1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程的锚杆施工定位装置。
背景技术：
2.随着现代化发展的进度日益加速，工程质量要求更加严格，工程施工标准要求更加精细，锚杆在施工过程中的定位则需要更加精确。在锚杆支护施工中，锚杆钻孔前要对钻孔进行定位，通常采用钢尺或角度尺人工测量进行定位，存在角度误差大,施工时锚杆定位效率低、定位精度不高，因此需要一种建筑工程的锚杆施工定位装置对上述问题做出改善。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程的锚杆施工定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种建筑工程的锚杆施工定位装置，包括定位柱，所述定位柱的下端设置有定位底座，所述定位柱的端部设置有装载座，所述装载座上设置有定位组件，所述定位组件上安装有锚杆。
6.作为本实用新型优选的方案，所述定位组件包括定位外筒杆、定位内杆、齿条板、定位座、手轮、驱动轴、齿轮、锁紧旋钮、限位板和衔接座，所述定位外筒杆的另一端设置有限位板，所述定位外筒杆的内部安装有定位内杆，所述定位内杆的上侧设置有齿条板，所述定位外筒杆的上侧设置有定位座，所述定位座上转动安装有驱动轴，所述驱动轴的前端设置有手轮，所述驱动轴上设置有齿轮，所述定位外筒杆的正面并且远离装载座的一端设置有锁紧旋钮，所述定位内杆的外端设置有衔接座。
7.作为本实用新型优选的方案，所述定位外筒杆和定位内杆正面均设置有刻度，所述限位板与定位内杆适配设置。
8.作为本实用新型优选的方案，所述齿轮贯穿定位外筒杆与齿条板啮合连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述定位组件设置有4组，所述定位外筒杆的内端与装载座连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述衔接座上开设有定位孔，锚杆通过定位孔与衔接座连接，所述衔接座与定位内杆可拆卸安装连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中，通过设置的定位外筒杆和定位内杆正面均设置有刻度，能够使锚杆的定位距离控制更加简单方便，通过设置的齿轮和齿条板能够使定位内杆的调节更好的控制定位，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
13.2.本实用新型中，通过设置的定位孔能够使锚杆的定位连接简单方便，通过设置的衔接座与定位内杆可拆卸安装连接，能够使定位组件在锚杆定位后，更好的进行分离，使整体的使用更加简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的定位组件部分结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位组件部分结构示意图。
17.图中：1、定位柱；101、定位底座；102、装载座；2、定位组件；201、定位外筒杆；202、定位内杆；203、齿条板；204、定位座；205、手轮；206、驱动轴；207、齿轮；208、锁紧旋钮；209、限位板；210、衔接座；211、定位孔；3、锚杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
23.一种建筑工程的锚杆施工定位装置，包括定位柱1，定位柱1的下端设置有定位底座101，定位柱1的端部设置有装载座102，装载座102上设置有定位组件2，定位组件2上安装有锚杆3。
24.实施例，请参照图1、2和3，定位组件2包括定位外筒杆201、定位内杆202、齿条板203、定位座204、手轮205、驱动轴206、齿轮207、锁紧旋钮208、限位板209和衔接座210，定位外筒杆201的另一端设置有限位板209，定位外筒杆201的内部安装有定位内杆202，定位内杆202的上侧设置有齿条板203，定位外筒杆201的上侧设置有定位座204，定位座204上转动安装有驱动轴206，驱动轴206的前端设置有手轮205，驱动轴206上设置有齿轮207，定位外筒杆201的正面并且远离装载座102的一端设置有锁紧旋钮208，定位内杆202的外端设置有衔接座210，定位外筒杆201和定位内杆202正面均设置有刻度，限位板209与定位内杆202适配设置，齿轮207贯穿定位外筒杆201与齿条板203啮合连接，通过设置的定位外筒杆201和定位内杆202正面均设置有刻度，能够使锚杆3的定位距离控制更加简单方便，通过设置的齿轮207和齿条板203能够使定位内杆202的调节更好的控制定位，整体结构简单，使用方
便，具有较高的实用性。
25.实施例，请参照图1、2和3，定位组件2设置有4组，定位外筒杆201的内端与装载座102连接，衔接座210上开设有定位孔211，锚杆3通过定位孔211与衔接座210连接，衔接座210与定位内杆202可拆卸安装连接，通过设置的定位孔211能够使锚杆3的定位连接简单方便，通过设置的衔接座210与定位内杆202可拆卸安装连接，能够使定位组件2在锚杆3定位后，更好的进行分离，使整体的使用更加简单方便。
26.工作原理：使用时，通过定位柱1对定位组件2进行定位，然后通过手轮205转动，使齿轮207对齿条板203进行作用，使定位内杆202滑动，通过定位外筒杆201和定位内杆202上的刻度进行定位，通过衔接座210上的定位孔211对锚杆3进行定位，最后对锚杆3进行固定，通过设置的定位外筒杆201和定位内杆202正面均设置有刻度，能够使锚杆3的定位距离控制更加简单方便，通过设置的齿轮207和齿条板203能够使定位内杆202的调节更好的控制定位，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性，通过设置的定位孔211能够使锚杆3的定位连接简单方便，通过设置的衔接座210与定位内杆202可拆卸安装连接，能够使定位组件2在锚杆3定位后，更好的进行分离，使整体的使用更加简单方便。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。