1.本实用新型属于口琴生产技术领域，特别是涉及一种用于口琴簧板的激光调音装置。


背景技术：

2.现有的口琴拼装前需要对安装簧片的簧板进行调音处理，调音时采用人工调音的方式，调音时工作人员采用锉刀对簧片端部进行微微的磨削，不利于精确控制并且浪费人力物力，从而出现调音效果不好和调音效率不高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于口琴簧板的激光调音装置，通过可移动的簧板座用于簧板的移动，同时通过单独固定式的供气机构能够模拟口琴的吹气而发音，并且能够快速对簧板的每一个发音孔及其簧片进行试音操作，通过激光器对簧片进行减薄处理相当于人工锉刀磨削的操作，节省人力物力的使用，同时提高调音效果和调音效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于口琴簧板的激光调音装置，包括底座、底架、簧板座和激光器；
6.所述底架为u形架结构，所述底架内后侧固定有第一电滑轨，所述底架内底面开设有一组滑槽，所述底架底部中心处开设有供气孔，所述底架底部固定有供气机构，所述供气机构的出气端与供气孔连通；
7.所述簧板座底部固定有一组滑沿，所述簧板座通过滑沿和滑槽与底架滑动连接，所述簧板座上表面开设有簧板定位槽，所述簧板定位槽底面的四个边角处均镶嵌有电磁铁，所述簧板定位槽底面并排开设有若干条形通槽，所述簧板座后侧固定有竖沿，所述竖沿后侧通过传动块与第一电滑轨传动连接；
8.所述底架通过一组支板固定在底座上，所述激光器通过固定架固定在底座上，所述激光器与供气孔位置上相对。
9.进一步地，所述供气机构包括微型气泵，所述微型气泵固定在底架底部，所述底架底部且与供气孔连接的位置固定有供气壳，所述微型气泵输出端通过供气壳与供气孔连通。
10.进一步地，所述固定架包括气缸，所述气缸固定在底座上且位于底架后侧，所述气缸输出端固定有固定板，所述固定板下部固定有第二电滑轨，所述激光器固定在第二电滑轨上的滑动端上。
11.进一步地，所述簧板定位槽底面的四个边角处均开设有安装槽，所述电磁铁固定在安装槽内且与安装槽间隙配合。
12.进一步地，所述簧板座两端的底面均开设有导线槽，所述导线槽与簧板座端部的两安装槽连通。
13.进一步地，所述底架内后侧且位于第一电滑轨下部的位置固定有导线壳，所述导线壳为c形壳体结构，所述导线壳的敞口处朝向簧板座。
14.进一步地，还包括音频检测台和控制器，所述音频检测台、激光器、微型气泵、第一电滑轨、第二电滑轨、气缸和电磁铁均与控制器电性连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过可移动的簧板座用于簧板的移动，同时通过单独固定式的供气机构能够模拟口琴的吹气而发音，并且能够快速对簧板的每一个发音孔及其簧片进行试音操作，通过激光器对簧片进行减薄处理相当于人工锉刀磨削的操作，节省人力物力的使用，同时提高调音效果和调音效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种用于口琴簧板的激光调音装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型去除簧板座后的结构示意图；
21.图3为簧板座的结构示意图；
22.图4为簧板座去除电磁铁后的结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
底座，2
‑
底架，3
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簧板座，4
‑
激光器，5
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供气机构，6
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固定架，201
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第一电滑轨，202
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滑槽，203
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供气孔，204
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支板，205
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导线壳，301
‑
滑沿，302
‑
簧板定位槽，303
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电磁铁，304
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条形通槽，305
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竖沿，306
‑
传动块，307
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安装槽，308
‑
导线槽，501
‑
微型气泵，502
‑
供气壳，601
‑
气缸，602
‑
固定板，603
‑
第二电滑轨。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种用于口琴簧板的激光调音装置，包括底座1、底架2、簧板座3和激光器4；
[0027]
底架2为u形架结构，底架2内后侧固定有第一电滑轨201，底架2内底面开设有一组滑槽202，底架2底部中心处开设有供气孔203，底架2底部固定有供气机构5，供气机构5的出气端与供气孔203连通；
[0028]
簧板座3底部固定有一组滑沿301，簧板座3通过滑沿301和滑槽202与底架2滑动连接，簧板座3上表面开设有簧板定位槽302，簧板定位槽302底面的四个边角处均镶嵌有电磁铁303，簧板定位槽302底面并排开设有若干条形通槽304，簧板座3后侧固定有竖沿305，竖
沿305后侧通过传动块306与第一电滑轨201传动连接；
[0029]
底架2通过一组支板204固定在底座1上，激光器4通过固定架6固定在底座1上，激光器4与供气孔203位置上相对。
[0030]
其中如图1
‑
2所示，供气机构5包括微型气泵501，微型气泵501固定在底架2底部，底架2底部且与供气孔203连接的位置固定有供气壳502，微型气泵501输出端通过供气壳502与供气孔203连通。
[0031]
其中如图1
‑
2所示，固定架6包括气缸601，气缸601固定在底座1上且位于底架2后侧，气缸601输出端固定有固定板602，固定板602下部固定有第二电滑轨603，激光器4固定在第二电滑轨603上的滑动端上。
[0032]
其中如图3
‑
4所示，簧板定位槽302底面的四个边角处均开设有安装槽307，电磁铁303固定在安装槽307内且与安装槽307间隙配合。
[0033]
其中如图4所示，簧板座3两端的底面均开设有导线槽308，导线槽308与簧板座3端部的两安装槽307连通。
[0034]
其中如图1
‑
2所示，底架2内后侧且位于第一电滑轨201下部的位置固定有导线壳205，导线壳205为c形壳体结构，导线壳205的敞口处朝向簧板座3。
[0035]
其中，还包括音频检测台和控制器，音频检测台、激光器4、微型气泵501、第一电滑轨201、第二电滑轨603、气缸601和电磁铁303均与控制器电性连接。
[0036]
本实用新型的工作原理为：通过电磁铁303将需要调音的簧板固定在簧板定位槽302内，此时簧板上的簧片分别与簧板座3上的条形通槽304相对，通过微型气泵501、供气壳502和供气孔203能够向簧板的一个簧片供气，此时簧片振动发声，通过音频检测台采集判别发音后，若是发音准确，通过第一电滑轨201控制簧板座3移动一个簧片之间的距离，用于检测下一个簧片的发音，若是发音不准确，通过气缸601和第二电滑轨603控制激光器4移动至簧片端部进行切割或刻出浅槽，用于调音。
[0037]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。