1.本实用新型涉及快换装置技术领域,尤其涉及一种快换装置及作业机械。
背景技术:2.装载机的快换装置是多功能装载机的关键部件,可使装载机快速更换各种属具,如铲斗、抓斗、侧卸斗等,以实现物料铲掘、木材抓取、草料抱夹等多种作业功能,充分发挥装载机不同作业工况的差异化性能,节约空间和资源,减少吊装拆卸时间,提高了工作效率。
3.但是,现有技术中的快换装置存在结构和工艺较为复杂的缺陷。同时,现有快换装置的强度较差,容易造成快换装置各部件的开裂和变形等现象的产生。
技术实现要素:4.本实用新型提供一种快换装置及作业机械,用以解决现有技术中的快换装置的结构和工艺较为复杂且强度较差的问题,以实现简化快换装置的结构、降低工艺复杂程度并提升快换装置的强度的效果。
5.根据本实用新型的第一方面,提供了一种快换装置,包括:腹板、上梁、下梁组件、动臂连接件、连杆连接件和快换油缸。
6.其中,所述上梁与所述下梁组件间隔连接于所述腹板上,所述上梁能够与作业机械的属具连接,所述下梁组件内安装所述快换油缸,所述动臂连接件连接于所述腹板上,以与作业机械的动臂连接,所述连杆连接件连接于所述腹板上,以与作业机械的连杆连接。
7.根据本实用新型提供的一种快换装置,还包括加强耳板,所述加强耳板设置于所述腹板上,并且所述加强耳板连接于所述上梁与所述下梁组件之间,所述加强耳板与所述下梁组件能够形成容纳腔室,所述快换油缸安装在所述容纳腔室内。
8.根据本实用新型提供的一种快换装置,所述加强耳板包括第一加强耳板和第二加强耳板。
9.其中,所述第一加强耳板位于所述下梁组件的一端,所述第二加强耳板位于所述下梁组件的另一端。
10.根据本实用新型提供的一种快换装置,所述下梁组件包括第一下梁板和第二下梁板。
11.其中,所述第一下梁板与所述第二下梁板间隔设置,所述第一下梁板、所述第二下梁板、所述第一加强耳板和所述第二加强耳板共同构成所述容纳腔室。
12.根据本实用新型提供的一种快换装置,所述腹板上形成有至少一个减重孔。
13.根据本实用新型提供的一种快换装置,所述动臂连接件包括第一动臂连接耳和第二动臂连接耳。
14.其中,所述第一动臂连接耳和所述第二动臂连接耳均连接于所述腹板上,并且,所述第一动臂连接耳连接于所述上梁的一端,所述第二动臂连接耳连接于所述上梁的另一
端。
15.根据本实用新型提供的一种快换装置,所述连杆连接件包括第一连杆连接耳和第二连杆连接耳。
16.其中,所述第一连杆连接耳和所述第二连杆连接耳均连接于所述腹板上,并且,所述第一连杆连接耳与所述第二连杆连接耳间隔设置于所述上梁与所述第一下梁板之间。
17.根据本实用新型提供的一种快换装置,所述快换油缸包括双活塞杆油缸,所述双活塞杆油缸的两个活塞杆的外端部均安装有锁紧轴。
18.根据本实用新型提供的一种快换装置,所述上梁、所述下梁组件、所述动臂连接件和所述连杆连接件均焊接连接于所述腹板上。
19.根据本实用新型的第二方面,提供了一种作业机械,该作业机械包括:动臂、连杆和如上所述的快换装置。
20.其中,所述动臂与所述动臂连接件连接,所述连杆与所述连杆连接件连接。
21.在本实用新型提供的快换装置中,所述上梁与所述下梁组件间隔连接于所述腹板上,所述上梁能够与作业机械的属具连接,所述下梁组件内安装所述快换油缸,所述动臂连接件连接于所述腹板上,以与作业机械的动臂连接,所述连杆连接件连接于所述腹板上,以与作业机械的连杆连接。
22.通过这种结构设置,将上梁、下梁组件、动臂连接件及连杆连接件均连接于腹板上。与无整块腹板支撑,仅将各零散的小部件分别相互焊接的结构相比较,该快换装置的结构和工艺均较为简单。同时,这种快换装置的强度也得以提升。
23.进一步,在本实用新型提供的作业机械中,由于该作业机械包括如上所述的快换装置,因此,其同样具备如上所述的各项优势。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型提供的快换装置的结构示意图;
26.附图标记:
27.100:腹板;
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200:上梁;
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300:快换油缸;
28.301:锁紧轴;
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401:第一加强耳板;
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402:第二加强耳板;
29.501:第一下梁板;
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502:第二下梁板;
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503:容纳腔室
30.600:减重孔;
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701:第一动臂连接耳;
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702:第二动臂连接耳;
31.801:第一连杆连接耳;
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802:第二连杆连接耳;
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
33.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.下面结合图1对本实用新型实施例提供的一种快换装置及作业机械进行描述。应当理解的是,以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式,并不对本实用新型构成任何特别限定。
38.本实用新型第一方面的实施例提供了一种快换装置,如图1所示,该快换装置包括:腹板100、上梁200、下梁组件、动臂连接件、连杆连接件和快换油缸300。
39.其中,上梁200与下梁组件间隔连接于腹板100上。上梁200能够与作业机械的属具连接。例如,上梁200可以为圆管式结构,作业机械的属具上形成有与上梁200相适配的挂钩。作业机械的属具上的挂钩能够挂接在上梁200上。下梁组件内安装快换油缸300。动臂连接件连接于腹板100上,以与作业机械的动臂连接。连杆连接件连接于腹板100上,以与作业机械的连杆连接。
40.例如,作业机械的属具包括铲斗、抓斗或侧卸斗等,以使作业机械实现相应的作业功能。上述实施例仅是本实用新型的示意性实施例,并不能对本实用新型构成任何限定。
41.通过这种结构设置,将上梁200、下梁组件、动臂连接件及连杆连接件均连接于腹板100上。与无整块腹板100支撑,仅将各零散的小部件分别相互焊接的结构相比较,该快换装置的结构和工艺均较为简单。同时,这种快换装置的强度也得以提升。
42.此处应当说明的是,对于上梁200、下梁组件、动臂连接件和连杆连接件与腹板100之间的连接方式,本实用新型不作任何具体限定。例如,在本实用新型的一个实施例中,上梁200、下梁组件、动臂连接件和连杆连接件均焊接连接于腹板100上。
43.上梁200、下梁组件、动臂连接件、连杆连接件及腹板100能够形成一体式结构。通过这种结构设置,能够使该快换装置的受力分布更加均匀,进而延长该快换装置的使用寿命。
44.上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例,并不能对本实用新型构成任何限定。也就是说,上梁200、下梁组件、动臂连接件和连杆连接件与腹板100之间的连接方式包括但是不限于焊接连接。
45.在本实用新型的一个实施例中,该快换装置还包括加强耳板。加强耳板设置于腹板100上,并且加强耳板连接于上梁200与下梁组件之间。加强耳板与下梁组件能够形成容纳腔室503。快换油缸300安装在容纳腔室503内。
46.具体例如,如图1所示,该快换装置包括:腹板100、上梁200、下梁组件、动臂连接件、连杆连接件、快换油缸300和加强耳板。
47.其中,上梁200与下梁组件相互平行且间隔连接在腹板100上。上梁200的两端形成有供作业机械的属具挂接的连接区域。动臂连接件连接于腹板100上。动臂连接件与作业机械的动臂连接。连杆连接件连接于腹板100上。连杆连接件与作业机械的连杆连接。
48.其中,加强耳板连接于腹板100上,并且,加强耳板位于上梁200与下梁组件之间。加强耳板与下梁组件共同形成封闭的容纳腔室503。快换油缸300安装在该容纳腔室503内。在使用时,属具首先挂接在上梁200上,快换油缸300的活塞杆伸出以将属具与快换装置固定连接。
49.根据以上描述的实施例可知,通过在快换装置上设置加强耳板,能够增强快换装置的强度,延长快换装置的使用寿命。同时,加强耳板与下梁组件共同形成容纳腔室503,并将快换油缸300安装在该容纳腔室503内,能够保护快换油缸300,防止粉尘等侵入并损坏快换油缸300。
50.具体来讲,在本实用新型的一个实施例中,加强耳板包括第一加强耳板401和第二加强耳板402。
51.其中,第一加强耳板401位于下梁组件的一端。第二加强耳板402位于下梁组件的另一端。如图1所示,第一加强耳板401位于下梁组件的左端,第二加强耳板402位于下梁组件的右端。
52.进一步,在本实用新型的一个实施例中,下梁组件包括第一下梁板501和第二下梁板502。
53.其中,第一下梁板501与第二下梁板502间隔设置。第一下梁板501、第二下梁板502、第一加强耳板401和第二加强耳板402共同构成容纳腔室503。快换油缸300安装在该容纳腔室503内。
54.例如,第一下梁板501与第二下梁板502为方形板状结构。并且,第一下梁板501、第
二下梁板502、第一加强耳板401和第二加强耳板402相互焊接连接以构成容纳腔室503。
55.在本实用新型的一个实施例中,动臂连接件包括第一动臂连接耳701和第二动臂连接耳702。
56.其中,第一动臂连接耳701和第二动臂连接耳702均连接于腹板100上。并且,第一动臂连接耳701连接于上梁200的一端。第二动臂连接耳702连接于上梁200的另一端。
57.在本实用新型的又一实施例中,连杆连接件包括第一连杆连接耳801和第二连杆连接耳802。
58.其中,第一连杆连接耳801和第二连杆连接耳802均连接于腹板100上。并且,第一连杆连接耳801与第二连杆连接耳802间隔设置于上梁200与第一下梁板501之间。
59.具体来讲,如图1所示,该快换装置包括腹板100、上梁200、下梁组件、动臂连接件、连杆连接件、快换油缸300和加强耳板。
60.其中,下梁组件包括第一下梁板501和第二下梁板502。加强耳板包括第一加强耳板401和第二加强耳板402。动臂连接件包括第一动臂连接耳701和第二动臂连接耳702。连杆连接件包括第一连杆连接耳801和第二连杆连接耳802。
61.结合图1描述,上梁200水平连接在腹板100靠上位置处。上梁200的两端形成有供作业机械的属具挂接的连接区域。第一下梁板501与第二下梁板502水平间隔设置于腹板100靠下位置处。第一加强耳板401和第二加强耳板402均连接在腹板100上。并且,第一加强耳板401位于下梁组件的左端,第二加强耳板402位于下梁组件的右端。第一加强耳板401、第二加强耳板402与第一下梁板501和第二下梁板502共同构成封闭的容纳腔室503。快换油缸300安装在该容纳腔室503内。
62.第一动臂连接耳701和第二动臂连接耳702均连接于腹板100上。并且,第一动臂连接耳701连接于上梁200的左端。第二动臂连接耳702连接于上梁200的右端。第一动臂连接耳701与第二动臂连接耳702能够与作业机械的动臂固定连接。
63.第一连杆连接耳801和第二连杆连接耳802均连接于腹板100上。并且,第一连杆连接耳801与第二连杆连接耳802间隔设置于上梁200与第一下梁板501之间。第一连杆连接耳801与第二连杆连接耳802能够与作业机械的连杆固定连接。
64.在本实用新型的一个实施例中,腹板100上形成有至少一个减重孔600。
65.如图1所示,在腹板100上形成有两个减重孔600。通过在腹板100上开设减重孔600,能够极大减轻快换装置的重量。在保证强度的前提下,能够实现快换装置的轻量化并节约用料成本。
66.上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例,并不能对本实用新型构成任何限定。也就是说,减重孔600的数量并不限于两个。减重孔600的数量可以根据实际情况自行调整。
67.在本实用新型的一个实施例中,快换油缸300包括双活塞杆油缸。双活塞杆油缸的两个活塞杆的外端部均安装有锁紧轴301。
68.如图1所示,上述快换油缸300包括双活塞杆油缸。双活塞杆油缸包括缸体和两个活塞杆。两个活塞杆沿相反方向由缸体的内部延伸至缸体的外部。两个活塞杆的外端部均安装有锁紧轴301。锁紧轴301在快换油缸300的驱动作用下能够同时伸出或者收缩。当需要将属具与快换装置固定连接时,使锁紧轴301伸出并与属具锁紧连接。当需要将属具与快换
装置分离时,使锁紧轴301收缩并与属具分离。
69.本实用新型第二方面的实施例还提供了一种作业机械,该作业机械包括动臂、连杆和如上所述的快换装置。
70.其中,动臂与动臂连接件连接。连杆与连杆连接件连接。
71.例如,在本实用新型的一个实施例中,上述作业机械为装载机。此处应当理解的是,该实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例,并不能对本实用新型构成任何限定。也就是说,上述作业机械包括但是不限于装载机。
72.进一步,由于该作业机械包括如上所述的快换装置,因此,其同样具备如上所述的各项优势。
73.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。