1.本实用新型涉及建筑构件的装配领域，尤其涉及一种预埋锚栓定位装置。
背景技术：
2.中国铁路电力供应中大量采用接触网基础为铁路电力提供基础。接触网基础安装要求极为严格，而接触网基础的预埋锚栓外漏高度及平整度是施工中的重点。接触网基础预埋锚栓外漏高度影响到接触网立柱后期安装，根据现场施工要求，接触网锚栓外漏高度需要满足一定预设高度，并且锚栓顶部需要平整，因此接触网锚栓外漏高度及锚栓顶部水平度是接触网立柱安装的关键。
3.接触网预埋锚栓在施工中，预埋锚栓的外漏高度及预埋锚栓顶部的平整度受箱梁钢筋笼、箱梁模板的偏差影响，很难保证接触网预埋锚栓的外露高度及所有预埋锚栓顶部的水平度满足设计要求，若采用测量仪器对预埋锚栓逐个进行检查，将耗费大量时间及人力资源，不利于成本管理。因此如何快速并简便的定位预埋锚栓、检测接触网预埋锚栓的外漏高度及预埋锚栓顶部的平整度成为接触网预埋锚栓施工上所面临的难题。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、定位准确、使用方便、能使预埋锚栓外露高度相同且保证顶部水平的的预埋锚栓定位装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种预埋锚栓定位装置，包括安装板，所述安装板的底部设有可伸缩调节的支撑脚，所述安装板中活动穿设有多个预埋锚栓，所述预埋锚栓上设有调节螺母，所述调节螺母支承在安装板上，所述安装板的上方设有用于限制预埋锚栓高度的限位板。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述支撑脚包括第一支撑板和可调节高度的底座，所述底座设于第一支撑板的底部。
9.所述第一支撑板设有两块，两块所述第一支撑板分别布置于安装板的两侧。
10.所述底座与第一支撑板螺纹连接。
11.所述限位板底部设有两块第二支撑板，两块所述第二支撑板分别布置于限位板的两侧，所述第二支撑板支承在安装板上。
12.所述限位板上设有用于检测限位板水平度的水平检测件。
13.所述水平检测件为十字水准泡。
14.所述安装板与限位板之间的距离为190mm。
15.所述安装板及限位板均为钢板。
16.所述第一支撑板及第二支撑板均为钢板。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型的预埋锚栓定位装置，通过可伸缩调节的支撑脚，能够在施工路面不
平整的情况下，调节安装板至水平状态，适应性强；施工时，安装板及限位板水平布置，通过旋拧调节螺母使预埋锚栓上端与限位板抵接，即可保证预埋锚栓的外露高度一致且预埋锚栓顶部为水平，结构简单，使用方便，定位准确。
19.本实用新型的预埋锚栓定位装置，第二支撑板与安装板固定连接，且限位板与安装板平行设置，结构稳定。
附图说明
20.图1是本实用新型预埋锚栓定位装置的主视结构示意图。
21.图2是本实用新型预埋锚栓定位装置的俯视结构示意图(限位板及第二支撑板未示出)。
22.图3是本实用新型预埋锚栓定位装置的俯视结构示意图。
23.图4是图1中a处的局部放大图。
24.图中各标号表示：
25.1、安装板；2、支撑脚；21、第一支撑板；22、底座；3、预埋锚栓；4、调节螺母；5、限位板；6、第二支撑板；7、水平检测件。
具体实施方式
26.以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
27.图1至图4示出了本实用新型预埋锚栓定位装置的一种实施例，本预埋锚栓定位装置包括安装板1，安装板1的底部设有可伸缩调节的支撑脚2，安装板1中活动穿设有多个预埋锚栓3，预埋锚栓3上设有调节螺母4，调节螺母4支承在安装板1，安装板1的上方设有用于限制预埋锚栓3高度的限位板5。
28.本预埋锚栓定位装置，通过可伸缩调节的支撑脚2，能够在施工路面不平整的情况下，调节安装板1至水平状态，适应性强；施工时，安装板1及限位板5水平布置，通过调节螺母4使预埋锚栓3上端与限位板5抵接，即可保证预埋锚栓3的外露高度一致且预埋锚栓3顶部为水平，结构简单，使用方便，定位准确。
29.本实施例中，如图1和图4所示，支撑脚2包括第一支撑板21和可调节高度的底座22，底座22设于第一支撑板21的底部。通过调节底座22以调节支撑脚2的高度，使安装板1呈水平状态。
30.本实施例中，如图1所示，第一支撑板21设有两块，两块第一支撑板21分别布置于安装板1的两侧。结构稳定，利于施工。
31.本实施例中，如图4所示，底座22与第一支撑板21螺纹连接，如底座22为调节螺丝。第一支撑板21上设有与底座22配合的螺纹孔，通过旋进旋出底座22调整安装板1的水平度。
32.本实施例中，如图1所示，限位板5底部设有两块第二支撑板6，两块第二支撑板6分别布置于限位板5的两侧，第二支撑板6支承在安装板1上。限位板5为预埋锚栓3提供限位，保证各预埋锚栓3外露高度一致。进一步地，第二支撑板6与安装板1固定连接，且限位板5与安装板1平行设置，结构稳定。
33.本实施例中，如图1和图3所示，限位板5上设有用于检测限位板5水平度的水平检测件7。水平检测件7可以帮助校准限位板5的水平度。具体地，水平检测件7为十字水准泡。
十字水准泡带有刻度，可以更加方便、直观的看到检测结果。
34.本实施例中，安装板1与限位板5之间的距离为190mm。即各预埋锚栓3的外露高度均为190mm，通过使用不同高度的第二支撑板6可以调整预埋锚栓3外露高度。当然，在其他实施例中，第二支撑板6也可以设置为伸缩式支撑板，便于调节限位板5的限位高度。
35.本实施例中，安装板1及限位板5均为钢板。第一支撑板21及第二支撑板6均为钢板。
36.本实用新型一种预埋锚栓的定位装置的使用过程如下：首先，将安装板1通过支撑脚2放置在需要施工的基础网位置，通过调节螺丝调整安装板1及限位板5水平，观察十字水准泡判断安装板1及限位板5是否安装水平，然后通过调节螺母4调整预埋锚栓3的外露高度，当预埋锚栓3上端全部抵住限位板5，则预埋锚栓3外露高度一致，均等于安装板1与限位板5之间的距离，且各预埋锚栓3的顶部为水平。
37.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
技术特征：
1.一种预埋锚栓定位装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部设有可伸缩调节的支撑脚(2)，所述安装板(1)中活动穿设有多个预埋锚栓(3)，所述预埋锚栓(3)上设有调节螺母(4)，所述调节螺母(4)支承在安装板(1)上，所述安装板(1)的上方设有用于限制预埋锚栓(3)高度的限位板(5)。2.根据权利要求1所述的预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述支撑脚(2)包括第一支撑板(21)和可调节高度的底座(22)，所述底座(22)设于第一支撑板(21)的底部。3.根据权利要求2所述的预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述第一支撑板(21)设有两块，两块所述第一支撑板(21)分别布置于安装板(1)的两侧。4.根据权利要求2所述的预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述底座(22)与第一支撑板(21)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述限位板(5)底部设有两块第二支撑板(6)，两块所述第二支撑板(6)分别布置于限位板(5)的两侧，所述第二支撑板(6)支承在安装板(1)上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述限位板(5)上设有用于检测限位板(5)水平度的水平检测件(7)。7.根据权利要求6所述的预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述水平检测件(7)为十字水准泡。8.根据权利要求1至5中任一项所述的预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述安装板(1)与限位板(5)之间的距离为190mm。9.根据权利要求1至5中任一项所述的预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述安装板(1)及限位板(5)均为钢板。10.根据权利要求1至5中任一项所述的预埋锚栓定位装置，其特征在于：所述第一支撑板(21)及第二支撑板(6)均为钢板。
技术总结
本实用新型公开了一种预埋锚栓定位装置，包括安装板，所述安装板的底部设有可伸缩调节的支撑脚，所述安装板中活动穿设有多个预埋锚栓，所述预埋锚栓上设有调节螺母，所述调节螺母支承在安装板上，所述安装板的上方设有用于限制预埋锚栓高度的限位板。本预埋锚栓定位装置具有结构简单、定位准确、使用方便、能使预埋锚栓外露高度相同且保证顶部水平等优点。锚栓外露高度相同且保证顶部水平等优点。锚栓外露高度相同且保证顶部水平等优点。
技术研发人员：田北北 李映 李元 曾一宸 边卜冉 郑稚凡 杨鸿宇 罗江衡 韩明珠
受保护的技术使用者：中国水利水电第八工程局有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/2/8