1.本实用新型涉及灌溉渠道领域，尤其是涉及一种农田河道用混凝土节水灌溉渠道。


背景技术：

2.我国水资源匮乏，节约用水是国策，在总用水量中，农业用水占了一大部分，因此，农业节水尤为重要，其中，灌溉节水效果尤为明显，近年来，在我国节水政策的推动下，灌溉农渠大规模采用预制混凝土渠道。
3.目前，传统的预制混凝土渠道断面采用等厚度“u”形结构，这些预制混凝土渠道在现场用水泥砂浆接缝，连接成一整条灌溉渠道，用于田间灌溉。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：传统的预制混凝土渠道采用水泥砂浆连接，自身并无自密封设计，这样就会导致预制混凝土渠道之间的连接不够稳固，容易渗水，另一方面，接缝处使用水泥砂浆连接，接缝处会高于渠道本身，从而导致水阻力增大，水会溅出到渠道外。


技术实现要素：

5.为了改善相邻渠道主体之间连接不稳固，接缝处容易溅水的问题，本技术提供一种农田河道用混凝土节水灌溉渠道，本实用新型在使用时，通过凸条、凹槽以及锁定组件的设置，相邻渠道主体拼接时，凸条与凹槽相互配合，再通过锁定组件进行锁定，拼接稳固，不易渗水，通过导流板的设置，可挡住接缝处溅起的水花，避免水溅射到渠道主体外。
6.本技术提供的一种农田河道用混凝土节水灌溉渠道采用如下的技术方案：
7.一种农田河道用混凝土节水灌溉渠道，包括：渠道主体以及设于渠道主体一侧端面上的凸条，所述凸条上水平设有第一通孔，所述渠道主体另一侧端面上设有用于容纳所述凸条的凹槽，所述凹槽内壁上水平设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔中设有第一钢筋，所述凸条上设有用于锁定所述第一钢筋的锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，拼接相邻渠道主体时，渠道主体上的凸条与相邻渠道主体上的凹槽相互配合，拼接到位后，凸条上的第一通孔与凹槽上的第二通孔对齐，将第一钢筋同时插入第一通孔与第二通孔中，用锁定组件将第一钢筋锁定住，拼接完成。
9.本实用新型进一步设置：所述锁定组件包括沿竖直方向设于凸条上的第三通孔，所述第三通孔与第一通孔相垂直，所述第三通孔中设有用于锁定第一钢筋的第二钢筋，所述第二钢筋的直径小于所述第一钢筋的直径，所述第一钢筋上设有供第二钢筋穿过的通孔。
10.通过采用上述技术方案，将第二钢筋放入第三通孔的过程中，第二钢筋会穿过第一钢筋上的通孔，到位后第一钢筋被锁定稳固。
11.本实用新型进一步设置：所述第三通孔顶部设有沉头槽，所述第二钢筋一端设有与沉头槽相适配的沉头。
12.通过采用上述技术方案，沉头与沉头槽的设置，增大了第二钢筋与第三通孔之间的接触面积，摩擦力更大，稳定性更强。
13.本实用新型进一步设置：所述第一钢筋上转动连接有呈预定角度倾斜的导流板，所述渠道主体两侧内壁上设有横杆，所述导流板与所述横杆之间设有弹簧，所述导流板远离所述弹簧的一侧设有内凹面。
14.通过采用上述技术方案，当水流流经相邻渠道主体的接缝处时，由于接缝处会高于渠道主体本身，阻力增大，会溅起大量水花，导流板可将溅起的水花挡住，避免溅射到渠道主体外，另一方面，当渠道主体内的水流量过大时，导流板也可起到减缓流速的作用，避免因水流太急而溅射到渠道本体外，弹簧对导流板起到缓冲的作用，内凹面的设置，增大了导流板与流水之间的接触面积，进一步增强了导流板的导流效果。
15.本实用新型进一步设置：所述凸条外侧与所述凹槽内壁上均贴设有橡胶条。
16.通过采用上述技术方案，橡胶条的设置，使相邻渠道本体之间贴合的更加紧密，不易渗水。
17.本实用新型进一步设置：所述渠道主体外侧沿渠道主体延伸方向设有加强筋。
18.通过采用上述技术方案，加强筋的设置，增强了渠道主体的强度。
19.本实用新型进一步设置：所述渠道主体两侧壁顶部固定连接有挡板。
20.通过采用上述技术方案，挡板的设置，一方面可避免水流溅射到渠道主体外，另一方面，可阻挡雨水携带泥土进入渠道主体中。
21.本实用新型进一步设置：所述渠道主体的横截面呈u型，所述渠道主体的内壁上贴设有防水层，所述渠道主体的外壁上贴设有防腐层。
22.通过采用上述技术方案，渠道主体的横截面呈u型，可减缓流速，防水层的设置，增强渠道主体内壁的防水性，不易渗水，防腐层的设置，可避免渠道主体被土壤中的微生物腐蚀，使用寿命更长。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、通过凸条、凹槽以及锁定组件的设置，相邻渠道主体拼接时，凸条与凹槽相互配合，再通过锁定组件进行锁定，拼接稳固，不易渗水。
25.2、通过导流板的设置，一方面，可挡住接缝处溅起的水花，避免水溅射到渠道主体外，另一方面，当渠道主体内的水流量过大时，导流板也可起到减缓流速的作用，避免因水流太急而溅射到渠道本体外。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的相邻渠道主体拼接图；
27.图2是本实用新型实施例的渠道主体局部剖视图。
28.附图标记说明：
29.1、渠道主体；11、加强筋；12、挡板；13、防水层；14、防腐层；2、凸条；21、第三通孔；22、第二钢筋；23、通孔；24、沉头槽；25、沉头；3、第一通孔；4、凹槽；5、第二通孔；6、第一钢筋；61、导流板；62、横杆；63、弹簧；7、橡胶条。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本实施例：一种农田河道用混凝土节水灌溉渠道，参照图1和图2，包括：横截面呈u型设置的渠道主体1以及设于渠道主体1一侧端面上的凸条2，凸条2上水平设有第一通孔3，渠道主体1另一侧端面上设有凹槽4，凹槽4可容纳凸条2，凹槽4内壁上水平设有第二通孔5，第二通孔5与第一通孔3相对应，第一通孔3与第二通孔5中设有第一钢筋6。
32.拼接相邻渠道主体1时，渠道主体1上的凸条2与相邻渠道主体1上的凹槽4相互配合，拼接到位后，凸条2上的第一通孔3与凹槽4上的第二通孔5对齐，将第一钢筋6同时插入第一通孔3与第二通孔5中，两相邻渠道主体1被连接。
33.本实施例中，为了进一步增强相邻渠道主体1接缝处的紧密性，凸条2外侧与凹槽4内壁上均贴设有橡胶条7，当相邻渠道主体1拼接时，凸条2上的橡胶条7与凹槽4上的橡胶条7通过挤压力紧密配合，不易渗水。
34.本实施例中，为了对第一钢筋6进行锁定，凸条2上设有锁定组件，其中，锁定组件包括沿竖直方向设于凸条2上的第三通孔21，第三通孔21与第一通孔3相垂直，第三通孔21中设有第二钢筋22，需要说明的是，第二钢筋22的直径小于第一钢筋6的直径，第一钢筋6上设有通孔23，第二钢筋22可穿过通孔23，将第二钢筋22放入第三通孔21的过程中，第二钢筋22会穿过第一钢筋6上的通孔23，到位后第一钢筋6被锁定稳固。
35.本实施例中，为了增大第二钢筋22与第三通孔21之间的摩擦力，使第二钢筋22放置的更加稳固，第三通孔21顶部设有沉头槽24，第二钢筋22一端设有沉头25，沉头25与沉头槽24相适配，第二钢筋22放入第三通孔21的过程中，第二钢筋22上的沉头25落入第三通孔21顶部的沉头槽24中，第二钢筋22安装到位。
36.另外，第一钢筋6上转动连接有呈预定角度倾斜的导流板61，这样设置的好处在于，当水流流经相邻渠道主体1的接缝处时，由于接缝处会高于渠道主体1本身，阻力增大，会溅起大量水花，导流板61可将溅起的水花挡住，避免水花溅射到渠道主体1外。
37.另一方面，当渠道主体1内的水流量过大时，导流板61也可起到减缓流速的作用，避免因水流太急而溅射到渠道本体1外。
38.渠道主体1两侧内壁上还设有横杆62，导流板61与横杆62之间设有弹簧63，弹簧63对导流板61起到缓冲的作用，需要说明的是，导流板61远离弹簧63的一侧设有内凹面，这样设置的好处在于，增大了导流板61与流水之间的接触面积，进一步增强了导流板61的导流效果。
39.本实施例中，为了避免渠道主体1周围的泥土进入渠道主体1中，渠道主体1两侧壁顶部固定连接有挡板12，在雨水天气时，渠道主体1周围的泥土容易被雨水冲刷流入到渠道主体1中，泥土淤积会堵塞渠道主体1，影响正常使用，通过挡板12的设置，可避免此类情况的发生。
40.本实施例中，为了延长渠道主体1的使用寿命，渠道主体1的内壁上贴设有防水层13，防水层13的材质为通用型gs防水材料，防水层13的设置，增强渠道主体1内壁的防水性，不易渗水，渠道主体1的外壁上贴设有防腐层14，防腐层14的材质为玻璃鳞片胶泥，防腐层14的设置，可避免渠道主体1被土壤中的微生物腐蚀。
41.本实施例中，为了增强渠道主体1的自身强度，渠道主体1外侧沿渠道主体1延伸方
向设有加强筋11，
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。