驱动环在完成对内部的清洁后，来自内螺纹对活动环表面的挤压消失，能够使活动环表面出现来回摆动，能够将活动环表面的铁锈等杂质抖落，减少铁锈等杂质堆积在活动环表面上。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明通过驱动环进入管道内部后，活动环表面的驱动块能够抵在内螺纹缝隙间，能够带动活动环出现转动，能够配合清洁剂对螺纹内部的铁锈进行清洁，能够提升对内部螺纹的清洁效率，且在活动环转动过程中能够出现细微震动，能够加强对内部螺纹的清洁效果；
14.2、本发明通过驱动环移动过程中，能够使铰接杆与摆动杆出现运动，能够使弹性轴出现形变，能够带动活动球在摩擦槽内部运动，能够使摆动杆在运动过程中出现抖动，能够使驱动环整体出现运动，能够加强对内部螺纹的清洁效果；
15.3、本发明通过铰接杆的运动，摩擦环能够在连接弹簧的作用下出现运动，能够使摩擦环出现收缩的情况，能够将摩擦环表面上的铁锈等杂质抖落，避免影响后续的清洁效果；
16.4、本发明通过铰接杆与摆动杆复位过程中，能够使弧形杆出现形变，使敲击球对连接球表面进行敲击，摩擦环能够在震动球和震动弹簧的作用下出现抖动，加强对内螺纹
表面的打磨效果，减少内部螺纹在清洁后表面出现锋利的角度，减少后续在清洗过程中对工作人员的影响，能够降低操作的安全隐患；
17.5、本发明通过弹性球出现运动过程中，能够拉动驱动杆出现运动，能够带动驱动套筒出现转动，能够使弧形扇叶出现转，能够将内部堆积的在等吹出，避免杂质堆积对内螺纹清洁产生的影响；
18.6、本发明通过驱动环在完成对内部的清洁后，来自内螺纹对活动环表面的挤压消失，能够使活动环表面出现来回摆动，能够将活动环表面的铁锈等杂质抖落，便于设备持续使用，能够提升铁锈清洁效率。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明伸缩杆结构示意图；
21.图3为本发明图2中a处局部放大示意图；
22.图4为本发明图2中b处局部放大示意图；
23.图5为本发明连接球剖视示意图；
24.图6为本发明驱动环局部剖视示意图；
25.图中：1、限位底座；2、螺纹管；3、伸缩杆；4、摩擦环；5、驱动环；11、支撑环；12、限位绳；121、滑块；13、固定板；14、驱动电机；15、滑槽；31、连接盘；32、弧形卡槽；33、弹性轴；331、活动球；34、压缩杆；35、摆动杆；351、摩擦槽；36、固定盘；361、限位槽；41、弹性球；42、铰接杆；43、滑杆；44、套环；441、连接弹簧；45、连接球；451、震动弹簧；46、弧形杆；47、震动球；48、固定杆；51、活动环；52、直孔；53、驱动套筒；54、环槽；55、异形杆；551、连接块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种螺纹管道内壁清理装置，包括限位底座1，限位底座1表面上固定连接有多个直杆，且直杆上固定连接有支撑环11，支撑环11上设有螺纹管2，限位底座1侧壁上固定连接有多个安装块，且安装块上开设有多个安装孔，限位底座1侧壁上开设有一对滑槽15，滑槽15内部滑动设有滑块121，滑块121表面上固定连接有限位绳12，限位绳12具有弹性，限位底座1表面上固定连接有一对支撑竖杆，且直槽竖杆上固定连接有固定板13，固定板13一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14输出端上安装有伸缩杆3，将需要进行清洁的管道放置在支撑环11上，然后通过限位绳12固定管道的位置，能够将管道固定在支撑环11表面上，通过驱动电机14能够带动伸缩杆3出现运动，能够对管道内部进行清洁，能够提升清洁除锈的效率，降低人工成本。
28.伸缩杆3一端固定连接有连接盘31，连接盘31表面上开设有多个弧形卡槽32，弧形卡槽32内部卡设有转动球，且转动球一端固定连接有弹性轴33，连接盘31表面上固定安装有压缩杆34，压缩杆34外部套设有压缩弹簧，压缩杆34一端固定连接有固定盘36，固定盘36
表面上开设有多个限位槽361，限位槽361内部转动设有转动块，且转动块上固定连接有摆动杆35，摆动杆35表面上开设有摩擦槽351，摩擦槽351内部活动设有活动球331，活动球331表面与弹性轴33固定连接，摆动杆35一端铰接有铰接杆42，铰接杆42外侧设有摩擦环4，驱动环5移动过程中，能够使铰接杆42与摆动杆35出现运动，能够使弹性轴33出现形变，能够带动活动球331在摩擦槽351内部运动，能够使摆动杆35在运动过程中出现抖动，能够使驱动环5整体出现运动，能够加强对内部螺纹的清洁效果。
29.铰接杆42间固定连接有滑杆43，滑杆43上套设有套环44，套环44表面上固定连接有连接弹簧441，连接弹簧441间固定连接有弹性球41，套环44表面上固定连接有固定杆48，固定杆48表面上固定连接有一对弧形杆46，弧形杆46具有弹性，弧形杆46表面上固定连接有敲击球，且敲击球内部固定连接有金属块，铰接杆42与摆动杆35复位过程中，能够使弧形杆46出现形变，使敲击球对连接球45表面进行敲击，摩擦环4能够在震动球47和震动弹簧451的作用下出现抖动。
30.固定杆48表面上固定连接有连接球45，连接球45具有弹性，连接球45表面与摩擦环4内壁相抵，摩擦环4表面与螺纹管2内壁相抵，连接球45内壁上固定连接有多个震动弹簧451，震动弹簧451一端固定连接有摩擦块，且摩擦块间设有震动球47，震动球47内部设有空腔，震动球47内部设有金属球，摩擦环4加强对内螺纹表面的打磨效果，减少内部螺纹在清洁后表面出现锋利的角度，减少后续在清洗过程中对工作人员的影响，能够降低操作的安全隐患。
31.铰接杆42一端固定连接有驱动环5，驱动环5内部开设有直孔52，直孔52内壁上固定连接有固定架，且固定架间转动设有驱动套筒53，驱动套筒53表面上固定连接有多个弧形扇叶，驱动套筒53内部设有驱动杆，且驱动杆一端固定连接在弹性球41表面上，弹性球41出现运动过程中，能够拉动驱动杆出现运动，能够带动驱动套筒53出现转动，能够使弧形扇叶出现转，能够将内部堆积的在等吹出，避免杂质堆积对内螺纹清洁产生的影响。
32.驱动环5表面上开设有环槽54，环槽54内壁上固定连接有多个异形杆55，异形杆55呈弧形且具有弹性，环槽54内部转动设有活动环51，活动环51表面上固定连接有多个驱动块，且驱动块呈螺旋分布在活动环51表面上，在驱动环5进入管道内部后，活动环51表面的驱动块能够抵在内螺纹缝隙间，能够带动活动环51出现转动，能够配合清洁剂对螺纹内部的铁锈进行清洁，能够提升对内部螺纹的清洁效率，且在活动环51转动过程中能够出现细微震动，能够加强对内部螺纹的清洁效果。
33.活动环51内壁上固定连接有多个连接块551，连接块551侧壁上开设有一对直槽，异形杆55一端抵在直槽内部，连接块551底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧底部固定连接在环槽54内壁上，在驱动环5在完成对内部的清洁后，来自内螺纹对活动环51表面的挤压消失，能够使活动环51表面出现来回摆动，能够将活动环51表面的铁锈等杂质抖落，便于设备持续使用，能够提升铁锈清洁效率。
34.工作原理：首先将需要进行清洁的管道放置在支撑环11上，然后通过限位绳12固定管道的位置，能够将管道固定在支撑环11表面上，通过驱动电机14能够带动伸缩杆3出现运动，能够对管道内部进行清洁，能够提升清洁除锈的效率，降低人工成本，在驱动环5进入管道内部后，活动环51表面的驱动块能够抵在内螺纹缝隙间，能够带动活动环51出现转动，能够配合清洁剂对螺纹内部的铁锈进行清洁，能够提升对内部螺纹的清洁效率，且在活动
环51转动过程中能够出现细微震动，能够加强对内部螺纹的清洁效果，在驱动环5移动过程中，能够使铰接杆42与摆动杆35出现运动，能够使弹性轴33出现形变，能够带动活动球331在摩擦槽351内部运动，能够使摆动杆35在运动过程中出现抖动，能够使驱动环5整体出现运动，能够加强对内部螺纹的清洁效果，且随着铰接杆42的运动，摩擦环4能够在连接弹簧441的作用下出现运动，能够使摩擦环4出现收缩的情况，能够将摩擦环4表面上的铁锈等杂质抖落，避免影响后续的清洁效果，且在铰接杆42与摆动杆35复位过程中，能够使弧形杆46出现形变，使敲击球对连接球45表面进行敲击，摩擦环4能够在震动球47和震动弹簧451的作用下出现抖动，加强对内螺纹表面的打磨效果，减少内部螺纹在清洁后表面出现锋利的角度，减少后续在清洗过程中对工作人员的影响，能够降低操作的安全隐患，然后接着在弹性球41出现运动过程中，能够拉动驱动杆出现运动，能够带动驱动套筒53出现转动，能够使弧形扇叶出现转，能够将内部堆积的在等吹出，避免杂质堆积对内螺纹清洁产生的影响，最后在驱动环5在完成对内部的清洁后，来自内螺纹对活动环51表面的挤压消失，能够使活动环51表面出现来回摆动，能够将活动环51表面的铁锈等杂质抖落，便于设备持续使用，能够提升铁锈清洁效率。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。