1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种顶板变形缝防水结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，通常按照图集要求节点选用《10j301地下筑防水构造》中顶板节点进行顶板变形缝的防水施工。
3.但是，在浇筑混凝土前安装外贴式止水带时，由于外贴式止水带面棱向下与混凝土接触面积较大，混凝土浇筑时与之连接成一体粘接牢固，会导致在顶板变形缝内聚苯板条上嵌填密封膏困难，无法保证嵌填质量；而如果在浇筑混凝土后安装外贴止水带，密封膏嵌填后，混凝土已经凝固硬化，则无法将外贴式止水带表面的面棱压入混凝土中形成整体；
4.此外，顶板上部直接铺设防水层，容易导致由于顶板混凝土与防水卷材变形不同步导致卷材防水层撕裂；变形缝下侧的密封膏由于重力原因容易下坠，影响观感及使用要求。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种顶板变形缝防水结构。
6.本实用新型实施的一方面，提供了一种顶板变形缝防水结构，包括两侧顶板以及两侧顶板中间的顶板变形缝，位于顶板变形缝中部位置、两侧顶板之间浇筑有中埋式橡胶止水带，顶板变形缝内位于中埋式橡胶止水带上方和下方填充有聚乙烯发泡填缝板，顶板变形缝上部端口上覆盖有外贴式止水带，外贴式止水带和两侧顶板的顶面上覆盖有卷材隔离层，卷材隔离层上位于顶板变形缝上方位置处设置有橡胶条，卷材隔离层上覆盖有卷材防水附加层，卷材防水附加层上浇筑有混凝土保护层，混凝土保护层与顶板变形缝相对位置处预留有凹槽，凹槽内填充有密封膏。
7.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于：设计混凝土保护层来改变密封膏的施工顺序和嵌填部位，规避了外贴止水带与密封膏同时同步施工难，工序相互影响且整体质量难控制的问题；将密封膏的施工时间延后，规避了在未成形硬化混凝土顶板变形缝部位嵌填施工难、质量难保证、密封膏与混凝土水分稀释影响使用功能的问题；后期密封膏老化或者出现质量问题，更换密封膏实施比较方便，且更换成本低；顶板变形缝下侧取消密封膏做法，同样能达到效果的同时减少工序实施，缩短施工周期；混凝土保护层预留凹槽作为变形缝并嵌填密封膏，保证随结构、防水层整体变形一致，进而达到设计变形缝的功能，防止保护层不可变形而防水层变形互相影响使用功能和破坏防水层。
8.可选的，卷材防水附加层与混凝土保护层之间设置有聚氯乙烯膜。
9.可选的，混凝土保护层呈中间高两侧低的坡状结构。
10.可选的，密封膏顶部设置有塑料棒，密封膏和混凝土保护层顶面上覆盖有卷材防水保护层。
11.可选的，外贴式止水带以面棱向下的方式覆盖在顶板变形缝上部端口处。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：
13.图1为本实用新型实施例提供的一种顶板变形缝防水结构的结构示意图。
14.其中，两侧顶板1、中埋式橡胶止水带2、聚乙烯发泡填缝板3、外贴式止水带4、卷材隔离层5、橡胶条6、卷材防水附加层7、混凝土保护层8、密封膏9、聚氯乙烯膜10、塑料棒11、卷材防水保护层12。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
16.参见图1，本实用新型实施例提供的一种顶板变形缝防水结构，包括两侧顶板1以及两侧顶板中间的顶板变形缝，位于顶板变形缝中部位置、两侧顶板1之间浇筑有中埋式橡胶止水带2，顶板变形缝内位于中埋式橡胶止水带2上方和下方填充有聚乙烯发泡填缝板3，顶板变形缝上部端口上覆盖有外贴式止水带4，外贴式止水带4和两侧顶板1的顶面上覆盖有卷材隔离层5，卷材隔离层5上位于顶板变形缝上方位置处设置有橡胶条6，卷材隔离层5上覆盖有卷材防水附加层7，卷材防水附加层7上浇筑有混凝土保护层8，混凝土保护层8与顶板变形缝相对位置处预留有凹槽，凹槽内填充有密封膏9。
17.在实施中，中埋式橡胶止水带2尺寸为300*3mm；聚乙烯发泡填缝板3的厚度为50mm；橡皮条6直径为30mm。
18.卷材防水附加层7与混凝土保护层8之间设置有聚氯乙烯膜10。
19.混凝土保护层8呈中间高两侧低的坡状结构；混凝土保护层8做成坡度混凝土返台，有利于表面排水，减少渗漏概率。
20.密封膏9顶部设置有塑料棒11，密封膏9和混凝土保护层8顶面上覆盖有卷材防水保护层12；卷材防水保护层12可以有效保护密封膏9，防止污染和老化，在中部留出凹槽伸缩弯放入φ50mm泡沫塑料棒11，保证卷材防水保护层12可以伸缩变形。
21.外贴式止水带4以面棱向下的方式覆盖在顶板变形缝上部端口处。
22.具体的,上述顶板变形缝部位防水结构施工过程，包括：
23.两侧顶板1未浇筑前将中埋式橡胶止水带2放置在两侧顶板1的u形钢筋处并进行固定，固定时保证中埋式橡胶止水带2在一个平面且牢固稳定；
24.按照顶板变形缝的高度和宽度，将聚乙烯发泡填缝板3填充在中埋式止水带2的上方和下方；
25.在顶板变形缝上部端口位置以面棱向下的方式将外贴式止水带4固定在两侧顶板1的钢筋上；
26.采用混凝土进行两侧顶板1的浇筑，浇筑过程中从顶板变形缝侧面对称缓慢放灰，顶板变形缝部位混凝土振捣密实；
27.待浇筑的混凝土达到设计强度、龄期要求以及表层含水量达到设计要求后，在外贴式止水带4和两侧顶板1的顶面上覆盖卷材隔离层5，覆盖时保证卷材隔离层5无空鼓、褶
皱等质量缺陷；
28.卷材隔离层5上位于顶板变形缝上方位置处设置橡胶条6，卷材隔离层5上覆盖卷材防水附加层7，覆盖时要求满粘无质量缺陷；
29.在卷材防水附加层7上铺满一层聚氯乙烯膜10，在聚氯乙烯膜10上浇筑混凝土保护层8，浇筑时在混凝土保护层8与顶板变形缝相对位置处预留凹槽，凹槽与顶板变形缝等宽，浇筑过程中，混凝土保护层8呈中间高向两侧找坡；
30.待混凝土保护层8达到设计强度和龄期要求后，在凹槽内填充密封膏9，填充时根据热胀冷缩原理温度较高季节嵌填高度略低于顶板面，温度较低季节则嵌填高度略高于顶板面。
31.在实施中，还包括：在密封膏9上放置塑料棒11，在密封膏9和混凝土保护层8的顶面上覆盖卷材防水保护层12。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种顶板变形缝防水结构，包括两侧顶板以及两侧顶板中间的顶板变形缝，其特征在于，位于顶板变形缝中部位置、两侧顶板之间浇筑有中埋式橡胶止水带，顶板变形缝内位于中埋式橡胶止水带上方和下方填充有聚乙烯发泡填缝板，顶板变形缝上部端口上覆盖有外贴式止水带，外贴式止水带和两侧顶板的顶面上覆盖有卷材隔离层，卷材隔离层上位于顶板变形缝上方位置处设置有橡胶条，卷材隔离层上覆盖有卷材防水附加层，卷材防水附加层上浇筑有混凝土保护层，混凝土保护层与顶板变形缝相对位置处预留有凹槽，凹槽内填充有密封膏。2.如权利要求1所述的顶板变形缝防水结构，其特征在于，卷材防水附加层与混凝土保护层之间设置有聚氯乙烯膜。3.如权利要求1所述的顶板变形缝防水结构，其特征在于，混凝土保护层呈中间高两侧低的坡状结构。4.如权利要求1所述的顶板变形缝防水结构，其特征在于，密封膏顶部设置有塑料棒，密封膏和混凝土保护层顶面上覆盖有卷材防水保护层。5.如权利要求1所述的顶板变形缝防水结构，其特征在于，外贴式止水带以面棱向下的方式覆盖在顶板变形缝上部端口处。

技术总结
本实用新型实施例提供了一种顶板变形缝防水结构，包括两侧顶板以及两侧顶板中间的顶板变形缝，位于顶板变形缝中部位置、两侧顶板之间浇筑有中埋式橡胶止水带，顶板变形缝内位于中埋式橡胶止水带上方和下方填充有聚乙烯发泡填缝板，顶板变形缝上部端口上覆盖有外贴式止水带，外贴式止水带和两侧顶板上覆盖有卷材隔离层，卷材隔离层上位于顶板变形缝上方位置处设置有橡胶条，卷材隔离层上覆盖有卷材防水附加层，卷材防水附加层上浇筑有混凝土保护层，混凝土保护层与顶板变形缝相对位置处预留有凹槽，凹槽内填充有密封膏。本实用新型实施例提供的方案，规避了外贴止水带与密封膏同时同步施工难，工序相互影响且整体质量难控制的问题。问题。问题。


技术研发人员：韩春 徐玲珑 王彪
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/21