1.本实用新型涉及钢支撑技术领域，具体是一种钢支撑安装体系。
背景技术：
2.钢支撑指运用钢管、h型钢、角钢等增强工程结构的稳定性，一般情况是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状。钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。因钢支撑可回收再利用，具有经济性、环保性等特征。
3.目前，钢支撑在安装时，每根钢支撑均需要设置格构柱，导致成本较高，施工效率较低。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术，本实用新型提出一种钢支撑安装体系，在减少格构柱布置数量的同时，降低了支撑跨度，增强了支撑刚度和稳定性。
5.本实用新型提供的一种钢支撑安装体系，包括：
6.竖支撑件，设置若干；所述竖支撑件上沿轴向设有若干围挡件；
7.横支撑件，设置若干；所述横支撑件穿过若干所述围挡件；
8.其中，钢支撑固定于所述围挡件或横支撑件上。
9.优选地，所述竖支撑件采用钻孔桩制成，所述横支撑件采用钢连系梁制成。
10.优选地，所述钻孔桩的底部设有钻孔桩基础。
11.优选地，所述围挡件采用钢围檩制成。
12.优选地，所述围挡件的下端设有底支撑件。
13.优选地，所述底支撑件采用牛腿制成。
14.优选地，所述围挡件的外侧端通过连接件与竖支撑件连接。
15.优选地，所述连接件为钢丝绳；所述围挡件的顶部设有第一挂孔，所述竖支撑件上设有连接板，所述连接板上设有第二挂孔，所述钢丝绳的两端通过s型挂钩分别与所述第一挂孔和第二挂孔连接。
16.优选地，所述连接板设置l型，且通过膨胀螺栓固定于所述竖支撑件上。
17.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
18.1、本实用新型为装配式，拆装方便快捷，可重复利用，周转率高。
19.2、相较于以往工程每根支撑均设置格构柱的方式，本实用新型可将支撑放置于钢连系梁上，既减少了格构柱的布置数量，也利用钢连系梁降低了支撑跨度，增强了支撑刚度和稳定性，同时具有结构形式简单，造价低的特点。
20.3、本实用新型将钢连系梁穿过钢围檩进行有效连接，利用钢围檩作为钢连系梁的支座，有效减少了焊接，增强了安全储备，同时降低了节点连接的复杂性，利用率高，避免后期材料的浪费，增加其标准化程度，造价优。
21.4、本实用新型增设钢支撑防坠落措施，此措施可与钢围檩吊挂体系组合使用，一
侧用钢丝绳系在钢围檩外端，一端固定在与钢围檩连接的围护结构上的膨胀螺栓上，增加了其稳定性和强度，减少了材料的投入、绿色环保。
22.5、本实用新型强度高，刚度大，稳定性强能够适用于多种情况下的塔吊基础形式。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
24.图2是本实用新型实施例的局部结构示意图。
25.其中，1、钻孔桩；2、钻孔桩基础；3、钢围檩；4、钢连系梁；5、钢管支撑；6、牛腿；7、钢丝绳；8、l型连接板；9、s型挂钩。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
27.如图1-2所示，一种钢支撑安装体系，包括：竖支撑件和横支撑件。该竖支撑件采用钻孔桩1制成，分布于基坑两侧，钻孔桩1的底部设有钻孔桩基础2，钻孔桩1上沿轴向设有钢围檩3。横支撑件采用钢连系梁4制成，钢连系梁4穿过基坑同一侧的钢围檩3，同时利用木板进行填塞，保证钢连系梁4与钢围檩3之间无空隙，也避免了钢连系梁4与钢围檩3的刚性损坏，进一步保证其稳定性。钢管支撑5固定于钢围檩3或钢连系梁4上。钢管支撑5的一端为固定端，另一端为活动端，钢管支撑5与钢围檩3连接时，钢管支撑5吊装到位，不要松开吊钩，固定端先挂于基坑一侧钢围檩3上，另一端通过调整活动端长度，再挂于基坑另一侧钢围檩3上。钢管支撑5与钢连系梁4连接时，将钢管支撑5置于钢连系梁4上，并采用木板填塞、u形钢筋锁紧的方式进行可靠连接，由此利用钢连系梁4降低了格构柱的布置数量。
28.进一步地，钢围檩3的下端设有牛腿6，牛腿6通过膨胀螺栓固定于钻孔桩1上，以支撑钢围檩3。
29.进一步地，钢围檩3的外侧端通过钢丝绳7与钻孔桩1连接。钢围檩3的顶部设有第一挂孔，钻孔桩1上通过膨胀螺栓安装l型连接板8，l型连接板8上设有第二挂孔，钢丝绳7的两端通过s型挂钩9分别与所述第一挂孔和第二挂孔连接，增加了钢管支撑5的稳定性和强度。
30.以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
技术特征：
1.一种钢支撑安装体系,其特征在于，包括：竖支撑件，设置若干；所述竖支撑件上沿轴向设有若干围挡件；横支撑件，设置若干；所述横支撑件穿过若干所述围挡件；其中，钢支撑固定于所述围挡件或横支撑件上。2.如权利要求1所述的钢支撑安装体系，其特征在于，所述竖支撑件采用钻孔桩制成，所述横支撑件采用钢连系梁制成。3.如权利要求2所述的钢支撑安装体系，其特征在于，所述钻孔桩的底部设有钻孔桩基础。4.如权利要求1所述的钢支撑安装体系，其特征在于，所述围挡件采用钢围檩制成。5.如权利要求1所述的钢支撑安装体系，其特征在于，所述围挡件的下端设有底支撑件。6.如权利要求5所述的钢支撑安装体系，其特征在于，所述底支撑件采用牛腿制成。7.如权利要求1所述的钢支撑安装体系，其特征在于，所述围挡件的外侧端通过连接件与竖支撑件连接。8.如权利要求7所述的钢支撑安装体系，其特征在于，所述连接件为钢丝绳；所述围挡件的顶部设有第一挂孔，所述竖支撑件上设有连接板，所述连接板上设有第二挂孔，所述钢丝绳的两端通过s型挂钩分别与所述第一挂孔和第二挂孔连接。9.如权利要求8所述的钢支撑安装体系，其特征在于，所述连接板设置l型，且通过膨胀螺栓固定于所述竖支撑件上。
技术总结
本实用新型提供一种钢支撑安装体系,包括：竖支撑件，设置若干；所述竖支撑件上沿轴向设有若干围挡件；横支撑件，设置若干；所述横支撑件穿过若干所述围挡件；其中，钢支撑固定于所述围挡件或横支撑件上。本实用新型为装配式，拆装方便快捷，可重复利用，周转率高。周转率高。周转率高。
技术研发人员：刘波 黄峰 刘韦娟
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/2/11