1.本技术涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种污水排放管道。


背景技术：

2.城市排水系统是处理和排除城市污水和雨水的工程设施系统，是城市公用设施的组成部分。城市排水系统通常由排水管道和污水处理厂组成。在实行污水、雨水分流制的情况下，污水由排水管道收集，送至污水处理后，排入水体或回收利用。
3.目前，随着化学技术和冶金技术的飞速发展，污水排放管道的强度和耐腐蚀性均有极大的提升，污水排放管道发生管体破裂或者管体被腐蚀的情况现在已经很少发生了；传统的污水排放管道是连接成很长的一条管道使用，传统的污水排放管道起于污水处理厂，从污水处理厂排进污水排放管道中的污水中含有大量的淤积，长时间的排放会使淤积紧密附着于污水排放管道的内壁上。
4.由于大部分污水排放管道深埋地下，难以取出，并且污水排放管道一般都比较细长，所以很难进一步清理污水排放管道内壁上的淤积。


技术实现要素：

5.为了方便处理污水排放管道中的淤积，本技术提供一种污水排放管道。
6.本技术提供的一种污水排放管道，采用如下的技术方案：
7.一种污水排放管道，包括沉淀管道，所述沉淀管道的一端设有入管口和清污孔，且对应所述清污孔设有管门；所述沉淀管道另一端低于所述入管口的位置设有出管口；所述出管口靠近沉淀管道的一端设有滤网；所述入管口远离所述沉淀管道的一端连接有进水管，所述出管口远离所述沉淀管道的一端连接有出水管。
8.通过采用上述技术方案，污水从进水管进入沉淀管道中，较重较大的淤积会停滞在沉淀管道底部；滤网会将其他较轻较小的淤积进一步拦下，过滤后的基本没有淤积的污水接着会从出水管流出；因为整个污水排放管道中的淤积基本都在沉淀管道中，所以清理污水排放管道中的淤积时，主要清理沉淀管道中的淤积即可，方便了清理污水排放管道清淤的工作。
9.优选的，所述滤网垂直出管口的长度方向设置，所述滤网上滤孔的密度按从下到上的方向依次递减，且所述滤孔的大小按从下到上的方向依次递增。
10.通过采用上述技术方案，将滤网上的滤孔设计成上疏下密、上大下小，污水中质量较重的淤积颗粒处于污水的下部，而滤网下部的滤孔较小可以有效拦截污水中质量较重的淤积颗粒；滤网上部的滤孔较大，可以有效增加污水的流速，加快污水的处理速度。
11.优选的， 所述出水管的外壁上设有流速仪固定座，所述流速仪固定座上安装有流速仪；所述流速仪的流速仪探头设置在出水管远离所述出管口一端的内壁上。
12.通过采用上述技术方案，可使流速仪探头实时探测出水管处污水的流速，并将探测数据传至流速仪机体，流速仪机体可以实时显示出水管处污水的流速数据，当流速仪机
体显示的水管处污水的流速很慢时，便可以判定沉淀管道积累了过多的淤积。
13.优选的，所述流速仪探头包括：探头体和探头尖，所述探头体和所述探头尖连为一体；所述出水管远离所述出管口的一端内壁上固定有探头固定螺丝，所述探头尖上对应所述探头固定螺丝设有探头固定螺纹，所述探头尖通过所述探头固定螺纹固定在所述探头固定螺丝上。
14.通过采用上述技术方案，可以使流速仪探头固定在出水管的端口处使用，防止流速仪探头被污水冲走。
15.优选的，所述沉淀管道侧壁上靠近所述清污孔的位置设有若干旋杆孔座；所述管门上固定有旋杆；所述旋杆的两端伸入对应的所述旋杆孔座中；所述沉淀管道上设置有将所述管门固定在所述沉淀管道上的固定件。
16.通过采用上述技术方案，当判断出沉淀管道中的淤积过多的时候，可以打开沉淀管道上的管门，将沉淀管道中的淤积从清污孔处取出，以及后续可以进一步使用清洁工具穿过清污孔清理沉淀管道内部，方便清淤工作。
17.优选的，所述管门靠近所述入管口的一侧的边缘设有密封胶条。
18.通过采用上述技术方案，密封胶条增加了管门关闭时的密闭性，有污水经过沉淀管道时，污水不会从管门边缘的缝隙中泄露出来。
19.优选的，所述沉淀管道靠近所述入管口的侧壁上设有沉淀管道螺丝孔，所述管门对应所述沉淀管道螺丝孔的位置设有管门螺丝孔；对应所述沉淀管道螺丝孔和所述管门螺丝孔设有防松螺丝。
20.通过采用上述技术方案，关闭管门时，使用防松螺丝依次紧入管门螺丝孔和沉淀管道螺丝，可以防止沉淀管道中污水的压力将管门冲开。
21.优选的， 所述管门上设有管门把手。
22.通过采用上述技术方案，可以方便将管门打开或者关闭。
23.优选的，所述沉淀管道的下方设有沉淀管道固定台，所述沉淀管道固定台上设有若干三角架，且若干所述三角架分别连接所述沉淀管道的外壁。
24.通过采用上述技术方案，可以使固定住沉淀管道，防止沉淀管道在工作时发生滚动。
25.优选的，所述沉淀管道固定台下侧有若干伸缩杆座，若干所述伸缩杆座的下侧均安装有电动伸缩杆。
26.通过采用上述技术方案，可以通过电动伸缩杆合理调节沉淀管道工作高度。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.在污水排放管道设计了一个沉淀管道，可使污水排放管道中大部分的淤积留在沉淀管道中，清理污水排放管道中的淤积时仅需主要处理沉淀管道中的淤积即可，极大方便的污水排放管道的清淤工作。
29.2.通过在管门上加装密封条，并在关闭管门时，使用防松螺丝紧固管门，增加管门的密闭性，有效防止了污水从沉淀管道漏出。
30.3.在沉淀管道下方加装伸缩杆，可以根据实际的使用情况调节沉淀管道的工作高度，提高了污水排放管道的灵活性。
附图说明
31.图1是本技术实施例中污水排放管道的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例中用于体现进水管和沉淀管道的结构示意图。
33.图3是本技术实施例中用于体现滤网和出管口位置关系的结构示意图。
34.图4是本技术实施例中用于体现流速仪和出水管位置关系的结构示意图。
35.图5图4中a部分的放大图。
36.图6是本技术实施例中用于体现管门和沉淀管道位置关系的结构示意图。
37.图7是图6中b部分的放大图。
38.图8是本技术实施例中体现支架结构的结构示意图。
39.附图标记说明：1、沉淀管道；2、入管口；3、出管口；4、滤网；5、进水管；6、出水管；7、流速仪固定座；8、流速仪；9、流速仪探头；10、流速仪机体；11、探头体；12、探头尖；13、探头固定螺丝；14、清污孔；15、旋杆孔座；16、管门；17、旋杆；18、密封胶条；19、沉淀管道螺丝孔；20、管门螺丝孔；21、防松螺丝；22、管门把手；23、沉淀管道固定台；24、三角架；25、伸缩杆座；26、电动伸缩杆；27、第一凹口；28、第二凹口；29、支架结构；30、压片。
具体实施方式
40.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种污水排放管道。参照图1，污水排放管道包括横置的且呈圆柱状的沉淀管道1，在沉淀管道1的一端设有进水管5和管门16，在沉淀管道1的另一端设有出水管6，且出水管6的高度低于进水管5的高度；在沉淀管道1下方设有支架结构29。
42.污水处理厂将污水经进水管5先排放至沉淀管道1中，污水中的淤积会在沉淀管道1中进行沉淀，淤积发生沉淀后的污水再经由埋设在地下的出水管6进行排出，这样埋设在地下的污水排放管道内壁就不会粘附大量的淤积；绝大部分的淤积会沉淀在沉淀管道1中，只需要清理沉淀管道1中的淤积即可，这样可以极大方便污水排放管道的清淤工作。
43.参照图2，沉淀管道1一端侧壁靠上的位置设有入管口2，入管口2呈圆柱形短管状。对应入管口2设有进水管5，进水管5呈圆柱形管状，且进水管5的外径略小于入管口2的内径，进水管5的一端安装在入管口2中。
44.进水管5露天设置，污水处理厂将污水经进水管5传至沉淀管道1中，在入管口2和进水管5之间的接缝外可缠绕上热熔带，并用热熔带喷枪喷射热熔带，如此可使融化后的热熔带封闭入管口2和进水管5之间的接缝，防止污水从入管口2和进水管5之间的接缝处流出。
45.参照图2和图3，沉淀管道1远离入管口2的一端侧壁上设有出管口3，出管口3类似入管口2呈圆柱形短管状，且出管口3的最低处高于沉淀管道1的最低处。出管口3靠近沉淀管道1的端部设有滤网4，滤网4呈圆型，滤网4上的滤网孔数量在竖直方向上按从下到上的顺序依次递减，滤网4上的滤网孔大小在竖直方向上按从下到上的顺序依次递增。
46.将出管口3最低处设计成高于沉淀管道1最低处的目的在于：排放到沉淀管道1中的污水中体积大的淤积在重力的作用下便会沉积在沉淀管道1仓内的底部区域，沉淀管道1两端靠下的内侧壁会从两端挡住体积大而重的淤积。
47.滤网4设计成上述样式的目的在于：流至出管口3的污水底部的小体积淤积多，而
上部小体积淤积较少，基本都是水含量占比极高的污水；位于滤网4下部的滤孔小而密，这样可以有效拦截污水中的小体积淤积；位于滤网4上部的滤孔大而疏，这样可以有效降低滤网对污水的阻力，增加污水的流速，进一步增加过滤污水的效率。
48.参照图4，对应出管口3设有出水管6，出水管6的一端安装在出管口3中；在出水管6另一端的外壁上设有流速仪固定座7，对应流速仪固定座7设有流速仪8，这里所说的流速仪8为多普勒流速仪，流速仪8包括：流速仪探头9和流速仪机体10，流速仪机体10安装在流速仪固定座7上。
49.结合图5，流速仪探头9包括：探头体11和探头尖12；探头体11和探头尖12连为一体，探头尖12上设有螺纹，出水管6的内壁上对应探头尖12上的螺纹固定有探头固定螺丝13，探头尖12旋入探头固定螺丝13中，并固定在探头固定螺丝13上。
50.在出水管6处使用流速仪8的目的在于：通过流速仪8可以准确得知出水管6处的污水流速状况，若正常排污水时，发现出水管6处的污水流速较低，则极有可能是沉淀管道1内的淤积过多，这样工作人员可以及时清理沉淀管道1内的淤积。
51.参照图6，沉淀管道1设有入管口2的一端侧壁上还设有清污孔14，清污孔14呈半圆形，且清污孔14位于入管口2的下方。沉淀管道1侧壁上且位于清污孔14上侧两端的位置上分别设有旋杆孔座15，对应清污孔14设有管门16，管门16呈半圆形，管门16的直线侧边上对应旋杆孔座15设有旋杆17，旋杆17呈圆杆状，且旋杆17的长度略长于管门16的直线侧边长度，旋杆17的两端分别活动伸入对应的旋杆孔座15中。
52.污水从进水管5进入沉淀管道1后，会有污水中的淤积留在沉淀管道1中，清理污水排放管道时可打开管门16，将清洁工具经过清污孔14伸入沉淀管道1中，清理沉淀管道1中的淤积。
53.参照图7，在管门16上设有管门把手22；在管门16靠近清污孔14的侧壁上对应清污孔14的边缘设有一圈密封胶条18；沉淀管道1上位于清污孔14下侧的位置处设有沉淀管道螺丝孔19，管门16对应沉淀管道1上的螺丝孔也设有管门螺丝孔20，对应沉淀管道1和管门16上的螺丝孔设有防松螺丝21，防松螺丝21作为固定件将管门16固定在沉淀管道1上。
54.参照图8，支架结构29包括沉淀管道固定台23，沉淀管道固定台23呈矩形且水平设置，在沉淀管道固定台23一端的顶面设有两个三角架24，这两个三角架24之间形成第一凹口27；在沉淀管道固定台23另一端的顶面也设有两个三角架24，这两个三角架24之间形成第二凹口28。
55.结合图2，在沉淀管道固定台23上设计第一凹口27和第二凹口28的目的在于：外部呈圆柱状的沉淀管道1安装在第一凹口27和第二凹口28中时，工作状态会比较稳定，不会出现滚动的现象。
56.沉淀管道固定台23四个角的下侧均设有伸缩杆座25，伸缩杆座25的底部连接有竖直设置的电动伸缩杆26，所述电动伸缩杆26的底端水平固定有压片30。
57.在沉淀管道固定台23下方设置电动伸缩杆26的目的在于：当需要根据实际使用情况调节沉淀管道1的工作高度时，不需要重新更换其他高度的支架，通过调节电动伸缩杆26伸出的长度即可改变沉淀管道固定台23的工作高度，进而改变沉淀管道1的工作高度。
58.本技术实施例一种污水排放管道的实施原理为：污水从进水管流入沉淀管道1中，由于出管口3最底部和沉淀管道1最底部有一定的高度差，故而较大较重的淤积会被挡在沉
淀管道1仓内的底部区域，小体积的淤积在污水到达滤网4处会被拦截下来，剩余的污水从出水管6中流走；若通过流速仪8发现出水管6中污水的流速在正常排放污水时很低，则说明沉淀管道1中有较多的淤积，此时暂停排放污水，打开沉淀管道1上的管门16，清理沉淀管道1中的淤积，清理完淤积再重新使用污水排放管道排放污水。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。