1.本发明属于水利工程施工技术领域，尤其涉及一种水利工程施工用引水渠整平设备。
背景技术：
2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，在水利工程中需要用到一种水利工程施工用引水渠整平设备。
3.现有技术中，水利工程施工用引水渠整平设备在对水渠中的水泥面进行整平时，由于在对水渠中灌注混凝土时，混凝土会在水渠中堆积，造成水泥面凹凸较不平整，在设备遇到凸起面较高的混凝土部位时，往往依靠设备将其推平，会造成水渠的表面出现高度差异，甚至导致混凝土在累积的过程中出现风干的现象，不便于设备对水渠进行整平。
技术实现要素：
4.基于不便于设备对水渠进行整平的技术问题，本发明提出了一种水利工程施工用引水渠整平设备。
5.本发明提出的一种水利工程施工用引水渠整平设备，包括设备壳体，所述设备壳体两端内壁一侧之间固定连接有同一个分隔板，所述分隔板将设备壳体分成振动室和铲料室，所述振动室底部内壁开设有振动口，所述振动口内设置有振动板，所述振动板和振动口内壁之间固定连接有若干均匀分布的振动弹簧，所述振动板的顶部固定连接有振动电机，所述设备壳体一侧外壁开设有延伸至铲料室内的铲料口，所述设备壳体一侧外壁固定连接有覆盖于铲料口的前铲框，所述前铲框底部内壁开设有运料口，所述前铲框一端外壁开设有延伸至贯穿于前铲框的转动口，位于与分隔板相平行的两个所述转动口的内壁之间通过轴承连接有同一个转动轴，所述转动轴的表面套接有滚动钢链，述转动轴的两端均固定连接有转动轮，所述铲料室内设置有搅拌机构，所述铲料室靠近分隔板的底部内壁一侧开设有补料口，所述补料口内设置有下料机构。
6.优选地，所述搅拌机构包括转动电机，所述转动电机的底部固定连接有设备壳体顶部外壁固定连接，所述铲料室底部内壁固定连接有固定盘，所述转动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴和固定盘顶部通过轴承连接，所述旋转轴的四周底部均固定连接有拨杆，所述旋转轴两侧顶部均固定连接有若干呈交错分布的搅拌杆，所述搅拌杆呈z字形结构。
7.优选地，所述拨杆底部固定连接有若干均匀分布的均匀齿，所述固定盘顶部固定连接有与均匀齿呈交错分布的混合齿，所述均匀齿和混合齿均呈三角形结构。
8.优选地，所述前铲框远离分隔板的一端呈倾斜设置。
9.优选地，所述拨杆远离旋转轴的一端均固定连接有挖板，且挖板呈l形结构。
10.优选地，所述下料机构包括安装杆，所述安装杆和分隔板的一侧固定连接，所述安装杆靠近旋转轴的底部一端通过轴承连接有延伸至补料口内的滚动轴，所述旋转轴的圆周固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于拨杆和搅拌杆之间，所述第一齿轮的齿槽啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶部和底部的中间位置均和滚动轴固定连接，所述滚动轴的圆周固定连接有若干均匀分布的下料杆。
11.优选地，所述设备壳体顶部外壁固定连接有水箱，所述铲料室顶部内壁开设有固定口，所述水箱的出水端固定连接有经固定口延伸至铲料室内的进水管。
12.优选地，所述进水管的底部一端固定连接有环绕旋转轴的雾化水管，所述进水管和雾化水管相连通，所述雾化水管底部外壁开设有若干均匀分布的雾化口，所述旋转轴的圆周顶部固定连接有若干均匀分布的负压叶片。
13.优选地，所述设备壳体两侧外壁顶部均固定连接有压板，所述压板远离设备壳体的一端通过轴承连接有移动轮。
14.优选地，所述移动轮的圆周开设有若干均匀分布的减震槽，所述减震槽靠近移动轮圆心的一面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定连接有与减震槽形成滑动配合的减震块，所述减震块远离移动轮的一面呈圆弧状结构，且位于同一个移动轮上的减震块的圆弧的圆心重合。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种水利工程施工用引水渠整平设备，具备以下有益效果：
16.1、该水利工程施工用引水渠整平设备，使用时，将设备壳体置于水渠中，启动振动室内的振动电机，振动电机的振动可使振动口内的振动板产生振动，由于振动弹簧具备形变复位性能，可对混凝土表面进行整平，在设备壳体向前位移时，前铲框会将水渠中凸起部分的混凝土铲至滚动钢链上，同时，转动轮会与水渠中的混凝土接触并转动，转动轮的转动可带动转动轴的转动，转动轴的转动可带动滚动钢链转动，滚动钢链的转动可将前铲框内的混凝土经铲料口输送至铲料室内，铲料室内的搅拌机构可将混凝土进行搅拌以避免混凝土发生凝结，然后经下料机构将混凝土输送至水渠中的下凹处，并配合振动板对这部分混凝土进行整平，实现利于设备对水渠进行整平的效果。
17.2、该水利工程施工用引水渠整平设备，通过呈倾斜设置的前铲框能够对进入铲料室内的混凝土进行筛选，避免有较大石块进入铲料室内以对搅拌机构造成破坏，增加了设备运转的稳定性，另外，呈倾斜设置的前铲框一端可将混凝土内的较小石块压入水渠中的混凝土层中，避免前铲框与石块发生碰撞并推挤石块造成水渠出现破坏，便于振动板对水渠混凝土的整平。
18.3、该水利工程施工用引水渠整平设备，在旋转轴转动时，旋转轴的转动可带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动可带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动可使滚动轴转动，滚动轴的转动可使下料杆转动，下料杆的转动可便于补料口内的混凝土下落，避免补料口中的混凝土出现堵塞，进一步提高了设备运转的稳定性。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种水利工程施工用引水渠整平设备的立体结构示意图；
20.图2为图1中a处的放大结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种水利工程施工用引水渠整平设备的局部立体结构示意图；
22.图4为图3中b处的放大结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种水利工程施工用引水渠整平设备的正面剖视结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种水利工程施工用引水渠整平设备凸显移动轮和减震块的局部剖视结构示意图；
25.图7为图6中c处的放大结构示意图；
26.图8为图5中d处的放大结构示意图。
27.图中：1、设备壳体；2、振动口；3、振动弹簧；4、振动板；5、振动电机；6、铲料口；7、前铲框；8、运料口；9、转动口；10、转动轴；11、转动轮；12、补料口；13、转动电机；14、固定盘；15、旋转轴；16、拨杆；17、搅拌杆；18、均匀齿；19、混合齿；20、挖板；21、第一齿轮；22、安装杆；23、第二齿轮；24、下料杆；25、水箱；26、固定口；27、进水管；28、雾化水管；29、雾化口；30、负压叶片；31、压板；32、移动轮；33、减震槽；34、减震弹簧；35、减震块；36、分隔板；37、滚动钢链。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.参照图1-8，一种水利工程施工用引水渠整平设备，包括设备壳体1，设备壳体1两端内壁一侧之间固定连接有同一个分隔板36，分隔板36将设备壳体1分成振动室和铲料室，振动室底部内壁开设有振动口2，振动口2内设置有振动板4，振动板4和振动口2内壁之间固定连接有若干均匀分布的振动弹簧3，振动板4的顶部固定连接有振动电机5，设备壳体1一侧外壁开设有延伸至铲料室内的铲料口6，设备壳体1一侧外壁固定连接有覆盖于铲料口6的前铲框7，前铲框7底部内壁开设有运料口8，前铲框7一端外壁开设有延伸至贯穿于前铲框7的转动口9，位于与分隔板36相平行的两个转动口9的内壁之间通过轴承连接有同一个转动轴10，转动轴10的表面套接有滚动钢链37，述转动轴10的两端均固定连接有转动轮11，铲料室内设置有搅拌机构，铲料室靠近分隔板36的底部内壁一侧开设有补料口12，补料口12内设置有下料机构。
31.本发明中，搅拌机构包括转动电机13，转动电机13的底部固定连接有设备壳体1顶部外壁固定连接，铲料室底部内壁固定连接有固定盘14，转动电机13的输出轴固定连接有旋转轴15，旋转轴15和固定盘14顶部通过轴承连接，旋转轴15的四周底部均固定连接有拨杆16，旋转轴15两侧顶部均固定连接有若干呈交错分布的搅拌杆17，搅拌杆17呈z字形结构，在混凝土进入铲料室内时，启动转动电机13，转动电机13的转动可带动固定盘14上的旋
转轴15转动，旋转轴15的转动可使拨杆16和搅拌杆17转动，拨杆16的转动可将铲料口6附近的水泥划走，避免铲料口6处的混凝土堵塞，搅拌杆17可将堆积的混凝土进行混合，可使混凝土搅拌均匀，呈z字形结构的搅拌杆17，可将经搅拌杆17空隙处漏出的混凝土进行混合，增加铲料室内的混凝土的混合均匀度。
32.本发明中，拨杆16底部固定连接有若干均匀分布的均匀齿18，固定盘14顶部固定连接有与均匀齿18呈交错分布的混合齿19，均匀齿18和混合齿19均呈三角形结构，通过呈三角形结构的均匀齿18和混合齿19能够使得位于铲料室下方的混凝土混合均匀，可是补料口12下落的混凝土符合水渠施工标准。
33.本发明中，前铲框7远离分隔板36的一端呈倾斜设置，通过呈倾斜设置的前铲框7能够对进入铲料室内的混凝土进行筛选，避免有较大石块进入铲料室内以对搅拌机构造成破坏，另外，呈倾斜设置的前铲框7一端可将混凝土内的较小石块压入水渠中的混凝土层中，避免前铲框7与石块发生碰撞并推挤石块造成水渠出现破坏，便于振动板4对水渠混凝土的整平。
34.本发明中，拨杆16远离旋转轴15的一端均固定连接有挖板20，且挖板20呈l形结构，通过呈l形结构的挖板20能够增加拨杆16和铲料口6中堆积的混凝土的接触面积，进一步避免铲料口6中混凝土的堵塞。
35.本发明中，下料机构包括安装杆22，安装杆22和分隔板36的一侧固定连接，安装杆22靠近旋转轴15的底部一端通过轴承连接有延伸至补料口12内的滚动轴，旋转轴15的圆周固定连接有第一齿轮21，第一齿轮21位于拨杆16和搅拌杆17之间，第一齿轮21的齿槽啮合有第二齿轮23，第二齿轮23顶部和底部的中间位置均和滚动轴固定连接，滚动轴的圆周固定连接有若干均匀分布的下料杆24，在旋转轴15转动时，旋转轴15的转动可带动第一齿轮21转动，第一齿轮21的转动可带动第二齿轮23转动，第二齿轮23的转动可使滚动轴转动，滚动轴的转动可使下料杆24转动，下料杆24的转动可便于补料口12内的混凝土下落，避免补料口12中的混凝土出现堵塞。
36.本发明中，设备壳体1顶部外壁固定连接有水箱25，铲料室顶部内壁开设有固定口26，水箱25的出水端固定连接有经固定口26延伸至铲料室内的进水管27，通过进水管27能够使得水箱25中的水经进水管27落至铲料室内的混凝土上，避免混凝土出现干化凝结。
37.本发明中，进水管27的底部一端固定连接有环绕旋转轴15的雾化水管28，进水管27和雾化水管28相连通，雾化水管28底部外壁开设有若干均匀分布的雾化口29，旋转轴15的圆周顶部固定连接有若干均匀分布的负压叶片30，在对混凝土进行湿润时，进水管27中的会进入雾化水管28中，最后经雾化口29可将雾状水滴喷洒至混凝土上，由于旋转轴15的转动会带动负压叶片30转动，负压叶片30的转动可使负压叶片30底部的区域出现空气流动并实现负压，此时雾状水滴在负压的作用会向旋转轴15的方向偏移，可增加雾状水滴和混凝土的接触面积，进一步避免混凝土出现干化凝结，便于设备对水渠的整平。
38.本发明中，设备壳体1两侧外壁顶部均固定连接有压板31，压板31远离设备壳体1的一端通过轴承连接有移动轮32，在设备移动时，压板31可将水渠两岸进行整平，移动轮32可与水渠两岸的土路接触，可便于设备壳体1的移动。
39.本发明中，移动轮32的圆周开设有若干均匀分布的减震槽33，减震槽33靠近移动轮32圆心的一面固定连接有减震弹簧34，减震弹簧34的一端固定连接有与减震槽33形成滑
动配合的减震块35，减震块35远离移动轮32的一面呈圆弧状结构，且位于同一个移动轮32上的减震块35的圆弧的圆心重合，在移动轮32移动时，由于设备较重，减震块35会在减震槽33内滑动并挤压减震弹簧34，可避免土路的坑洼造成设备对水渠中混凝土表面的整平出现问题，呈圆弧状结构的减震块35可使设备运行平稳。
40.工作原理：使用时，将设备壳体1置于水渠中，启动振动室内的振动电机5，振动电机5的振动可使振动口2内的振动板4产生振动，由于振动弹簧3具备形变复位性能，可对混凝土表面进行整平，在设备壳体1向前位移时，前铲框7会将水渠中凸起部分的混凝土铲至滚动钢链37上，同时，转动轮11会与水渠中的混凝土接触并转动，转动轮11的转动可带动转动轴10的转动，转动轴10的转动可带动滚动钢链37转动，滚动钢链37的转动可将前铲框7内的混凝土经铲料口6输送至铲料室内，铲料室内的搅拌机构可将混凝土进行搅拌以避免混凝土发生凝结，然后经下料机构将混凝土输送至水渠中的下凹处，并配合振动板4对这部分混凝土进行整平，实现利于设备对水渠进行整平的效果。
41.本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。