1.本发明涉及消音技术领域，具体而言，涉及一种消音降噪装置。


背景技术：

2.吸尘器、扫地机器人以及一些风道系统现有的降噪方法为在有风流经的区域放置吸声材料。这个方法的缺陷是如果在气流中裹挟着水或者水汽，那么水会残留在吸声材料内部，有霉变和产生异味的风险，会对使用者的健康带来危害。采用吸声材料降噪这个方法的另一个缺陷是吸声材料在长期使用后其小微孔结构会积聚灰尘，灰尘会减弱吸声材料的降噪效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的包括提供一种消音降噪装置，其针对消音降噪装置而设计，能够实现消音降噪，且避免消音装置内部霉变或异味，避免因灰尘的堆积而降低降噪效果。
4.本发明的实施例通过以下技术方案实现：
5.消音降噪装置，包括壳体和置于该壳体内的消声板；该壳体内设有风道，该消声板至少设有2块，且该消声板均沿该风道延伸方向分布；该消声板包括骨架和导流板，该导流板至少设有2块，且该导流板均固定于该骨架。
6.在本发明的一实施例中，所述消声板与所述壳体一体成型。
7.在本发明的一实施例中，所述消声板与所述壳体可拆卸地连接。
8.在本发明的一实施例中，所述壳体包括上壳体与下壳体，该上壳体与该下壳体卡扣连接。
9.在本发明的一实施例中，所述上壳体设有卡钩，所述下壳体设有与该卡钩扣合的卡条。
10.在本发明的一实施例中，所述上壳体与所述下壳体内壁均设有插槽，所述骨架插至该插槽内。
11.在本发明的一实施例中，所述消声板与竖直平面的夹角为β，0≤β＜90
°
，相邻2块该消声板的夹角β相同或相异。
12.在本发明的一实施例中，所述导流板与竖直平面的夹角为α，0＜α＜180
°
，相邻2块该导流板的夹角α相同或相异。
13.在本发明的一实施例中，在相邻2块所述消声板中，其所述导流板的夹角α相同或相异。
14.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.本发明实施例通过设置包括壳体和消声板的消音降噪装置，壳体内设有风道，在消声板上设置2块或2块以上的导流板，导流板将进入风道的气流至少分割为3股气流分支，同时气流因导流板而改变流向，进而使声波在壳体内发生反射和干涉；而且在壳体内的风道中，消声板沿风道延伸方向至少设置2块，使得进入风道的气流至少被分隔2次，同时不同
的消声板使风道内的不同局部空间具有不同的声阻抗特性，当声波经过不同声阻抗的空间时会发生反射和干涉，进而达到降噪的效果；再有本实施例中多块消声板的排列组合形成一层或多层的立体隔声层，也使得消音降噪装置具有了降噪的效果。与现有技术相比，本实施例能够代替吸音材料达到消音降噪的目的，且能够避免消音装置内部因潮湿而霉变或异味，避免因灰尘的堆积而降低降噪效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明中下壳体的结构示意图；
19.图3为本发明中上壳体的结构示意图；
20.图4为本发明中消声板的结构示意图；
21.图5为本发明中弧形消声板的结构示意图；
22.图6为本发明中导流板横截面形状各不同的消声板的结构示意图；
23.图7为本发明与排气风道连接的结构示意图；
24.图8为本发明中立体隔声层的结构示意图；
25.图9为图8的正视图；
26.图10为图9的a
‑
a剖视图；
27.图11为本发明中导流板与竖直平面的夹角为α的示意图；
28.图12为本发明中消声板与竖直平面的夹角为β的示意图。
29.图标：1
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壳体，11
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上壳体，12
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下壳体，13
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卡钩，14
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卡条，15
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插槽，2
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风道，3
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消声板，31
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骨架，32
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导流板，4
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排气风道。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.请参照图1至图12，本实施例提供一种消音降噪装置，可用于且不限于吸尘器、扫地机器人、抽油烟机、空气净化器、烘手机、各种风道、各种风机、新风系统等，为了便于本实施例的说明，本实施例以吸尘器为例进行方案说明。
36.本实施例提供的消音降噪装置包括壳体1和置于壳体1内的消声板3。壳体1可以是通过3d打印成型的一体式的中空结构，其横截面形状可以是方形、圆形或其它形状，壳体1的整体外形可以直筒状、弧线状或其他形状；壳体1也可以是采用两半或若干部分组装而成。在壳体1内的通道即为允许气流通过的风道2，壳体1可以与安装在吸尘器排气风道42的进风口处或出风口处，且壳体1与吸尘器出风口的连接处应确保密封。消声板3至少设有2块，且所有消声板3均沿风道2延伸方向分布，利用消声板3组合构成消声结构，在气流通过的同时实现降噪。如图12，在风道2内的各个消声板3，设消声板3与竖直平面的夹角为β，0≤β＜90
°
，相邻2块消声板3的夹角β相同或相异，也就是说，消声板3在风道2内可以竖直设置，也可以倾斜设置，相邻2块消声板3可以相互平行，相邻2块消声板3的倾斜角度、倾斜方向也可以各不相同。
37.如图4至图5，消声板3包括骨架31和导流板32，骨架31和导流板32可以是一体成型，也可以是通过组装而成。消声板3的形状可以是方形，如图4，也可以是弧形，如图5，也可以是波浪形等其他任意形状。本领域技术人员可以根据降噪效果、消声板3对气流的影响、空间限制等因素设计消声板3的形状。导流板32至少设有2块，且导流板32均固定在骨架31上，消声板3安装在风道2内，当气流经过消声板3时，利用导流板32将气流分隔为若干分支，如导流板32设有3块，气流则被分割为4个分支，导流板32设有6块，气流则被分割为7个分支。如图11，设导流板32与竖直平面的夹角为α，0＜α＜180
°
，对于同一消声板3上的导流板32，相邻2块导流板32的夹角α可以相同或相异，也就是说，同一消声板3上的导流板32可以全部相互平行，也可以各个导流板32的夹角α均不同，而且，各个导流板32的长度、厚度及横截面的形状均可相同或不同，如图6，导流板32的表面可以是平面也可以是弧形或者其他不规则图形。本领域技术人员可以根据降噪效果、导流板32对气流的影响、空间限制等因素设计消声板3上导流板32的数量、外型和尺寸，以及各个导流板32的排布位置、角度。如图8，对于风道2内所有消声板3而言，在相邻2块消声板3中，其导流板32的夹角α相同或相异，也就是说，所有消声板3上导流板32的夹角α可以全部相同，也可以将消声板3分为2类或3类等，每一类中导流板32的夹角α相同，不同类的消声板3上的导流板32夹角α不同，也可以将所有消声板3上的导流板32夹角α均不同，如图8至图10，左侧消声板3的导流板夹角与右侧消声板3的导流板夹角不相同，通过多块消声板3的排列组合形成了立体隔声层，图8所示的为一层立体隔声层。声波是纵波且气流为声波的载体，气流通过本消声降噪装置时，经过所有的消声板3后，消声板3上的导流板32会把气流分割成若干分支，且气流的流向发生了数次改
变，而且对于消声板3中导流板32之间局部空间，因各导流板32的形状、长、宽、厚度、角度的不同，不同局部空间因而具有不同的声阻抗特性，当声波经过不同声阻抗的空间时会发生反射和干涉，进而达到降噪的效果。
38.需要说明的是，多块消声板3的排列组合形成一层或多层的立体隔声层，如图8至图10，这也是消音降噪装置6具有了降噪效果的原因之一。对于较长的风道，本实施例中的消音降噪装置6安装在靠近噪音源的位置，所获得的降噪效果会更好。
39.消声板3可以与壳体1一体成型，如通过3d打印成型制造，消声板3也可以与壳体1可拆卸地连接，如分别加工消声板3与壳体1，再将消声板3与壳体1组装，以便于消声板3的拆卸，有利于消声板3的替换和维护。本实施例以下以消声板3与壳体1采用分体组装式结构为例进行说明。
40.如图1至图3，壳体1包括上壳体11与下壳体12，上壳体11与下壳体12卡扣连接。具体的，上壳体11设有若干具有弹性的卡钩13，下壳体12设有与卡钩13扣合的卡条14，当上壳体11与下壳体12拼合时，通过卡钩13与卡条14的扣合实现上壳体11与下壳体12的连接，当需要分拆上壳体11与下壳体12时，利用工具撬动卡钩13，使卡钩13脱离卡条14，即可使上壳体11与下壳体12分离。为了在壳体1内安装消声板3，实现消声板3的固定，上壳体11与下壳体12内壁均设有插槽15，当上壳体11与下壳体12拼合完成时，上壳体11与下壳体12内的插槽15组合成一个首尾衔接并包围在骨架31外部的槽，在安装消声板3时，可先将消声板3的骨架31插至下壳体12内的插槽15，在将上壳体11盖在下壳体12上，并使消声板3的骨架31插至上壳体11的插槽15内，直至上壳体11与下壳体12拼合完成。
41.本实施例通过设置包括壳体1和消声板3的消音降噪装置，壳体1内设有风道2，在消声板3上设置2块或2块以上的导流板32，导流板32将进入风道2的气流至少分割为3股气流分支，同时气流因导流板32而改变流向，进而使声波在壳体1内发生反射和干涉；而且在壳体1内的风道2中，消声板3沿风道2延伸方向至少设置2块，使得进入风道2的气流至少被分割2次，而且对于消声板3中导流板32之间局部空间，因各导流板32的形状、长、宽、厚度、角度的不同，不同局部空间因而具有不同的声阻抗特性，当声波经过不同声阻抗的空间时会发生反射和干涉，进而达到降噪的效果；再有本实施例中多块消声板的排列组合形成一层或多层的立体隔声层，也使得消音降噪装置具有了降噪的效果。与现有技术相比，本实施例能够代替吸音材料达到消音降噪的目的，且能够避免消音装置内部因潮湿而霉变或异味，避免因灰尘的堆积而降低降噪效果。
42.需要说明的是，本实施例中的壳体1和消声板3均可设计成可清洗可替换的部件，材质可选用如特氟龙、陶瓷等的疏水疏油性材质，也可以选用透明材质，因此，本实施例中的消声板3可应用于建筑领域的门窗等，以窗户为例，将窗户玻璃设计为本实施例中消声板3的结构，在满足采光和通风需求的同时具备降噪的效果。
43.需要说明的是，本实施例所涉及的消音降噪装置可选用任意固体材料制作而具备降噪功能。因此可选用耐酸材料、耐碱材料、耐老化材料、耐霉变材料、耐高温材料等根据应用场景选用具备合适物理化学性能的材料来制造本发明中的消音降噪装置。
44.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。