1.本技术涉及液压系统技术领域，尤其涉及一种液压动力单元及滑移装载机。


背景技术：

2.液压动力单元用于送出符合要求流量与压力的油液供液压系统使用。通常来说，液压动力单元包含动力源、液压泵，由动力源驱动液压泵从液压油箱中吸入油液，形成压力油输送给液压系统。
3.液压钟罩一般连接原动机和液压泵，以用于保证动力源和液压泵之间轴连接的同轴度，现有液压钟罩连接电机和液压泵，电机和机架的安装一般还要增加安装结构，整体结构复杂，加工量大，成本高，安装也麻烦。


技术实现要素：

4.本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种液压动力单元及滑移装载机。
5.该液压动力单元包括：
6.机架；
7.动力源，其具有一驱动轴；
8.液压泵，其具有一泵轴；
9.联轴器，其用于连接驱动轴和泵轴；
10.液压钟罩，其包括：罩设在驱动轴、泵轴、以及联轴器外周的中空罩体、设置在中空罩体靠近动力源一侧的第一凸缘盘、以及设置在中空罩体靠近液压泵一侧的第二凸缘盘；其中，所述第一凸缘盘分别与所述动力源、所述机架固定连接；所述第二凸缘盘与所述液压泵固定连接。
11.在一些实施方式中，第一凸缘盘上布置有用于与所述动力源连接的第一类连接孔、以及用于机架连接的第二类连接孔。
12.在一些实施方式中，第一凸缘盘在靠近动力源的一侧形成有平整的连接端面；所述第一类连接孔和二类连接孔均布置在所述连接端面上。
13.在一些实施方式中，第一凸缘盘与所述动力源、所述机架之间的固定连接为可拆卸连接；
14.所述第二凸缘盘与所述液压泵之间的固定连接为可拆卸连接。
15.在一些实施方式中，第一凸缘盘与所述动力源、所述机架之间的可拆卸连接为螺栓连接；
16.所述第二凸缘盘与所述液压泵之间的可拆卸连接为螺栓连接。
17.在一些实施方式中，中空罩体、所述第一凸缘盘、以及所述第二凸缘盘三个分体通过焊接形成所述液压钟罩。
18.在一些实施方式中，液压钟罩为整体铸造而成的铸造件。
19.在一些实施方式中，动力源为电机或内燃机。
20.另一方面，本技术提出了一种滑移装载机，该滑移装载机具有以上部分提出的液压动力单元。
21.在本技术中，液压钟罩设置在动力源与液压泵之间，包括：中空罩体、以及两侧的第一凸缘盘、第二凸缘盘。其中，第一凸缘盘分别与所述动力源、所述机架固定连接；所述第二凸缘盘与所述液压泵固定连接，从而借助液压钟罩实现了动力源的固定安装，可省略动力源与支架之间的安装结构，整体结构简单，加工量少，零件少，成本低，且安装方便。
附图说明
22.图1是本技术实施例中一种液压动力单元的结构示意图。
23.图2是本技术实施例中液压钟罩的结构示意图。
具体实施方式
24.以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
26.参考图1，本技术实施例提出了一种液压动力单元，其包括：机架、动力源10、液压泵20、联轴器30、液压钟罩40；其中，动力源10具有一驱动轴；液压泵20具有一泵轴；联轴器30用于连接驱动轴和泵轴。动力源10与液压泵20之间通过联轴器30传递动力以实现驱动液压泵20工作，液压泵20在动力源10的驱动下从油箱中吸入油液形成压力油，从而提供给液压系统使用。在一些实施方式中，动力源10为电机或内燃机。在本技术实施例中，液压动力单元所形成的产品可以为独立的液压动力泵站，也可以集成在其他具有液压系统的设备中，例如，滑移装载机。
27.参考图1和图2，液压钟罩40用于固定连接动力源10和液压泵20以保证动力源10的驱动轴和液压泵20的泵轴之间的同轴度。在本技术实施例中，液压钟罩40包括：中空罩体41、第一凸缘盘42、第二凸缘盘43三个部分。其中，中空罩体41罩设在驱动轴、泵轴、以及联轴器30外周；第一凸缘盘42设置在中空罩体41靠近动力源10一侧；第二凸缘盘43设置在中空罩体41靠近液压泵20一侧。所述第一凸缘盘42分别与所述动力源10、所述机架固定连接；所述第二凸缘盘43与所述液压泵20固定连接。此处，液压钟罩40的第一凸缘盘42同时与动力源10、机架固定连接，从而实现动力源10的固定安装，可省略动力源与支架之间的安装结构，整体结构简单，加工量少，零件少，成本低，且安装方便。
28.在一具体示例中，安装时，首先将联轴器30安装在动力源10的输出轴上。接着，将液压钟罩40的第一凸缘盘42与动力源10通过螺栓连接在一起。接着，将液压泵20的泵轴插入到联轴器30内，同时将液压泵20安装到液压钟罩40的第二凸缘盘43上。最后，将液压钟罩40的第一凸缘盘42与机架固定连接，以完成安装。相较于现有结构，本技术实施例的技术方
案将动力源10的安装结构集成到液压钟罩40上，安装更为方便。
29.在本技术实施例中，第一凸缘盘42上布置有用于与所述动力源10连接的第一类连接孔421、以及用于机架连接的第二类连接孔422。所述第一凸缘盘42在靠近动力源10的一侧形成有平整的连接端面423；所述第一类连接孔421和二类连接孔422均布置在所述连接端面423上。此处将第一类连接孔421和二类连接孔422布置在同一连接端面423上，易于加工。此外，第二凸缘盘43上布置有供液压泵20连接的连接孔431。
30.在本技术实施例中，第一凸缘盘42与所述动力源10、所述机架之间的固定连接为可拆卸连接；所述第二凸缘盘43与所述液压泵20之间的固定连接为可拆卸连接。进一步地，第一凸缘盘42与所述动力源10、所述机架之间的可拆卸连接为螺栓连接；第二凸缘盘43与所述液压泵20之间的可拆卸连接为螺栓连接。除了以上部分涉及的螺栓连接还可以采用其他恰当的连接方式连接。
31.在一些实施方式中，中空罩体41、所述第一凸缘盘42、以及所述第二凸缘盘43三个分体通过焊接形成所述液压钟罩40。此处采用焊接连接，仅有三个零件。
32.在一些实施方式中，液压钟罩40为整体铸造而成的铸造件。采用整体铸造而成的铸造件，仅有两个定位止口进行机械加工。
33.本技术实施例还提出了一种滑移装载机，该滑移装载机具有以上部分所提出的液压动力单元。关于液压动力单元的具体说明参见前一部分的内容，这里不再赘述。滑移装载机由于小巧灵活，转向半径小，广泛用于园林、农场、市政等各种工程施工，通过更换不同的属具，可以完成破碎、扫雪、破冰、吹雪装车、铲装、播种、旋耕、割草、碎木、挖孔、开沟、平地、土地调节、夹取等各种工作。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。