1.本实用新型属于地漏技术领域，具体涉及一种重力机械式地漏芯。
背景技术：
2.地漏，是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，作为住宅中排水系统的重要部件，它的性能好坏直接影响室内空气的质量。随着人们生活节奏的加快，以及对产品要求的提高，地漏芯的设计起到了十分重要的作用。
3.在现有技术中，有很多各种不同的地漏芯，在实际的使用中，安装后容易受下水道内壁的影响，使用十分不稳定。其次，现有的地漏芯还存在密封性问题，容易出现臭味返溢现象。现在使用的地漏芯不具备较好的装配性，维修维护的难度较高。此外，地漏芯还存在排水导流性能较差的问题，如何提高排水效果也是较为重要的，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种重力机械式地漏芯，具有使用稳定、密封性好、臭气返溢、装配性高、维修维护方便及排水导流性能好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力机械式地漏芯，包括地漏芯主体、旋转密封板和后盖，所述地漏芯主体上设置有铰接槽、插接腔和排水口，所述旋转密封板包括一体连接设置的铰接轴、密封板体和承载弧板，所述铰接轴可旋转设置在铰接槽内，所述铰接轴的两侧端设置有限位耳，所述地漏芯主体上设置有与限位耳装配的弧形缺口，所述承载弧板上置放有储装盒，所述储装盒内储装有配重块，所述密封板体上安装有密封垫，所述密封垫可密封紧贴在排水口处，所述后盖上设置有插接凸部i和插接凸部ii，所述地漏芯主体上设置有导向壁i，所述导向壁i上开设有插接槽，所述插接凸部i与插接槽插装配合，所述插接凸部ii与插接腔插装配合，所述后盖上设置有导向壁ii和限位底面，所述导向壁i与导向壁ii之间形成纵向移动腔，所述储装盒的两侧设置有凸柱，所述凸柱可移动设置在纵向移动腔内，所述地漏芯主体的内部设置有凹凸弧形坡面。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述地漏芯主体的外部设置有外螺纹。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述地漏芯主体上铰接设置有拉把手。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述地漏芯主体上设置有定向台阶，所述后盖上设置有与定向台阶对应的安装台阶。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述密封板体上设置有限位内板，所述密封垫嵌装在限位内板上，所述限位内板上的四周设置有限位斜面，所述密封垫的内圈设置有与限位斜面相对应的斜部。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述承载弧板上设置有顶凸部，所述顶凸部抵接在储装盒底部。
11.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型结构简单合理，根据杠杆原理实现关闭或打开，通过储装盒置放配重块，当处于关闭状态时，配重
块下压承载弧板，使得旋转密封板的密封垫紧贴在排水口，从而达到密封，该结构的密封垫使得整个密封效果较佳，能够很好地防止臭气返溢，当处于打开排水状态时，地漏芯主体内的水流直接下压带动旋转密封板旋转打开，且配重块在后盖的纵向移动腔呈纵向机械式滑动，不会受下水道内壁的限制影响，使用性较为稳定；插接凸部i与插接槽插装配合，其次插接凸部ii与插接腔插装配合，该结构具有较好的装配性能，便于后期的维修维护；通过凹凸弧形坡面的设置，具有较好的排水导流性能，使得排水效率得到提高。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的分体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的整体结构示意图；
16.图4为本实用新型后盖的结构示意图；
17.图5为本实用新型密封垫的结构示意图；
18.图中：10、地漏芯主体；101、铰接槽；102、插接腔；103、排水口；11、旋转密封板；111、铰接轴；112、密封板体；113、承载弧板；12、后盖；121、插接凸部i；122、插接凸部ii；13、限位耳；14、弧形缺口；15、储装盒；16、配重块；17、密封垫；18、导向壁i；19、插接槽；20、导向壁ii；21、限位底面；22、纵向移动腔；23、凸柱；24、凹凸弧形坡面；25、外螺纹；26、拉把手；27、定向台阶；28、安装台阶；29、限位内板；30、限位斜面；31、斜部；32、顶凸部。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种重力机械式地漏芯，包括地漏芯主体10、旋转密封板11和后盖12，地漏芯主体10上设置有铰接槽101、插接腔102和排水口103，旋转密封板11包括一体连接设置的铰接轴111、密封板体112和承载弧板113，铰接轴111可旋转设置在铰接槽101内，铰接轴111的两侧端设置有限位耳13，地漏芯主体10上设置有与限位耳13装配的弧形缺口14，承载弧板113上置放有储装盒15，储装盒15内储装有配重块16，密封板体112上安装有密封垫17，密封垫17可密封紧贴在排水口103处，后盖12上设置有插接凸部i121和插接凸部ii122，地漏芯主体10上设置有导向壁i18，导向壁i18上开设有插接槽19，插接凸部i21与插接槽19插装配合，插接凸部ii22与插接腔102插装配合，后盖12上设置有导向壁ii20和限位底面21，导向壁i18与导向壁ii20之间形成纵向移动腔22，储装盒15的两侧设置有凸柱23，凸柱23可移动设置在纵向移动腔22内，地漏芯主体10的内部设置有凹凸弧形坡面24。
22.在本实施方案中，结构简单合理，根据杠杆原理实现关闭或打开，通过储装盒15置
放配重块16，当处于关闭状态时，配重块16下压承载弧板113，使得旋转密封板11的密封垫17紧贴在排水口103，从而达到密封，该结构的密封垫17使得整个密封效果较佳，能够很好地防止臭气返溢，当处于打开排水状态时，地漏芯主体10内的水流直接下压带动旋转密封板11旋转打开，且配重块16在后盖12的纵向移动腔22呈纵向机械式滑动，不会受下水道内壁的限制影响，使用性较为稳定；插接凸部i121与插接槽19插装配合，其次插接凸部ii122与插接腔102插装配合，该结构具有较好的装配性能，便于后期的维修维护；通过凹凸弧形坡面24的设置，具有较好的排水导流性能，使得排水效率得到提高。
23.具体的，铰接槽101与插接腔102相连，该结构装配式，先将旋转密封板11安装在铰接槽101内，然后放置带配重块16和储装盒15，最后利用后盖12达到装配固定。通过地漏芯主体10上的弧形缺口14，以便限位耳13的旋转不受干扰。密封垫17优选采用硅胶垫，使用效果较佳。导向壁i18和导向壁ii20能够对储装盒15的纵向移动起到导向限位作用，当到达限位底面，则为最大限度。
24.进一步地，地漏芯主体10的外部设置有外螺纹25。
25.在本实施例中，该外螺纹25用于下水器的安装，结构简单方便。
26.进一步地，地漏芯主体10上铰接设置有拉把手26。
27.在本实施例中，通过拉把手26用于放置或提起该地漏芯，使用方便。
28.进一步地，地漏芯主体10上设置有定向台阶27，后盖12上设置有与定向台阶27对应的安装台阶28。
29.在本实施例中，通过后盖12的安装台阶18与地漏芯主体定向台阶27的配合，具有较好的定向安装性。
30.进一步地，密封板体112上设置有限位内板29，密封垫17嵌装在限位内板29上，限位内板29上的四周设置有限位斜面30，密封垫17的内圈设置有与限位斜面30相对应的斜部31。
31.在本实施例中，通过该结构使得密封垫17的安装较为稳固，具有较好的限位安装效果。
32.进一步地，承载弧板113上设置有顶凸部32，顶凸部32抵接在储装盒15底部。
33.在本实施例中，承载弧板113上的顶凸部32能够很好地带动储装盒15纵向移动。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。