1.本发明涉及保滩工程施工技术领域，尤其是涉及一种保滩坝堤顶过滤结构。


背景技术：

2.水利工程中，常规的保滩坝很多采用透水性抛石坝，水流透过抛石坝流向坝田，使得泥沙沉积达到缓流落淤泥的效果，但是透水坝的整体造价也很高；如果采用类似于混凝土坝的不透水坝能够降低坝体的造价，但是不透水坝会增加河岸的水位；对于部分保滩工程，最优选的半透水保滩坝并不影响其保滩效果，通过采用在混凝土坝的上端设置有过滤机构，使得河岸的水位降低。
3.如公告号为cn20700367u的中国专利公开了一种保滩坝堤顶过滤结构，包括不透水堤身，所述不透水堤身的上方设置混合过滤层，所述混合过滤层主要有砾石、袋袋砂和极细砂间隔分布组成，所述不透水堤身优选由数层充泥管袋上下错缝铺设而成。但是保滩坝的堤顶过滤是个持续性的过程，随着时间的推移，污水的杂质会填充混合过滤层的缝隙，由于混合过滤层是填充在坝顶上的，很难对混合过滤层进行拆卸清理，使得混合过滤层过滤效果逐渐降低，造成后期维护成本增加。
4.针对上述的相关技术，发明人认为该保滩坝堤顶过滤机构由于混合过滤层难以进行拆卸清理的问题。


技术实现要素：

5.为了改善保滩坝堤顶过滤机构难以进行拆卸清理的问题，本技术提供一种保滩坝堤顶过滤结构。
6.本技术提供的一种保滩坝堤顶过滤结构采用如下的技术方案：一种保滩坝堤顶过滤结构，包括混凝土基座，混凝土基座的前侧面开设有引流通槽，混凝土基座的顶面开设有安装槽，安装槽内安装有过滤网板，安装槽左右两个侧面所在的平面为基准面，引流通槽在两个基准面之间设置，引流通槽上下两个侧面之间的距离小于安装槽上下两个侧面之间的距离，过滤网板安装在安装槽，过滤网板遮盖住引流通槽。
7.通过采用上述技术方案，当河岸的水位高于引流通槽的底端时，水流经引流通槽入过滤网板，通过过滤网板的作用，最终得到过滤后的水；当河岸的水位低于引流通槽的底端时，通过将过滤网板从安装槽内拆卸出来，对过滤网板和混凝土基座进行清洗，改善了保滩坝堤顶过滤机构难以进行拆卸清理的问题。
8.可选的，所述安装槽包括第一槽和第二槽，第一槽和第二槽的轴线均竖直设置，第一槽呈长条形，第二槽呈梯形，第二槽在第一槽两端均设置有一个，第二槽的横截面上长度短的底边与第一槽端头的侧边重合。
9.通过采用上述技术方案，安装槽设置第二槽和第一槽，通过过滤网板嵌合在安装槽内，使得从引流通槽流入的水流不易从过滤网板与安装槽之间的缝隙渗入。
10.可选的，所述过滤网板包括第二板和第一板，第二板在第一板两端均设置有一个，
且第二板的横截面上长度短的底边与第一板的端边重合，第二板横截面的形状与第二槽横截面的形状相同，第一板的长度与第一槽的长度相等。
11.通过采用上述技术方案，如果水流过大情况时，由于过滤网板的第二板与安装槽的第二槽构成榫卯结构，使得水流通过过滤网板时，过滤网板受到该榫卯结构的拉扯力，过滤网板不易因水流过大而导致变形。
12.可选的，所述第一板的厚度小于第一槽的宽度，且第一板与第二槽的内侧壁之间间隔有空隙。
13.通过减少过滤网板与安装槽之间的接触面积，从而减少过滤网板安装在安装槽内的摩擦力，使得过滤网板能够更加顺畅地安装在安装槽内。
14.可选的，所述混凝土基座的后侧面下端的位置处开设有清洗槽，清洗槽靠近混凝土基座前侧面的侧面高于清洗槽靠近混凝土基座后侧面的侧面，清洗槽与安装槽靠近混凝土基座底面的侧面重合，过滤网板靠近清洗槽底面的侧面与清洗槽的底面贴合。
15.通过采用上述技术方案，安装槽和引流通槽清洗过程中，清洗过后的污水从清洗槽内的底面流出，混凝土基座冲洗的污水会随着清洗槽的倾斜面流出，使得杂质不易在混凝土基座内堆积。
16.可选的，所述过滤网板的底面固定安装有防滑密封条，防滑密封条的长度与过滤网板的长度相等。
17.通过采用上述技术方案，防滑密封条填充在过滤网板的底面与清洗槽的底面之间的缝隙处，使得水流不易从过滤网板的底面与清洗槽的底面之间的缝隙处流出。
18.可选的，所述混凝土基座的顶面开设有拆卸槽,拆卸槽沿着对应安装槽的槽口边缘处开设。
19.通过采用上述技术方案，通过拆卸槽将过滤网板从安装槽内拆卸出来,使得安装槽在拆卸过程中更加地便捷。
20.可选的，所述拆卸槽内侧壁开设有盲孔，盲孔开设有若干个，各个盲孔内均安装有弹簧和抵压销钉，弹簧活动固定安装在盲孔远离盲孔开口的侧面和抵压销钉靠近盲孔的侧面之间，抵压销钉活动安装在盲孔内。
21.通过采用上述技术方案，当过滤网板安装在安装槽内时，抵压销钉抵压在过滤网板的顶面上，使得过滤网板的底面与清洗槽的底面紧密贴合，水流不易从过滤网板与清洗槽之间流出。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.改善了保滩坝堤顶过滤机构难以进行拆卸清理的问题。
24.2.过滤网板与安装槽构成榫卯结构，使得水流通过过滤网板时，过滤网板受到该榫卯结构的拉扯力，过滤网板不易因水流过大而导致变形。
附图说明
25.图1是本技术实施例安装在混凝土堤顶的结构示意图。
26.图2是本技术实施例中的结构示意图。
27.图3是本技术实施例中的剖面示意图。
28.附图标记说明：1、混凝土堤顶；2、组装槽；3、过滤装置； 4、基础机构；41、混凝土基
座；42、引流通槽；5、安装机构；51、安装槽；511、第一槽；512、第二槽；52、拆卸槽；53、盲孔；54、抵压销钉；55、弹簧；6、过滤机构；61、过滤网板；611、第二板；612、第一板；62、防滑密封条；7、清洗机构；71、清洗槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开了一种保滩坝堤顶过滤结构。参照图1，保滩坝堤顶过滤结构包括混凝土基座41，保滩坝的顶部安装有混凝土堤顶1，混凝土基座41设置在混凝土堤顶1上。
31.参照图1和图2，混凝土堤顶1的顶面开设有组装槽2，组装槽2在混凝土堤顶1的顶面水平方向等间距开设有若干个，混凝土基座41在各个组装槽2内均固定安装有一个，混凝土基座41与组装槽2之间通过混凝土进行填充，使得水流不易从混凝土基座41与组装槽2之间的缝隙渗出，组装槽2的深度与混凝土基座41的高度相等，组装槽2的前侧面与混凝土堤顶1的前侧面重合，组装槽2的后侧面与混凝土堤顶1的后侧面重合；安装过程中混凝土基座41的前侧面靠近河岸的一侧。
32.参照图3，混凝土基座41的顶面竖直开设有安装槽51，安装槽51包括横截面呈条形的第一槽511和横截面呈等腰梯形的第二槽512，第一槽511的侧面与混凝土基座41的前侧面平行，第一槽511和第二槽512的轴线均竖直设置，第二槽512在第一槽511的两端各设置有一个，第二槽512的横截面上长度短的底边与第一槽511的端面重合，安装槽51在混凝土基座41的前后两个侧面之间等间距设置有三个。混凝土基座41的前侧面开设有引流通槽42，引流通槽42的横截面呈长条形，第一槽511的端面所在的平面为基准面，基准面设置有两个，引流通槽42位于两个基准面之间，且沿着水平方向等间距设置有若干个，引流通槽42下端高度高于安装槽51的底面高度。
33.参照图3，清洗机构7包括清洗槽71。清洗槽71开设在混凝土基座41后侧面下端的位置处，清洗槽71在水平方向上的长度与安装槽51在水平方向上的长度相等，清洗槽71靠近混凝土基座41前侧面的侧面高于清洗槽71开口位置，清洗槽71位于安装槽51下侧，且清洗槽71与安装槽51连通。当河岸的水位降至低于混凝土基座41底面时，可对安装槽51和引流通槽42进行清洗，清洗过后的污水从清洗槽71的底面流出，安装槽51和引流通槽42进行冲洗的用水量相比较过滤后的水的水量微乎其微，使得冲洗的用水不会对过滤后的水造成太大污染，冲洗的用水可流入过滤后的水中。
34.参照图3，安装机构5包括拆卸槽52。拆卸槽52沿着安装槽51的槽口边缘处开设有一圈。拆卸槽52靠近内侧壁的顶端处开设有盲孔53，盲孔53在拆卸槽52左右两侧的内侧壁均开设有一个，各个盲孔53内均安装有弹簧55和抵压销钉54，弹簧55固定安装在盲孔53远离盲孔53开口的端面和抵压销钉54之间，抵压销钉54活动安装在盲孔53内。
35.参照图3，过滤机构6包括过滤网板61。过滤网板61在各个安装槽51内均竖直安装有一个，过滤网板61包括第二板611和第一板612，第二板611横截面的形状与第二槽512横截面的形状相同，使得水流不易从过滤网板61与安装槽51之间缝隙处渗入。第一板612的厚度小于第一槽511的宽度，且第一板612与第一槽511的内侧壁之间间隔有空隙，通过减少过滤网板61与安装槽51之间的接触面积来减少摩擦力，使得过滤网板61能够更加顺畅地安装在安装槽51内。第二板611与第二槽512构成榫卯结构，水流通过过滤网板61时，过滤网板61
受到该榫卯结构拉扯力，使得过滤网板61不易因水流过大导致变形。
36.参照图2和图3，过滤网板61的底面固定安装有长条状的防滑密封条62，防滑密封条62两端的长度与过滤网板61的长度相等。当过滤网板61安装在安装槽51内时，抵压销钉54抵压在过滤网板61的顶面上，过滤网板61的底面与清洗槽71的底面贴合，防滑密封条62填充在过滤网板61的底面与清洗槽71的底面之间的缝隙处，使得未过滤的水不易从过滤网板61的底面与清洗槽71的底面之间的缝隙处流出。
37.本技术实施例公开一种保滩坝堤顶过滤结构的实施原理为：当河岸的水位高于引流通槽42的底端时，河岸的水流经引流通槽42进入过滤网板61，通过过滤网板61的作用，最终得到过滤后的水；如果遭遇河岸的水流过大情况时，由于第二板611与第二槽512构成榫卯结构，使得水流通过过滤网板61时，过滤网板61受到该榫卯结构的拉扯力，过滤网板61不易因水流过大而导致变形；当河岸的水位低于引流通槽42的底端时，通过拆卸槽52将过滤网板61从安装槽51内拆卸出来，对过滤网板61和混凝土基座41内部的槽进行清洗，混凝土基座41清洗的污水会随着清洗槽71的倾斜底面流出，使得杂质不易在混凝土基座41内堆积。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。