1.本发明涉及污水管道领域，具体为一种可疏通硬质阻塞物的污水管道疏通装置。
背景技术：
2.随着城市的发展，越来越多的人员向城市集中，小区厨房、卫生间等区域因使用不当或其他原因会造成管道阻塞，传统的疏通下水道的技术包括使用化学试剂软化阻塞物、用弹簧通渠器疏通、拆解下水道疏通等，现有的弹簧通渠器面对阻塞物比较硬和管道弯折程度过高的情况，疏通效果不佳，只能拆解相关管道进行疏通清洁，操作比较复杂。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种可疏通硬质阻塞物的污水管道疏通装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种可疏通硬质阻塞物的污水管道疏通装置，包括连接体，所述连接体上侧设有柔性基体，所述柔性基体中间安装有输送管道，所述连接体下侧设有固定管，所述固定管中间设有通液槽，所述通液槽连通所述输送管道，所述通液槽安装设有泵体，通液槽下侧开口处设有进出口，所述连接体下侧位于所述固定管外侧设有开槽体，所述开槽体设有转动槽，所述转动槽转动设有所述固定管，所述开槽体外侧设有开口向外的动作槽，所述动作槽转动设有转动杆，所述转动杆下侧端部设有动作杆，所述转动杆和所述动作杆之间形成小于一百八十度的夹角，所述动作杆下侧端部设有切割轴，所述切割轴中心是弧形圆柱，所述切割轴外侧设有切割齿，所述切割齿沿切割轴的母线分布，且所述切割齿绕所述切割轴轴线阵列分布。
6.进一步的技术方案，所述柔性基体侧边设有动力体，所述动力体设有向外的支架槽，所述支架槽壁体转动设有滚轮支架，所述滚轮支架端部转动设有滚轮，所述滚轮支架和所述支架槽壁体之间设有调节伸缩杆，所述支架槽壁体设有驱动所述滚轮转动的动力装置。
7.进一步的技术方案，所述连接体设有环槽，所述环槽转动设有传动环，所述传动环外侧设有齿，所述连接体一侧安装设有动力电机，所述动力电机的轴安装设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动环外侧的齿啮合，所述传动环下侧设有所述连接桶。
8.进一步的技术方案，所述转动杆上侧端部设有拨动杆，所述拨动杆外侧设有滑块，所述滑块中间设有滑槽，所述滑槽滑动设有所述拨动杆，所述滑块一侧设有转轴，所述转轴转动设有滑动槽，所述动作槽内侧壁体设有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的轴固定设有中间体，所述中间体设有震动滑槽，所述震动滑槽滑动设有所述滑动槽，所述滑动槽与所述震动滑槽壁体之间设有复位弹簧；
9.进一步的技术方案，所述动作槽壁体设有震动环槽，所述震动环槽转动设有震动环，所述震动环内侧设有震动环凸起，所述震动环凸起内表面直径连续大小变化，所述震动
环凸起内表面能与所述滑动槽相抵；
10.进一步的技术方案，所述动作槽上侧壁体设有开关伸缩杆，所述开关伸缩杆下侧位于所述动作槽内固定连接所述震动环上侧，所述动作槽上侧壁体设有开关壳体，所述开关伸缩杆一侧设有球形块，所述开关壳体设有开关滑槽，所述开关滑槽滑动设有开关滑块，所述开关滑块设有滑块凹槽，所述球形块能卡在所述滑块凹槽中，所述开关滑块与所述开关滑槽壁体之间设有开关弹簧。
11.本发明的有益效果：
12.传统的抓取装置常常因无合适抓取位置，导致无法取出去阻塞物，本装置通过设置切割齿，可对大块硬质阻塞物上侧开槽，创造出合适的抓取槽，并且利用切割齿夹紧开槽内壁，从而非常容易的取出阻塞物；
13.本装置设置可转动的转动杆，本装置切割轴外侧设置的切割齿沿切割轴母线分布，且切割齿绕切割轴轴线阵列分布，这种设置可使切割轴转动到任意角度，总有相应的切割齿切割部位可与阻塞物接触，本装置可控制切割齿回转圆直径大范围调整，从而适应不同管道内壁的直径，并且本装置可控制切割齿回转圆直径小范围震动，从而使被夹紧的阻塞物松动，提高阻塞物脱离管道的几率，本装置切割齿震动的同时也在旋转切割，震动和切割同时发生，节省了时间，提高了工作效率；
14.本装置通过设置进出口和泵体，可对硬质阻塞物表面喷清洁液，去除阻塞物表面苔藓类物质，增大阻塞物与管道内壁的间隙，从而使水流容易通过间隙流出，利用流动的水可对阻塞的管道进一步疏通，并且泵体可反向工作，吸收管道内的污水，降低切割齿转动的阻力，提高切割效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的整体结构示意图；
18.图2是图1中a处的结构放大示意图；
19.图3是图1中b处的结构放大示意图；
20.图4是图1中c处的放大结构示意图；
21.图5是图3中d处的放大结构示意图；
22.图6是图3中e处的放大结构示意图；
23.图7是本装置前侧立体示意图；
24.图8是本装置后侧立体示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明进行详细说明。
26.结合附图1-8所述的一种可疏通硬质阻塞物的污水管道疏通装置，包括连接体10，
所述连接体10上侧设有柔性基体16，所述柔性基体16中间安装有输送管道17，所述连接体10下侧设有固定管27，所述固定管27中间设有通液槽50，所述通液槽50连通所述输送管道17，所述通液槽50安装设有泵体33，通液槽50下侧开口处设有进出口32，所述连接体10下侧位于所述固定管27外侧设有开槽体18，所述开槽体18设有转动槽51，所述转动槽51转动设有所述固定管27，所述开槽体18外侧设有开口向外的动作槽24，所述动作槽24转动设有转动杆25，所述转动杆25下侧端部设有动作杆41，所述转动杆25和所述动作杆41之间形成小于一百八十度的夹角，所述动作杆41下侧端部设有切割轴42，所述切割轴42中心是弧形圆柱，所述切割轴42外侧设有切割齿43，所述切割齿43沿切割轴42的母线分布，且所述切割齿43绕所述切割轴42轴线阵列分布。
27.优选的，所述柔性基体16侧边设有动力体11，所述动力体11设有向外的支架槽12，所述支架槽12壁体转动设有滚轮支架13，所述滚轮支架13端部转动设有滚轮14，所述滚轮支架13和所述支架槽12壁体之间设有调节伸缩杆15，所述支架槽12壁体设有驱动所述滚轮14转动的动力装置。
28.优选的，所述连接体10设有环槽19，所述环槽19转动设有传动环20，所述传动环20外侧设有齿，所述连接体10一侧安装设有动力电机22，所述动力电机22的轴安装设有传动齿轮21，所述传动齿轮21与所述传动环20外侧的齿啮合，所述传动环20下侧设有所述连接桶23。
29.优选的，所述转动杆25上侧端部设有拨动杆26，所述拨动杆26外侧设有滑块37，所述滑块37中间设有滑槽39，所述滑槽39滑动设有所述拨动杆26，所述滑块37一侧设有转轴38，所述转轴38转动设有滑动槽36，所述动作槽24内侧壁体设有调节伸缩杆34，所述调节伸缩杆34的轴固定设有中间体35，所述中间体35设有震动滑槽52，所述震动滑槽52滑动设有所述滑动槽36，所述滑动槽36与所述震动滑槽52壁体之间设有复位弹簧40；
30.优选的，所述动作槽24壁体设有震动环槽29，所述震动环槽29转动设有震动环30，所述震动环30内侧设有震动环凸起31，所述震动环凸起31内表面直径连续大小变化，所述震动环凸起31内表面能与所述滑动槽36相抵；
31.优选的，所述动作槽24上侧壁体设有开关伸缩杆28，所述开关伸缩杆28下侧位于所述动作槽24内固定连接所述震动环30上侧，所述动作槽24上侧壁体设有开关壳体45，所述开关伸缩杆28一侧设有球形块44，所述开关壳体45设有开关滑槽47，所述开关滑槽47滑动设有开关滑块48，所述开关滑块48设有滑块凹槽49，所述球形块44能卡在所述滑块凹槽49中，所述开关滑块48与所述开关滑槽47壁体之间设有开关弹簧46。
32.本设备的具体使用方法是：
33.使用本装置，将本装置放置在所需清理的管道口内，滚轮14转动带动本装置向管道内行走，本装置中动力电机22启动，动力电机22通过传动齿轮21带动传动环20转动，传动环20通过连接桶23带动开槽体18转动，开槽体18相对固定管27转动，开槽体18带动转动杆25和切割轴42转动，切割轴42转动带动切割齿43转动，切割齿43对阻塞物进行切割；
34.调节伸缩杆34伸缩可带动中间体35向外或向内移动，中间体35通过复位弹簧40推动滑动槽36和转轴38移动，转轴38通过滑块37带动拨动杆26摆动一定角度，拨动杆26带动转动杆25摆动一定角度，转动杆25控制切割轴42张开的角度，从而调整切割轴42形成的回转圆直径，以适应管道直径；
35.遇到硬质阻塞物时，切割轴42外阻塞物上侧切割形成环槽，由于转动杆25和动作杆41形成一定角度，环槽上侧形成一定厚度的壁体，该壁体可卡住切割齿43上侧，调节伸缩杆34向外伸长带动转动杆25向内转动挤压阻塞物，使切割轴42夹紧阻塞物上侧环槽，向外拉动输送管道17，可带动移除阻塞物；
36.若阻塞物卡的比较紧，开关伸缩杆28伸长，开关伸缩杆28轴端部与连接体10下侧壁体相抵，连接体10通过开关伸缩杆28卡住震动环30,震动环30带动震动环凸起31固定，此时滑动槽36相对震动环凸起31转动，由于滑动槽36内侧突起的高度起伏变化，滑动槽36被震动环凸起31推动压缩复位弹簧40内外移动，滑动槽36通过转轴38带动拨动杆26小幅度摆动，拨动杆26通过转动杆25和动作杆41带动切割轴42小幅度震荡，切割齿43带动阻塞物震荡，使阻塞物更容易取出；
37.本装置泵体33正向启动，可向阻塞物喷液，消除阻塞物表面苔藓类物质，增大阻塞物与管壁之间的空隙，有利于拔出阻塞物；
38.泵体33反向启动，可吸收管道内的污水和其他污垢，减小转动杆25转动的阻力，提高开槽效率。
39.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。