1.本实用新型涉及一种堆石坝超宽面板销钉联接可拆、组注水配重滑模体装置。
背景技术：
2.目前，水利水电工程中存在许多大坝坡面及高边坡混凝土滑模施工作业项目，而水利行业在面板底层喷涂乳化沥青后，在为适应堆石坝上游面挡水石，采用渐变混凝土防渗面板作为坝体挡水重要组成部分。但在模体的设计部分要充分考虑主模体受力分析，一般模体在施工构成中出现整体性不佳、易起浮、模体自身弯矩(或加载配重)弯矩较大，不能满足面板平整度要求等缺点。为更好适应滑模特点设计，需要提供一种可以解决以上缺点的堆石坝超宽面板销钉联接可拆、组注水配重滑模体装置。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种堆石坝超宽面板销钉联接可拆、组注水配重滑模体装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
5.一种堆石坝超宽面板销钉联接可拆、组注水配重滑模体装置，包括十米主滑模体，所述十米主滑模体右侧面的位置处设置有八米主滑模体，所述十米主滑模体和所述八米主滑模体顶面位于外端的位置处均设置有卷扬机牵引环，所述十米主滑模体和所述八米主滑模体两外侧面的位置处均设置有水仓隔断板，所述十米主滑模体和所述八米主滑模体内侧靠近顶部的位置处均设置有一号水管，所述十米主滑模体和所述八米主滑模体内侧靠近底部的位置处均设置有二号水管。
6.优选地，所述十米主滑模体和所述八米主滑模体右侧面的位置处设置有滑模面板，所述十米主滑模体和所述八米主滑模体左侧面的位置处设置有水仓面板。
7.优选地，所述十米主滑模体和所述八米主滑模体内侧的位置处设置有模体内部斜拉肋，所述模体内部斜拉肋交叉的设置有设置有斜拉肋加固板，所述模体内部斜拉肋端部的连接位置处设置有角垫。
8.优选地，所述滑模面板底部的位置处设置有抹面平台连接孔。
9.优选地，所述一号水管和所述二号水管横向贯穿所述水仓隔断板，并延伸至外侧，所述一号水管外端面的位置处设置有一号控制阀门，所述二号水管外端面的位置处设置有二号控制阀门。
10.优选地，所述十米主滑模体和所述八米主滑模体之间的位置处设置有高强螺栓销钉连接板。
11.本实用新型的有益效果是：本装置解决了模体在安装、拆卸、转移过程存在的安全隐患等，同时考虑解决了在施工构成中因配重不足造成模体上浮从而影响面板整体性、平整度的问题，本实用新型选用较为可靠独立加排水系统及组合拆解方式，使模体整体结构简单化，使用过程方便化，可提高大坝滑模作业的工作效率及面板整体施工质量，该装置与
传统模体相比操作简单，安全系数高、可控性强、更好的适应面板渐变厚度及施工要求等优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为混凝土面板主体结构示意图；
14.图2为模体主梁平面示意图；
15.图3为模体主梁侧面图；
16.图4为模体主梁第一立面图；
17.图5为模体主梁第二立面图。
具体实施方式
18.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
19.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种堆石坝超宽面板销钉联接可拆、组注水配重滑模体装置，包括十米主滑模体1，所述十米主滑模体1右侧面的位置处设置有八米主滑模体2，所述十米主滑模体1和所述八米主滑模体2顶面位于外端的位置处均设置有卷扬机牵引环4，所述十米主滑模体1和所述八米主滑模体2两外侧面的位置处均设置有水仓隔断板6，所述十米主滑模体1和所述八米主滑模体2内侧靠近顶部的位置处均设置有一号水管101，所述十米主滑模体1和所述八米主滑模体2内侧靠近底部的位置处均设置有二号水管102。
24.本实用新型中一个较佳的实施例，所述十米主滑模体1和所述八米主滑模体2右侧面的位置处设置有滑模面板10，所述十米主滑模体1和所述八米主滑模体2左侧面的位置处设置有水仓面板11。
25.本实用新型中一个较佳的实施例，所述十米主滑模体1和所述八米主滑模体2内侧的位置处设置有模体内部斜拉肋13，所述模体内部斜拉肋13交叉的设置有设置有斜拉肋加固板14，所述模体内部斜拉肋13端部的连接位置处设置有角垫12。
26.本实用新型中一个较佳的实施例，所述滑模面板10底部的位置处设置有抹面平台连接孔9。
27.本实用新型中一个较佳的实施例，所述一号水管101和所述二号水管102横向贯穿所述水仓隔断板6，并延伸至外侧，所述一号水管101外端面的位置处设置有一号控制阀门5，所述二号水管102外端面的位置处设置有二号控制阀门7。
28.本实用新型中一个较佳的实施例，所述十米主滑模体1和所述八米主滑模体2之间的位置处设置有高强螺栓销钉连接板3。
29.在自制的方两个不同长度的主模体中间设置销钉连接，可根据现场面板模体宽度进行组合、拆分方便灵活；同时也可根据现场施工所需受力分析，随时进行注水、排水可满足各个工况下施工所需。
30.在整个模体配套安全运行的前提下，尽量减少整体重量，减少卷扬机牵引荷载确保钢丝绳牵引力保证系数增大，已达到安全稳固效果，同时可根据工程特点进行拆分、组合便于安装和拆卸，当模体滑升至大坝顶部后，可将模体内“水”配重排放降低起吊荷载，便于吊车进行吊装转移；该装置主要是结构简单，安全可靠、使用方便较好提高大坝面板混凝土施工进度和质量，同时也保证危险性较大分部分项工程施工安全。
31.操作步骤：
32.(1)按照所需进行滑模顺序，将模体按照施工面板宽度组装完成后，并按照优先施工顺序，利用25t吊车将安放至无轨滑模侧模上，检查无误后再进行主模体安装下方调试。
33.(2)主模体下方至大坝趾板位置准备就绪后即可注水、检查个焊点渗漏情况，无误后注水配重面板滑模正常施工。
34.(3)在施工至一定高度后，发现配重主模体出现上浮，可通过大坝斜面布置水管，对模体内置水箱加水以保证施工质量。
35.(4)当主模体滑升至大坝顶部后，需对模体进行转移，此时可排放模体水箱的配重水，由25t吊车转运至下一仓面。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。